La industria de fundición de lingotes de oro de la fusión de Rotary Furnace

• Personalización: Disponible
• Proceso de dar un título: CE, ISO
• Lugar Estilo: Vertical
• No. de Modelo.: Rotary Furnace
• Tipo: horno de fusión rotativo
• Uso: Fundición de arena
• Combustible: Gas
• voltaje: 380V
• potencia nominal: 158kw
• tiempo de entrega: 40 días
• garantía: 3-5 años
• peso: 10 toneladas
• Paquete de Transporte: estándar de exportación
• Especificación: se puede personalizar según sea necesario.
• Marca Comercial: de todos modos
• Origen: Shandong, China
• Código del HS: 8417100000
• Capacidad de Producción: 30 set/mes

Descripción de Producto

Pilas de oxígeno puro de desecho

Descripción del producto

NÚMERO DE MODELO	HORNO DE FUSIÓN ROTATIVO	DIMENSIÓN	PERSONALIZADO	ORIGEN	TONGCHUANG	CÓDIGO HS	8417100000
POTENCIA NOMINAL	158KW	CAPACIDAD DEL HORNO	10 TONELADAS	TENSIÓN DE ENTRADA	380V	TIEMPO DE ENTREGA	20-30 DÍAS
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN	400 SETS/AÑO	MARCA COMERCIAL	TONGCHUANG	GARANTÍA	5 AÑOS	PAQUETE DE TRANSPORTE	ESTÁNDAR DE EXPORTACIÓN

 

 

Operación

El horno giratorio basculante es un horno de metal fundido con gas natural como materia prima y oxígeno como ayuda a la combustión. Es principalmente adecuado para fundir hierro, cobre, oro, estaño, plomo y mineral. La temperatura de combustión puede alcanzar hasta 2500 ° C añadiendo oxígeno. , sistema de precalentamiento, sistema hidráulico, sistema de purificación de gases de escape, cuerpo de horno rotativo, bastidor giratorio, unidad de control de combustión, sistema de control inteligente y otras partes. , fibra de silicato de aluminio, ladrillos refractarios, resistencia a la temperatura, ahorro de energía, buen rendimiento de aislamiento térmico.



Ventajas del producto

1. Protección del medio ambiente y libre de contaminación: El horno de hierro de conversión de gas natural puro de oxígeno produce una pequeña cantidad de polvo y escoria, apenas emite dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, y las reservas de gas de cola también son pequeñas;
2. Baja tasa de pérdida por combustión. La pérdida por quemado de hierro del horno rotatorio de gas natural puro de oxígeno, en condiciones de un corte razonable, la pérdida por quemado de hierro del horno rotatorio no superará generalmente el 1%;
3. El coste del hierro químico es bajo y el rango de aplicación es amplio. Además del hierro químico, puede producir varios tipos de hierro fundido, como el hierro gris, el hierro dúctil, el hierro vermicular, el hierro fundido maleable (acero malloy), y el hierro fundido de aleación, así como metales no ferrosos como cobre y aleaciones de aluminio. Pertenece al equipo de actualización para fundiciones pequeñas y medianas para reemplazar cúpulas y hornos eléctricos. No necesita un almacén para almacenar coque, y las fundiciones nodulares de hierro evitan los costes implicados en la desulfuración del hierro fundido;
4. Funcionamiento sencillo: El control automático se realiza durante el proceso de fusión. Los operadores no necesitan habilidades profesionales, solo 1-2 personas son necesarias para controlar la alimentación, el golpeteo y la descarga de escoria.
5. El horno rotativo de gas natural de oxígeno puro también tiene una economía obvia en términos de inversión y costos operativos de equipos de control de contaminación; el horno rotativo de gas natural de oxígeno puro tiene una pequeña cantidad de tratamiento de gas de cola, por lo que el costo operativo del equipo de eliminación de polvo es relativamente bajo. Es beneficioso reducir la inversión y el costo de operación de los equipos de eliminación de polvo. El gas de cola del horno de hierro de conversión de oxígeno puro básicamente no contiene dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, por lo que no es necesario configurar equipos de desulfuración y desnitrificación de gases de cola;


Se muestran los detalles

Asistencia técnica

1) Diseño de equipos
El horno se personalizará para satisfacer su producción que necesita y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc).

2) entrega de dibujos
El dibujo técnico se enviará al comprador después de haber presupuestado el deposite, de modo que el comprador pueda construir la construcción básica antes de que el horno llegara.

3) comprobación de aceptación antes de la entrega
a. El suministro del equipo de inspección cumple con el alcance del suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.
b. Compruebe las acciones mecánicas del equipo.

4) instalación y depuración y formación de trabajadores
a. Cooperar con la orientación para comprobar el trabajo de instalación del comprador;
b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
c. Puesta en marcha del emplazamiento; según el equipo real ajustado al mejor estado;
d. Dirigir al personal de operaciones del comprador al uso correcto del equipo de operaciones;
e. Orientación sobre consideraciones de seguridad en el sitio;
f. Para guiar al personal de mantenimiento del comprador en los métodos de solución de problemas;
g. Proporcionar las especificaciones del equipo;

5) otros equipos relacionados para su proyecto de fundición, como el fabricante de lingotes de aluminio, el molde para bolas de molino, la máquina de fundición continua, etc.



Vista interior del taller




Disparo real de la entrega












Nuestra ventaja




PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: ¿Cómo es el sistema de servicio postventa de su empresa?
R: Contamos con departamentos profesionales de pre-venta y post-venta y
puede responder a usted en 8 horas para resolver cualquier problema técnico.
Q2: ¿y el período de garantía de calidad?
R: 3-5 años, excluir partes irracionalmente operativas y consumibles.
Q3: ¿y la calidad de sus productos?
R: Certificación CE disponible y dos veces prueba antes de enviar.
Q4: ¿Cuál es tu plazo de entrega?
R: El modelo convencional necesita 3 days,35 días para productos personalizados
Q5: ¿es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica con 10 años de experiencia en el campo.