.
La línea de producción del taller de fundición tiene cinco hornos de fusión de frecuencia intermedia y dos equipos de moldeo.
3,2,,.,.
El sistema de control automático realiza la recogida de información, el control automático y la gestión de la producción. El sistema consta de dos partes, hardware y software.
3.3S7-1200 CPU214C(14DI/10DO),(16DI),10",4(RS485,OPC),8,,,,.
La pieza de hardware incluye Siemens S7-1200 CPU214C (14DI/10DO), unidad de expansión (16DI), pantalla táctil de 10", pantalla digital de 4 canales (con comunicación RS485, OPC), conmutador industrial de 8 puertos, conmutador Ethernet, ordenador host, y los componentes de control eléctrico de baja tensión correspondientes.
3,4,,,PLC,,.,.
La parte de software incluye sistema operativo de computadora, software de programación de sistemas Siemens, software de desarrollo de configuración, programa de PLC autodesarrollado, software de monitoreo, software de gestión de bases de datos en segundo plano, etc. la pantalla remota adopta el software cliente de configuración y la configuración de usuario de computadora remota.
3,5:,
Función de realización del sistema: El operador in situ realiza la emisión de tareas de las dos líneas de producción en el taller a través de la pantalla táctil, el seguimiento en tiempo real y la consulta histórica de la información de producción y la información de funcionamiento del equipo. El sistema de computadoras de la oficina central ve la información de todos los talleres. Los datos se transmiten por cable entre el sistema de pantalla táctil del taller y el sistema informático de la oficina. La conexión de red externa se realiza a través de un conmutador externo Ethernet.
3,6:,,.,,RS485,.,,,PLC
Las principales señales en el sitio incluyen: La posición horizontal de cada descarga de hornos, la adquisición actual del proceso de fundición, y la selección del modo de control del armario de control de los cinco hornos de frecuencia intermedia. La adquisición actual en el proceso de fundición adopta transformador de corriente, medidor de display digital de tres canales, comunicación RS485 y luego lo envía directamente al ordenador host. La posición horizontal de la descarga, la selección de modo del armario de control, el uso de la señal de interruptor, en el PLC
