La colada continua de la industria de línea de producción de vidrio Horno de fusión de oro

• Proceso de dar un título: CE, ISO
• Lugar Estilo: Vertical
• Gama de Aplicaciones: Industrial
• Tipo: Rotary Melting Furnace
• Uso: Continuous Casting Production Line
• Combustible: Gas
• No. de Modelo.: Rotary Furnace
• voltaje: 380v
• potencia nominal: 158kw
• tiempo de entrega: 40 días
• garantía: 3-5 años
• peso: 10 toneladas
• Paquete de Transporte: Export Standard
• Especificación: Can be customized as required.
• Marca Comercial: AnYutian
• Origen: Shandong, China
• Código del HS: 8417100000
• Capacidad de Producción: 30 Set/Month

Descripción de Producto

Oxígeno puro de la batería de residuos industri

Descripción del producto

El número de modelo	Horno de Fundición de Rotary	La dimensión	Personalizar	Origen	TONGCHUANG	El código HS	8417100000
La potencia nominal	158KW	La capacidad del horno	10 toneladas	La tensión de entrada	380V	El tiempo de entrega	20-30 días
La capacidad de producción	400 juegos/año	Marca registrada	TONGCHUANG	La garantía	5 años	Paquete de transporte	Estándar de exportación

 

 

Función

La inclinación de horno giratorio es un horno de fundición de metal con gas natural como materia prima y el oxígeno como la combustión de la ayuda. Principalmente es adecuado para la fundición de hierro, cobre, oro, estaño, plomo y mineral. La temperatura de combustión puede alcanzar hasta 2500 ° C por la adición de oxígeno. , Sistema de precalentamiento, sistema hidráulico, sistema de purificación de gases de escape, horno giratorio cuerpo, estructura rotatoria, unidad de control de combustión, sistema de control inteligente y otras piezas. El silicato de aluminio, fibra, los ladrillos refractarios, resistencia a la temperatura, el ahorro de energía, un buen aislamiento térmico de rendimiento.



Ventajas del producto

1. Protección del medio ambiente y libre de contaminación: el oxígeno puro de conversión a gas natural de horno de hierro produce una pequeña cantidad de polvo y escoria, no emite dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, y la cola las reservas de gas también son pequeños.
2. La quema de baja la tasa de pérdida. El hierro la quema de pérdida de oxígeno puro gas natural, horno rotatorio, bajo la condición de slagging razonable, el hierro la quema de la pérdida del horno rotativo generalmente no superan el 1%.
3. El costo de la química del hierro es baja y la gama de aplicaciones es amplia. Además de el hierro, la química puede producir diversos tipos de hierro fundido gris como el hierro, hierro dúctil, maleable, de hierro vermicular hierro fundido (Malloy y acero), fundición de aleación, así como los metales no ferrosos tales como el cobre y aleaciones de aluminio. Pertenece a la actualización de equipos para las pequeñas y medianas empresas las fundiciones para sustituir a las cúpulas y hornos eléctricos. No es necesario un depósito para almacenar el coque y fundiciones de hierro nodular evitar los costos de la desulfurización de hierro fundido.
4. Funcionamiento sencillo: el control automático se realiza durante el proceso de fusión. Los operadores no necesitan conocimientos profesionales, sólo 1-2 personas son necesarias para el control de la alimentación, tocando y de la escoria de la descarga.
5. El oxígeno puro horno giratorio de gas natural también tiene evidente ahorro en términos de inversión y gastos de funcionamiento de equipos de control de contaminación; el oxígeno puro horno giratorio de gas natural tiene una cantidad pequeña de la cola de tratamiento de gas, por lo que el costo operativo del equipo de eliminación de polvo es relativamente baja. Es beneficioso para reducir la inversión y el costo de operación de equipos de eliminación de polvo. La cola el gas de la conversión de oxígeno puro horno de hierro, básicamente, no contiene dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno, así que no hay necesidad de configurar la cola de desulfuración de gases y la desnitrificación.


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Soporte técnico

1) diseño de equipos
Horno será personalizado para satisfacer su necesidad de producción y condiciones ambientales (máximo de temperatura ambiente templado, humedad, altitud, etc) .

2) entrega de dibujos
Dibujo técnico se enviará al comprador después de la deposite, así geting el comprador puede construir construcción básica antes de que el horno llegó.

3) Aceptación verificar antes de la entrega
Un. El suministro de equipo de inspección cumple con el ámbito de la oferta y las especificaciones técnicas en el acuerdo técnico.
B. Verificar la mecánica de las acciones del equipo.

4) Instalación y la depuración y de formación de trabajadores
Un. Cooperar con la orientación para comprobar que el comprador los trabajos de instalación.
B. Cableado eléctrico interno y las conexiones entre equipos;
C. La puesta en marcha del sitio;, según el equipamiento real ajustar el mejor estado.
D. Comprador directo personal operativo para la correcta utilización de equipos operativos.
E. Orientación sobre las consideraciones de seguridad del sitio.
F. Como guía para el comprador el personal de mantenimiento métodos de solución de problemas.
G. Proporcionar equipo de la especificación.

5) otros equipos relacionados para su proyecto de fundición de lingotes de aluminio, tales como folletos, molde para el molino de bolas, máquina de colada continua, ect.



Vista interior del taller




Real Shot de entrega












Nuestra ventaja




Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es su producto de la empresa servicio postventa sistema?
R: Contamos con profesionales pre-venta y post-venta de departamentos y
Puede responder a las 8 horas para resolver cualquier problema técnico.
P2: ¿Qué tal el período de garantía de calidad?
R: 3-5 años, la exclusión de forma irracional operar y consumibles.
P3: ¿Qué hay de los productos de calidad?
R: La certificación CE y la prueba dos veces antes de enviarlo.
P4: ¿Cuál es su plazo de entrega?
R: modelo convencional necesita 3 días.35 días para productos personalizados
P5: ¿Es usted un fabricante o de una empresa comercial?
R: Somos una fábrica con 10 años de experiencia en el campo.