Máquina de amolado del engranaje de formación

Esquema de diseño de la máquina-herramienta
La rectificadora de engranajes de la serie ZE es adecuada para el mecanizado de alta precisión de engranajes externos e internos. Concepto de diseño de máquina herramienta: Alta calidad, vida de servicio largo, funcionamiento sencillo, estructura compacta.
El host está equipado con sistema de refrigeración y lubricación, dispositivo de apósito, dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo, sistema de medición integrado, dispositivo de equilibrado y software de aplicación de soporte completo para la molienda y la medición de la involución. La puerta de la máquina de arco tiene un amplio rango de apertura, que se puede accionar directamente en el suelo del taller. El ajuste de las herramientas es extremadamente sencillo, lo que resulta conveniente para procesar muestras o pequeños lotes de piezas de trabajo. La máquina herramienta está equipada con una gran mesa giratoria de accionamiento directo eléctrico con orificios profundos para colocar piezas de trabajo grandes.
Todas las máquinas-herramientas de la serie ZE pueden equiparse con dispositivos de molienda de engranajes internos. Es ampliamente utilizado. La máquina-herramienta no solo puede estar equipada con un eje de molienda interno universal con un cabezal de prueba y una rueda corindón, sino también con un eje de molienda interno que coincida con la pieza de trabajo para el mecanizado de engranajes internos complejos. La molienda externa de engranajes puede procesarse con diferentes tipos de husillos.
Al aumentar la potencia de accionamiento de la máquina herramienta, reforzar el eje de rectificado y optimizar el sistema de accionamiento para acelerar la velocidad de avance, se puede mejorar la productividad y se pueden mecanizar las piezas con módulos grandes. Cuando se mecanizan piezas pequeñas con estructura de interferencia, se puede utilizar un eje de molienda capaz de instalar la rueda de molienda de diámetro más pequeño para el mecanizado.
Sistema de control y software
La máquina-herramienta adopta el sistema de control de Siemens Sinumerik 840D sl. La interfaz de operación tipo menú es conveniente para los usuarios y desarrollado por KAPP NILES de acuerdo con los requisitos especiales de las tareas de procesamiento. Los parámetros de pieza del dibujo, incluidas las modificaciones necesarias, pueden introducirse directamente en el sistema de control. El software ayuda al operador a seleccionar el proceso de molienda correcto de acuerdo con los parámetros de procesamiento, y calcula los pasos de molienda y el intervalo de tiempo para el vendaje de la herramienta. La configuración básica del paquete de software también incluye programas de calibración y análisis, como la determinación automática de la posición de la ranura del engranaje, la medición del perfil del diente en blanco y el análisis de la tolerancia, para determinar la grindabilidad del engranaje. Muchos programas especiales como opciones pueden ampliar aún más el sistema de control.
sistema de medición  
La máquina-herramienta tiene su propio sistema de medición con alta precisión. Además de varias calibraciones, análisis y modificaciones, el engranaje entero puede ser analizado midiendo todos los parámetros relevantes del engranaje. La evaluación de la medición puede realizarse de acuerdo con las normas DIN y AGMA, y también se considerará la modificación de los engranajes.