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Proveedor Auditado El rollo de hierro fundido refrigerado de aleación mejorada se desarrolla a partir del rollo de hierro fundido infinito de aleación común, su proceso se logra mediante, sobre la base de 30%-40% cementita, 3-5% grafito en forma de paleta y martensita o bainita, añadiendo en elementos especiales de formación de carburo V, W, TI, NB etc que becaome finr y muy distribuidos carbides duros pauticles para que la resistencia al desgaste del rodillo se refuerza. Además, a diferencia del tradicional rollo de hierro fundido refrigerado de aleación indefinida, el grafito en forma de pellet formado dentro del material puede detener eficazmente la formación y expansión del agrietamiento por calor, por lo que puede mejorar el rendimiento de la fatiga antitérmica.
Gracias a su mayor contenido de aleaciones de ni y Mo, se producen matrices de perlita, basinita y martensina con un excelente rendimiento. El grafito es de forma esférica, lo que demuestra una buena propiedad de transferencia de calor y una alta resistencia a la tracción. A través de cambiar la strutura en basinita de matriz de marensita, composición química de hierro esférico needly-like de tratamiento térmico, se produce un denso cementito primario reticular con alta resistencia al desgaste.
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Grado |
C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
Ni |
Mo |
V |
W |
N. |
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Centrífugo |
IC III |
2,90-3,60 |
0,60-1,20 |
0,40-1,20 |
≤0,25 |
≤0,05 |
0,70-1,20 |
2,01-3,00 |
0,20-1,00 |
|
|
|
|
IC IV |
2,90-3,60 |
0,60-1,50 |
0,40-1,20 |
≤0,10 |
≤0,05 |
1,00-2,00 |
3,01-4,00 |
0,20-1,00 |
|
|
|
|
|
IV V |
2,90-3,60 |
0,60-1,50 |
0,40-1,20 |
≤0,10 |
≤0,05 |
1,00-2,00 |
3,01-4,80 |
0,20-2,00 |
0,20-2,00 |
0,00-2,00 |
0,00-2,00 |
|
|
NÚCLEO |
2,90-3,70 |
1,20-2,60 |
0,50-1,00 |
≤0,15 |
≤0,03 |
≤0,08 |
≤0,15 |
≤0,50 |
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Resistencia a la tracción (kg/mm²) |
400-500 |
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Resistencia a la flexión (kg/mm²) |
700-1000 |
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Elongación (%) |
0,2-0,5 |
Aplicación
Rollos de trabajo para laminadores de tiras calientes, rollos de trabajo para molinos de steckel, rollos de trabajo para molinos de placas de tamaño medio y pesado, rollos de trabajo para laminadores de paso de piel, rollos de trabajo para laminadores de sección, etc.
Capacidad de taller
Nuestra capacidad de producción es de 30.000t por año. El equipo y las instalaciones disponibles incluyen: 3T y 20t hornos eléctricos de alta frecuencia; 15t y 10/15t hornos eléctricos de media frecuencia, 25t, 45t, 46t y 5t máquina fundacional centrífuga horizontal y vertical; hornos de tratamiento térmico de alta y baja resistencia a temperatura; tipos completos de máquinas de procesamiento especializadas, grandes tornos controlados numéricos importados y fresadoras; microscopio óptico de precisión, instrumento de prueba ultrasónico, espectrómetro de lectura directa, etc., equipo de ensayo e inspección.
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