10 toneladas Tipo Torre Industria centralizada Horno de fusión

• Proceso de dar un título: CE, ISO
• Lugar Estilo: Vertical
• Gama de Aplicaciones: Industrial
• Tipo: Tower Melting Furnace
• Uso: Fundición de aluminio
• Combustible: Oil,Gas
• No. de Modelo.: tower type melting furnace
• voltaje: 380v
• potencia nominal: 388kw
• tiempo de entrega: 40 días
• garantía: 3-5 años
• peso: 10 toneladas
• Paquete de Transporte: Export Standard
• Especificación: Can be customized as required.
• Marca Comercial: AnYutian
• Origen: Shandong, China
• Código del HS: 8417100000
• Capacidad de Producción: 30 Set/Month

Descripción de Producto

Pilas de oxígeno puro de desecho

Descripción del producto

NÚMERO DE MODELO	TORRE DE FUNDICIÓN HORNO	DIMENSIÓN	PERSONALIZADO	ORIGEN	TONGCHUANG	CÓDIGO HS	8417100000
POTENCIA NOMINAL	388KW	CAPACIDAD DEL HORNO	10 TONELADAS	TENSIÓN DE ENTRADA	380V	TIEMPO DE ENTREGA	20-30 DÍAS
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN	400 SETS/AÑO	MARCA COMERCIAL	TONGCHUANG	GARANTÍA	5 AÑOS	PAQUETE DE TRANSPORTE	ESTÁNDAR DE EXPORTACIÓN

El horno de torre es un equipo especial que integra fusión y conservación del calor de la aleación de aluminio. Adopta la estructura de la torre, fusión continua, alimentación automática, y tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, baja pérdida de combustión, alto grado de automatización y larga vida útil. Adopta quemador de ajuste proporcional dividido. , la temperatura en el horno se mantiene dentro del rango establecido, controlando eficazmente la producción de óxidos en el horno, y reduciendo aún más la oxidación y la pérdida de combustión. Este horno se utiliza ampliamente en fundición de aleación de aluminio, y la fundición se concentra y se funde.




Ventajas del producto

1. Adecuado para una variedad de combustibles, como el gas natural, el gas licuado de petróleo, el gasóleo y el petróleo pesado;
2. Los quemadores de llamas e infrarrojos importados de baja velocidad se utilizan para la fusión, lo que puede reducir la generación de óxidos. La cámara de fusión se divide en una cámara de precalentamiento y una cámara de fusión;
3. Ahorra más energía. Durante el proceso de fusión, el material de aluminio en la zona de precalentamiento se precalienta mediante la tecnología de recuperación de calor residual madura, que reduce el consumo de energía y tiene una alta eficiencia térmica;
4. La estructura especial del cuerpo del horno, los materiales aislantes de alta calidad y los materiales refractarios hacen que la disipación de calor del cuerpo del horno sea muy pequeña, reducen el consumo de energía y mejoran el entorno de trabajo;
5. El dispositivo de alimentación automática puede completar las acciones continuas de elevación, apertura, bajada y cierre de la cubierta del horno a la vez. El sistema de control adopta un controlador programable PLC, avanzado y razonable en diseño, seguro y fiable en funcionamiento, y tiene la función de comunicarse con el ordenador.
6. Equipo de pantalla táctil completa, monitoreo en tiempo real de la temperatura de cada área en el horno y el estado de funcionamiento del quemador, monitoreo preciso del peso del material de alimentación, y visualización en pantalla completa de la profundidad del líquido de aluminio.



Se muestran los detalles

Asistencia técnica

1) Diseño de equipos
El horno se personalizará para satisfacer sus necesidades de producción y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc).

2) entrega de dibujos
El dibujo técnico se enviará al comprador después de haber presupuestado el deposite, para que el comprador pueda construir la construcción básica antes de que el horno llegara.

3) comprobación de aceptación antes de la entrega
a. El suministro de los equipos de inspección cumple con el alcance de suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.
b. Compruebe las acciones mecánicas del equipo.

4) instalación y depuración y formación de trabajadores
a. Cooperar con la orientación para comprobar el trabajo de instalación del comprador;
b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
c. Puesta en marcha del emplazamiento; según el equipo real ajustado al mejor estado;
d. Dirigir al personal de operaciones del comprador al uso correcto del equipo de operaciones;
e. Orientación sobre consideraciones de seguridad en el sitio;
f. Para guiar al personal de mantenimiento del comprador en los métodos de solución de problemas;
g. Proporcionar las especificaciones del equipo;

5) otros equipos relacionados para su proyecto de fundición, como el fabricante de lingotes de aluminio, el molde para bolas de molino, la máquina de fundición continua, etc.



Vista interior del taller




Disparo real de la entrega












Nuestra ventaja




PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: ¿Cómo es el sistema de servicio postventa de su empresa?
R: Contamos con departamentos profesionales de pre-venta y post-venta y
puede responder a usted en 8 horas para resolver cualquier problema técnico.
Q2: ¿y el período de garantía de calidad?
R: 3-5 años, excluir partes irracionalmente operativas y consumibles.
Q3: ¿y la calidad de sus productos?
R: Certificación CE disponible y dos veces prueba antes de enviar.
Q4: ¿Cuál es tu plazo de entrega?
R: El modelo convencional necesita 3 days,35 días para productos personalizados
Q5: ¿es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica con 10 años de experiencia en el campo.