Los materiales están equivocados, ¡todo en vano! Para producir productos satisfactorios, la elección de materiales es el paso más básico y el paso más crítico. El mecanizado CNC puede elegir muchos materiales, incluyendo materiales metálicos, materiales no metálicos y materiales compuestos.
Los materiales metálicos comunes incluyen acero, aleación de aluminio, aleación de cobre, acero inoxidable, etc. Los materiales no metálicos son plásticos de ingeniería, nylon, bakelite, resina epoxi, etc. Los materiales compuestos son plástico reforzado con fibra de carbono, resina epoxi reforzada con fibra de carbono, aluminio reforzado con fibra de vidrio, etc.
Después de determinar el uso, a partir de las necesidades reales de aplicación del producto, se investiga el uso del producto, se analizan sus requisitos técnicos y ambientales, y estas necesidades se transforman en las características del material. Por ejemplo, las partes de equipos médicos pueden tener que soportar el calor extremo de un autoclave; los rodamientos, engranajes y otros materiales tienen requisitos de resistencia al desgaste, resistencia a la tracción y resistencia a la compresión. Principalmente se puede analizar desde los siguientes puntos:
Requisitos ambientales
Analizar el escenario de uso real y el entorno del producto; por ejemplo: ¿Cuál es la temperatura de trabajo a largo plazo del producto, la temperatura de trabajo más alta/más baja, respectivamente, que pertenece a la temperatura alta o baja? ¿existen requisitos de protección UV en interiores o exteriores? ¿se encuentra en un ambiente seco o húmedo, corrosivo? Etc.
Requisito técnico
De acuerdo con los requisitos técnicos del producto, se analizan las capacidades requeridas, que pueden cubrir una serie de factores relacionados con la aplicación. Por ejemplo: ¿Cuál de las capacidades del producto debe ser conductivo, aislante o antiestático? ¿se requiere disipación de calor, conductividad térmica o retardante de llama? ¿necesita exposición a disolventes químicos? Etc.
Requisito de propiedad física
Analice las propiedades físicas necesarias de la pieza en función del uso previsto del producto y del entorno en el que se utilizará. Para las piezas sometidas a una tensión o desgaste elevados, factores como la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste son fundamentales; para las piezas expuestas a altas temperaturas durante un largo período de tiempo, se requiere una buena estabilidad térmica.
Requisitos de apariencia y acabado
La aceptación del producto en el mercado depende en gran medida de la apariencia, el color y la transparencia de los diferentes materiales son diferentes, el acabado y el tratamiento de superficie correspondiente también son diferentes. Por lo tanto, de acuerdo con los requisitos estéticos del producto, los materiales de transformación deben ser seleccionados.
Consideración de procesabilidad
Las propiedades de mecanizado del material afectarán al proceso de fabricación y a la precisión de la pieza. Por ejemplo, aunque el acero inoxidable es resistente al óxido y a la corrosión, su dureza es alta, y es fácil de usar la herramienta durante el procesamiento, lo que resulta en costos de procesamiento muy altos, y no es un buen material para procesar. La dureza del plástico es baja, pero es fácil ablandar y deformar durante el proceso de calentamiento, y la estabilidad es pobre, que necesita ser seleccionado de acuerdo a las necesidades reales.