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Favoritos

Industrial Ceramic Iaser Corte perforación Scribling placa de sustrato

Solicitud: cerámica industrial
Material: cerámica de alúmina
Tipo: Piezas de cerámica
color: White,Lvory,Cream
tamaño: personalizado
ventaja: alta temperatura y corrosión química, vacuu alta

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Miembro de Oro Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Clasificación: 5.0/5
Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Datos materiales
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
G-E121
temperatura de trabajo
1400,1500,1600c,1700c,1800c
uso
uso industrial
forma
forma irregular
Paquete de Transporte
Carton
Especificación
CUSTOMIZED
Marca Comercial
Yunnuo
Origen
China Shanghai
Código del HS
8547100000
Capacidad de Producción
500000 PCS/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

Industrial Ceramic Iaser Cutting Drilling Scribling Substrate Sheet PlateIndustrial Ceramic Iaser Cutting Drilling Scribling Substrate Sheet PlateIndustrial Ceramic Iaser Cutting Drilling Scribling Substrate Sheet Plate 
Cerámica de circonia

Ventajas:
1. Alta resistencia y alta dureza;
2. Buena resistencia a la abrasión;
3. Alta dureza;
4. Coeficiente de fricción bajo;
5. Buena resistencia a la corrosión;
6. Baja conductividad térmica;
7. El módulo de elasticidad y el coeficiente de expansión térmica están cerca de los metales.



Detalles:

1.la cerámica de Zirconia tiene las ventajas de alta dureza, buena resistencia al desgaste, alta tenacidad, baja
coeficiente de fricción y buena resistencia a la corrosión. Se utilizan ampliamente en sellos mecánicos, medios de fresado de bolas, herramientas de corte, rodamientos cerámicos, piezas de motores de automoción, etc.

2.la resistencia al desgaste de la cerámica de circonio es 15 veces la de la cerámica de alúmina. El coeficiente de fricción de
la cerámica de circonio es sólo 1/2 de la cerámica de alúmina, mientras que el coeficiente de fricción de la cerámica de alúmina es
muy bajo.

3.la densidad de la cerámica de circonio es mayor que la de la cerámica de alúmina. La densidad de la cerámica de alúmina es de 3,5. La densidad de la cerámica de circonia es de 6. La textura es más delicada. Después de moler, el acabado superficial es superior a.
9. Es similar a un espejo, extremadamente suave, y tiene un coeficiente de fricción más pequeño.

4.Además, la dureza de la cerámica de circonia es excelente, lo que supera la fragilidad inherente del
cerámica, tiene una mayor resistencia al desgaste y prolonga en gran medida la vida útil del producto.


Aplicaciones de cerámica de circonia

* Cerámica estructural:
Principalmente incluyen: Bola de molienda y-TZP, boquilla, asiento de bola de válvula de bola, funda de fibra óptica, troquel de dibujo y herramienta de corte,
cortador resistente al desgaste, caja y correa, pulsera y colgante, rodamiento de bolas, etc.

* Cerámica funcional:
Se utiliza como tubos de inducción, materiales refractarios y elementos calefactores. Se utiliza en campos como sondas de oxígeno, óxido sólido
pilas de combustible y elementos calefactores de alta temperatura.

Además, la zirconia se utiliza ampliamente en revestimientos de barrera térmica, portadores de catalizadores, médicos, atención médica, materiales refractarios,
textiles y otros campos.
Datos materiales
 
Componente químico:95%ZrO2,5%Y2O3
Densidad
g/cm3
6,02
Absorción de agua
%
0
Temperatura de sinterizado
C
1540
Dureza
HV
1360
Fuerza flexural
MPa
1400
Resistencia a la compresión
MPa
2500
Dureza de fractura
MPa.m3/2
7
Coeficiente de expansión térmica
/C
10,2*10-6
Resistencia a los golpes térmicos
T(C)
360
Conductividad térmica
W/m.k(25-300C)
2
Industrial Ceramic Iaser Cutting Drilling Scribling Substrate Sheet Plate

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