El molde de silicona, también conocido como molde de vacío, se refiere al uso de la plantilla original, en estado vacío para hacer un molde de silicona, Y en el estado de vacío usando PU, silicona, nylon ABS y otros materiales para verter, para clonar la misma copia con la plantilla original, la tasa de reducción de 99,8%.
El coste de producción de moldes de silicona es bajo, no hay moldes abiertos, ciclo de producción corto, vida útil de aproximadamente 15-25 veces, adecuado para la personalización de lotes pequeños. ¿Qué es lo que parece una réplica de silicona? ¿Cuáles son las aplicaciones y características? Echemos un vistazo.
Proceso de remolding de silicona
Material de molde de silicona: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, caucho, material de alta temperatura y otros materiales.
1, fabricación de prototipos: Según los 3D dibujos proporcionados por los clientes, a través de mecanizado CNC, SLA de prototipos rápidos láser o 3D de impresión para producir prototipos.
2, vertiendo molde de silicona: Después de fabricar el prototipo, fabricando el marco del molde, prototipo fijo, vertiendo silicona, 8 horas después de secar, abrir el molde para sacar el prototipo, la fabricación del molde de silicona se completa.
3, tipo de inyección: El material plástico líquido se inyecta en el molde de silicona, y después de 30-60 minutos de curado en la incubadora de 60°-70°, el molde puede ser liberado, y si es necesario, el curado secundario se realiza en la incubadora de 70°-80° durante 2-3 horas. En circunstancias normales, la vida útil del molde de silicona es 15-20 veces.
¿Cuáles son las aplicaciones del molde de silicona?
1, tablero de mano de plástico: La materia prima es plástico, principalmente algunos productos plásticos, como televisores, monitores, teléfonos, etc. La resina fotosensible más común en 3D pruebas de mano es una clase de pruebas de plástico de mano.
2, tablero de mano revestido de silicona: su materia prima es silicona, principalmente para mostrar la forma de diseño de producto de la tabla de mano, como coches, teléfonos móviles, juguetes, artesanías, necesidades diarias y así sucesivamente.
Las ventajas y características del molde compuesto de silicona
1, el molde de silicona tiene las siguientes ventajas:
1) bajo costo de producción. El coste de procesamiento es también mucho menor que el mecanizado CNC y la impresión 3D;
2) ciclo de producción corto. Ahorre tiempo en la apertura del molde, proporcione una gran eficiencia de producción;
3) no abrir el molde. Ahorre tiempo en la apertura del molde, gane tiempo valioso para que los clientes desarrollen nuevos productos, aproveche el mercado de espera;
4) Alto grado de reducción, pequeña probabilidad de fallo de procesamiento;
5) adecuado para la producción de lotes pequeños, tiempo de personalización corto, bajo costo;
6) mano de obra exquisita, sin bordes ásperos.
2, las ventajas del molde al vacío en comparación con otros procesos de placas de mano tienen sus ventajas, con las siguientes características: molde libre, bajo coste de procesamiento, ciclo de producción corto, alto grado de imitación, adecuado para la producción de lotes pequeños y otras características. Favorecido por la industria de alta tecnología, el molde de silicona puede acelerar el progreso de la investigación y el desarrollo y evitar el desperdicio innecesario de fondos y costos de tiempo durante la investigación y el desarrollo.
3, las características de la placa de mano de molde compuesto de silicona de pequeño lote
1) el molde de silicona no se deforma, no se encogen; Alta resistencia a la temperatura, puede usarse repetidamente después de la formación del molde; proporcionar la comodidad para la imitación del producto;
2) el molde de silicona es barato, el ciclo de fabricación es corto, y la pérdida innecesaria puede ser prevenida antes de la apertura del molde.
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