Proyecto llave en mano de la a a la Z para la línea de producción de bebidas carbonatadas * proporcionamos soluciones completas para plantas de llenado de bebidas carbonatadas, incluyendo sistema de tratamiento de agua / sistema de mezcla de bebidas carbonatadas / máquina de limpieza, llenado y taponado / spray de código / canal pasteurizador / máquina de etiquetado automática / máquina de embalaje automática / sistema de apilado automático, etc.
Introducción del producto proyecto completo de llave en mano de A a Z puro Línea de producción de llenado de agua máquina de llenado de llenado de tapón/soplado
Las partes de la línea de producción de bebidas aireadas en contacto con materiales están fabricadas en acero inoxidable SUS304 de alta calidad importado, que es fácil de limpiar sin esquinas muertas de proceso. Toda la máquina se controla mediante una pantalla táctil, que puede realizar el diálogo hombre-máquina. El dispositivo de protección contra sobrecarga puede proteger de forma eficaz la seguridad de la máquina y del operador.
La línea de producción de bebidas aireadas con botellas de vidrio tiene una estructura compacta, un sistema de control perfecto, un funcionamiento cómodo y un alto grado de automatización. Las piezas en contacto con materiales están fabricadas en acero inoxidable SUS304 de alta calidad importado, que es fácil de limpiar sin esquinas muertas de proceso. Adopta una válvula de llenado cuantitativo de alta precisión y alta velocidad, y el nivel de líquido es preciso sin pérdida de líquido, garantizando una excelente calidad de llenado. El cabezal de sellado adopta un dispositivo cerámico de par constante para garantizar la calidad del sellado. Adopta un sistema de tapado eficiente y tiene tecnología de tapado y dispositivos de protección perfectos.
Parámetros técnicos
Modelo
|
CD-QZD 18/1/6 |
CD-QZD 24/24/5 |
CD-QZD 32/32/10 |
CD-QZD 40/40/12 |
CD-QZD 60/60/15 |
| Cabezales de lavado |
18
|
24
|
32
|
40
|
60 |
| Cabezales de llenado |
18
|
24
|
32
|
40
|
60 |
| Captando cabezas |
6
|
8
|
10
|
12
|
15 |
Capacidad (b/h)
|
4 000 |
6 000 |
8 000 |
12000 |
25000 |
| Precisión de llenado |
≤ +5m |
≤ +5mm |
≤ +5mm |
≤ +5mm |
≤ +5mm |
| Potencia (kW) |
3,75 |
4,8 |
5,5 |
6,3 |
9,5 |
| Peso Kg |
3500
|
4800
|
6000
|
8500
|
12500 |
Tamaño (mm)
|
2400 x 1960 x 2300 |
3010x2180x2400 |
4000 x 2250 x 2500 |
4200 x 3000 x 3150
|
7500x6000x3150 |
Características
1. El sistema de llenado adopta el método de apoyo del fondo en la botella para evitar la contaminación secundaria de la boca de la botella.
2. El sistema de lavado de botellas adopta la eficaz boquilla de limpieza en spray de la Marca internacional famosa, que puede limpiar cada lugar de la botella.
3. Los principales componentes eléctricos, válvulas de control eléctrico, convertidores de frecuencia, etc. son piezas importadas para asegurar el excelente rendimiento de toda la máquina.
4. Todos los componentes del sistema de circuito de gas son productos.
5. Toda la máquina se controla mediante una pantalla táctil, que puede realizar el diálogo hombre-máquina.
Proceso de producción
El proceso de producción de bebidas carbonatadas puede dividirse en un método de llenado único y dos veces.
(1) método de llenado único
También se llama método de llenado previo a la mezcla, método de llenado del producto acabado o método de premezcla. Bombee previamente el jarabe aromatizante y el agua en el mezclador de bebidas carbonatadas de acuerdo con una cierta proporción, mezcle cuantitativamente y luego enfríe, luego carbonate la mezcla y póngala en el recipiente.
Agua potable → tratamiento de agua → refrigeración → agua de gas mezcla de ← de dióxido de carbono
↓
Agua de azúcar → mezclar → mezclar → llenar → sellar → inspección → producto
↑
Contenedor → limpieza → inspección
(2) método de llenado secundario
También se conoce como método de llenado in situ, método de prealmíbar o método de mezcla posterior. Primero, inyectar el jarabe de condimentación en el recipiente cuantitativamente, luego añadir la cantidad especificada de agua carbonatada, sellarla y luego mezclarla uniformemente.
Agua potable → tratamiento de agua → refrigeración → agua de gas mezcla de ← de dióxido de carbono
↓
Agua de azúcar → mezclar → enfriar → encaminar → llenar → sellado → mezcla → inspección → producto
↑
Contenedor → limpieza → inspección
Imágenes detalladas
Un gráfico de diseño
1.parte de enjuague de botellas
El dispositivo de alimentación de aire se adopta para la alimentación con biberón y se adopta la forma de colgar el cuello del biberón. La velocidad de alimentación del biberón es rápida y el biberón no se deforma. Nueva abrazadera de acero inoxidable. Estructura sencilla y ajuste conveniente; el área de contacto con la boca de la botella es pequeña, lo que evita eficazmente la contaminación secundaria de la boca de la botella.
2.pieza de llenado
La válvula de llenado adopta una válvula mecánica isobárica, que es rápida y sensible, y la precisión del nivel de líquido de llenado es alta. La máquina de llenado de bebidas carbonatadas adopta regulación de velocidad de frecuencia variable progresiva. El sistema de guía de botellas es de estructura sencilla y se puede cambiar rápida y cómodamente según el tipo de botella.
3.pieza de la limitación
En la parte de taponado, los tapones clasificados por la máquina de taponado se atornillan en las botellas de los productos rellenos y se envían al siguiente proceso por la cadena transportadora. se adopta la estructura de acero inoxidable 304/316.
Características básicas de las bebidas carbonatadas
(1) Definición de bebidas carbonatadas: Se refiere al término general de bebidas gaseosas que contienen CO2
(2) Clasificación
1. Jugo de fruta bebida carbonatada: Se refiere a jugo de fruta que contiene 2,5% o más
2. Bebida carbonatada con sabor a fruta: Con especias como principal agente aromatizante, el contenido de zumo de fruta es inferior al 2,5%
3. Bebida carbonatada de cola: Contiene fruta de cola, limón blanco, laurel y pigmento de caramelo
4. Otras bebidas carbonatadas: Leche proteína bebidas carbonatadas, helado de soda, etc
(3) Solubilidad de CO2 en agua
1. Papel de CO2 en bebidas carbonatadas
2. Solubilidad de CO2 en líquido
Los factores que influyen son:
(1) temperatura del líquido
(2) presión causada por el medio ambiente
(3) Área y tiempo de contacto del líquido con CO2
(4) pureza de CO2
(4) principales equipos para la producción de bebidas carbonatadas
1. Equipos de tratamiento de agua (clarificación, filtración, purificación, etc., como se mencionó anteriormente para el tratamiento de agua)
2. Equipo de mezcla de jarabe (crisol de azúcar, maceta de sándwich, tanque de preparación)
3. Equipo de carbonatación: CO2 estación de regulación de presión de gas, refrigerador de agua, mezclador de agua de vapor)
4. Equipo de lavado de botellas 5. Equipo de llenado 6. Equipo de embalaje
2, tecnología de producción de bebidas carbonatadas
(1) preparación y mezcla de jarabe
1. Disolución de azúcar:
(1) método de solución fría
(2) método de fusión en caliente
2. Mezcla de jarabe mezclado
Secuencia de adición: Jarabe original (edulcorante añadido) → conservante añadido → agente agrio añadido → jugo de fruta añadido → esencia → pigmento → agua (agua carbonatada)
(2) proceso de carbonatación
1. CO2 Estación reguladora de la presión del gas 2. Refrigerador de agua 3. Mezclador de agua de vapor (depósito de carbonatación) (IV) llenado, etiquetado e inspección
1. Lavado de botellas 2. Llenado 3. Etiquetado 4. Refrigeración e inspección
Esta máquina se utiliza principalmente para el lavado de botellas, llenado y tapado de botellas de vidrio de bebidas que contienen gas de dióxido de carbono.
1. Características de la estructura técnica
a. Parte de lavado de botellas:
Esta máquina es una lavadora de botellas rotativas, que se utiliza principalmente para lavar botellas nuevas de bebidas, agua y otros productos. A continuación, la botella se envía a la máquina de llenado para el llenado del producto.
El tornillo de alimentación y la cadena de transporte de la botella se adoptan, por lo que es fácil y sencillo cambiar el tipo de botella. Una vez que el biberón entra en la máquina a través del tornillo de alimentación del biberón, se envía directamente a la lavadora del biberón mediante la polea de acero para el lavado.
La transmisión de botellas adopta la tecnología de cuello de botella de la tarjeta. No es necesario ajustar la altura del equipo para cambiar la forma de la botella, pero solo es necesario sustituir la placa guía del arco relacionada con el diámetro del cuerpo de la botella. El cambio de la forma de la botella solo necesita sustituir un pequeño número de ruedas de estrella, y la placa de guía del arco se puede conseguir;
Después de que la botella entra en la máquina anfitriona, entra en la lavadora de botellas a través de la rueda de estrella de transmisión. La abrazadera de la botella sujeta la boca de la botella y la gira 180 ° a lo largo del raíl guía de lavado de la botella para hacer la boca de la botella hacia abajo. En el área específica de la lavadora de botellas, la boquilla de la pinza de lavado de botellas rocía agua estéril para lavar la pared interior de la botella. Después de lavar y drenar, la botella se sujeta con la abrazadera de la botella y se gira 180 ° a lo largo del raíl guía para hacer la boca de la botella hacia arriba. Las botellas lavadas se exportan desde la lavadora de botellas a través de poleas de acero inoxidable y se transfieren al siguiente llenado.
El tubo de entrada de agua de la lavadora de botellas es equipado con un manómetro
La lavadora de botellas está equipada con un recipiente de agua bandeja para recuperar el agua de lavado de la botella
Durante el lavado de botellas, el volumen de lavado de cada botella es de 105mL/s (a 0,25MPa)
b. Pieza de relleno:
La máquina llenadora está diseñada y fabricada por sí misma utilizando el principio de llenado isobarico para llenar el líquido en las botellas lavadas enviadas por la lavadora de botellas.
La válvula de llenado adopta una válvula mecánica isobárica, que es rápida y sensible, y la precisión del nivel de líquido de llenado es alta.
La guía de centrado adopta la tecnología de centrado de la varilla guía y la de fijación de la boca de la botella. El sellado preciso entre la boca de la botella y la válvula de llenado reduce la fuga de materiales de la boca de la botella.
La transmisión principal adopta la transmisión de engranajes, es decir, la transmisión combinada abierta, que tiene alta eficiencia, bajo ruido, larga vida de servicio, mantenimiento conveniente y lubricación suficiente. El convertidor de frecuencia se utiliza para controlar la velocidad del motor principal de la máquina, y la máquina adopta la regulación de velocidad de conversión de frecuencia progresiva.
El sistema de guía de botellas es de estructura sencilla y se puede cambiar rápida y cómodamente según el tipo de botella. Toda la máquina adopta la estructura de cuello de botella de la tarjeta para el transporte.
Toda la máquina se controla automáticamente mediante PLC, y el fallo se muestra en línea, como el bloqueo de botellas, la falta de cobertura, etc.
Los materiales del cilindro de llenado se controlan automáticamente y el sensor de nivel de líquido detecta la altura del nivel de líquido, por lo que el nivel de líquido es estable y el llenado es fiable.
Las piezas clave y los componentes eléctricos de esta máquina son productos.
c. Pieza de taponado:
En la parte de taponado, los tapones clasificados por la máquina de taponado se atornillan a las botellas llenas de productos y se envían al siguiente proceso por la cadena transportadora.
La máquina de taponado acciona el disco giratorio para girar a través del reductor. Haga que la cubierta deje la tolva de la salida de la cubierta bajo la acción de la fuerza centrífuga. Hay un dispositivo de separación de cubierta positivo y negativo en la salida. Cuando la cubierta negativa pasa, la cubierta cae automáticamente en el tubo de retorno, y la cubierta negativa se descarga automáticamente en la tolva por el viento. Solo la tapa positiva puede entrar suavemente en la diapositiva. La cantidad de cubierta en la tolva es detectada automáticamente por el interruptor fotoeléctrico para controlar el transportador de cubierta, y la siguiente cubierta se completa. Cuando la cubierta positiva entra en la diapositiva, puede entrar en la placa de alimentación de la cubierta suavemente. Para evitar accidentes, se ha configurado un dial de cubierta antirretroceso en la corredera para garantizar que la cubierta que entra en la placa de alimentación de la cubierta es correcta. También hay un par de interruptores fotoeléctricos configurados en la corredera. Cuando no se detecta ninguna cubierta, la máquina host se detiene inmediatamente. Para quitar eficazmente la cubierta defectuosa sin el anillo antirrobo y la cubierta restante al limpiar la tolva, una salida móvil directamente opuesta a la salida de la tolva puede cumplir esta función.
La tapa de rosca es magnética, con función de protección contra sobrecarga, y el par de apriete de la tapa de rosca es estable y fiable. La cubierta estará libre de rogamiento, de altura, torcido y rizado.
Características principales:
1. Mecanismo de alimentación con biberón
1) el conducto de aire está conectado directamente con la rueda de paletas de alimentación de biberones.
2) la rueda de cambio de entrada de la botella adopta un innovador mecanismo de sujeción de apertura de la botella con función de separación de botellas, que anula el tornillo de entrada de la botella y la cadena de transporte. No es necesario reemplazar y ajustar ninguna pieza para cambiar la forma de la botella.
3) equipado con dispositivo de bloqueo neumático de botellas.
2. Lavadora de botellas
1) todos los discos giratorios están soldados con acero inoxidable ANSI304.
2) cojinete de dientes planos grande, funcionamiento estable y fiable.
3) se utiliza la abrazadera de botella volteada, y la abrazadera de botella se atasca en el cuello de botella, evitando la posible contaminación de la rosca del tornillo de la boca de botella causada por el bloque de abrazadera de goma en la abrazadera de botella tradicional. La pinza para botellas está fabricada en acero inoxidable ANSI304, que es higiénico y duradero.
4) se utiliza la boquilla de pulverización y el agua de lavado de la botella se pulveriza en un ángulo establecido, que puede ser enjuagada a cualquier parte de la pared interior de la botella, para lavarla limpia y guardar el agua de lavado de la botella.
5) se adopta el mecanismo de elevación de la boquilla de lavado de la botella y ésta se inserta en la botella para su enjuague. Al mismo tiempo, se reduce el consumo de agua para el lavado de botellas, lo que es más adecuado para las necesidades de producción de botellas grandes.
6) la abrazadera de la botella y el manguito deslizante del mecanismo de rotación adoptan rodamientos libres de mantenimiento resistentes a la corrosión del igus alemán.
7) la potencia de lavado de botellas es transmitida por el sistema de transmisión en el bastidor a través de los engranajes.
3. Polea de transición
1) la pinza de botella en la boca de la botella se utiliza para sustituir la rueda de cambio tradicional. Cambiar la forma de la botella no requiere ajustar la altura del equipo, ni reemplazar y ajustar ninguna pieza
4. Máquina llenadora
1) todos los discos giratorios están hechos de acero inoxidable 304.
2) cojinete de dientes planos grande, funcionamiento estable y fiable.
3) el método de llenado es el relleno isobarico.
4) válvula de llenado de nivel de líquido de alta precisión y alta velocidad, precisión de nivel de líquido ≤± 2mm.
5) el cilindro hidráulico anular es adoptado, y el nivel de líquido del cilindro hidráulico es controlado por el medidor de nivel de flotación magnética.
6) se adopta el mecanismo de elevación de la botella del cilindro de elevación, y se utilizan la abrazadera y la cubierta previa de la botella para sujetar la boca de la botella. Cambiar la forma de la botella no requiere sustitución ni ajuste de ninguna pieza.
7) la potencia de llenado se transmite por el sistema de transmisión en la cremallera a través de los engranajes.
5. Máquina de taponar
1) cabezal de cierre de par constante magnético, efecto de cierre estable y fiable, tasa de defecto de tope ≤ 0,2%.
2) el raíl guía de caída de la cubierta está equipado con un mecanismo para evitar que la cubierta inversa pase y se saque. Al mismo tiempo, está equipado con un grupo de interruptores fotoeléctricos. Cuando no hay cubierta en el raíl guía de caída de la cubierta, la máquina dejará de funcionar automáticamente, lo que puede evitar la aparición de botellas sin tapar.
3) está equipado con un interruptor de detección de alimentación de biberón de la máquina de taponado, que está interbloqueado con el cilindro de bloqueo de la tapa en la conexión del raíl de guía de caída de la tapa y la placa de extracción de la tapa para controlar la descarga de la tapa. Cuando no haya biberón, deje de alimentar el tapón para reducir la pérdida del tapón.
4) disposición de la cubierta centrífuga, pequeño desgaste de la cubierta.
5) el ajustador de tapa está equipado con un mecanismo de detección de tapa que falta, que se utiliza para controlar el inicio y parada del elevador de tapa de botella.
6. Polea de entrega de la botella
1) se adopta el modo de transporte de la parte inferior de la botella, y la placa de soporte de la parte inferior de la botella es una curva espiral hacia abajo. Cambiar la forma de la botella no necesita ajustar la altura de la máquina y la cadena de transporte de salida de la botella.
7. Cadena de entrega de botellas
1) el motor de accionamiento adopta la regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que se sincroniza con la máquina de llenado tres en uno, lo que puede prevenir de forma eficaz que la botella se volteen.
2) el interruptor fotoeléctrico está instalado en la cadena de entrega de botellas. Cuando se produce un bloqueo de botellas, se puede controlar la máquina de llenado de tres en uno para ralentizar y detener.
8. Rack
1) el bastidor está soldado de acero al carbono, la superficie se trata con prevención de óxido y pulverización, y la superficie está cubierta con placa de acero inoxidable (SUS304).
2) la estructura de tracción de orificio pasante de la cubierta de acero inoxidable se utiliza, junto con la junta tórica, de modo que la fuga de todos los asientos de cojinete y ejes de soporte de la cubierta que son propensos a fugas se puede reducir a cero.
3) el sistema de transmisión de las tres máquinas en una se encuentra debajo de la parte superior del bastidor, accionado por un motor principal y accionado por engranajes.
4) el engranaje de la transmisión adopta la disposición transversal del engranaje de acero y el engranaje de nylon.
El proyecto llave en mano necesita:
1, sistema de tratamiento de agua
Diferentes fuentes de agua, diferentes equipos
Bomba de agua cruda:
Filtro de arena de cuarzo:
Filtro de carbón activado: Contenido de cloro
Intercambiador de iones de sodio (suavizante):
Filtro de precisión:
Ósmosis inversa:
rayos ultravioleta:
Ozono:
Depósito de agua terminado:
2.máquina de soplado de botellas
El conjunto completo incluye:
Secador automático principal
Compresor de alta y baja presión
Depósito de aire de alta presión
Filtro de aire
Secador refrigerado por aire
unidad de refrigeración de agua
Diseño de molde de botella según la muestra
3.sistema de carbonatación de bebidas
Tanque de fusión de jarabe
Filtro de jarabe
Prepare el depósito
Enfriador de jarabe
Bomba de jarabe
congelador
Depósito de agua fría, filtro CO2, mezclador de bebidas
4.lavado de botellas, llenado y tapado de tres en una máquina integrada
Transportador de aire - pieza de limpieza - pieza de llenado - tapado pieza - detector óptico - transportador de botellas de llenado
Impresora de codificación láser
Máquina de etiquetado de PVC:
Materiales de etiquetado: PVC, PET, OPS, que se utilizan más en la industria de bebidas, con una capacidad de 1000-28000bph
Etiquetadora OPP
Esta es una nueva máquina popular. El costo de la etiqueta es más barato que el PVC, pero la mayoría de las grandes fábricas de bebidas lo eligen
Máquina de envoltorios de plástico
O: Maquinaria de embalaje de cartón
Nuestra Compañía
Nuestra historia
Qingzhou Chengde Packing Machinery CO., Ltd fue fundada en 1998, somos una de las primeras empresas de fabricación de maquinaria de llenado, que cubre un área de 6000 metros cuadrados, y tiene más de 30 empleados. Para servir mejor a la maquinaria de envasado inteligente de diversas industrias en el país y en el extranjero, nuestros empleados están formados regularmente y mejoran constantemente su nivel técnico. El taller ha invertido recientemente máquinas herramientas CNC, grandes máquinas de corte, etc para ampliar capacidad de producción y mejorar la capacidad de servicio y el nivel de servicio.
Nuestra fábrica
Qingzhou Chengde Packing Machinery CO., Ltd está ubicado en el Parque Industrial Caterpillar. Es una empresa especializada en la producción, investigación y desarrollo, fabricación, venta y servicio de maquinaria de embalaje automático. Principalmente se dedica a una variedad de máquinas de llenado, lavadoras de botellas, secadoras, selladoras, etiquetadoras, máquinas de inyección de tinta, máquinas de sellado, etc.
Nuestro producto
Máquina llenadora, lavadora de botellas, secadora, máquina de tapar, máquina selladora de aluminio, máquina selladora de latas, máquina de etiquetado, máquina de inyección de tinta, máquina selladora y otros equipos de producción automática.
Nuestro Servicio completo proyecto llave en mano de A a Z puro Línea de producción de llenado de agua máquina de llenado de llenado de tapón/soplado
La fábrica es responsable de elaborar el plan de progreso del proyecto en el plazo de una semana después de la firma del contrato para garantizar la ejecución del proyecto de acuerdo con el tiempo especificado en el contrato; sin el consentimiento de la parte A, el calendario no se retrasará. Nuestra fábrica adopta el modo de servicio posventa de seguimiento telefónico de todo el proceso para el equipo suministrado.
Envío y entrega
Nuestros certificados
PREGUNTAS FRECUENTES
¿es usted fabricante?
Sí. Somos uno de los principales fabricantes de tipos de máquina de llenado de peso, máquina de llenado de pistón, máquina de llenado por gravedad, máquina de llenado de medidor de flujo, máquina de sellado y máquina de sellado , muchos
nueva línea de producción, etc.
¿Qué ventajas tiene?
(A).puntual: ¿sus pedidos han cumplido con la última entrega?
Somos un fabricante con tantas máquinas avanzadas y nuevas.se asegura de que tenemos la capacidad de realizar la producción schedual para la entrega puntual.
b). Somos fábrica especializada en la fabricación y exportación de muchos tipos de máquinas de llenado como :máquina de llenado de peso, máquina de llenado de pistón, máquina de llenado por gravedad, máquina de llenado de Flowmeter, máquina de sellado y de Capping durante unos 24 años .tenemos diseños profesionales, y también nuestro precio es muy competitivo porque somos mannu-fábrica, nosotros son la fuente .
Etiqueta activa
Proporcionamos el proyecto completo llave en mano de la planta para la línea de producción de jugo incluyendo:
1.sistema de tratamiento de agua, (filtración de agua)
2.máquina de soplado de botellas,(haciendo botellas de plástico/vidrio)
3.transportador de aire,(Transporte botellas vacías)
4.máquina de llenado de jugo,(llenado de jugo/bebidas/otros líquidos en botellas)
5.elevador de tapa, (tapa de transporte)
6.Secador de aire, (agua seca)
7.Transporte plano, (botella de transporte)
8.Code Sprayer,(impresión de la fecha en la botella de plástico/vidrio agua/jugo/bebida/otros líquidos,etc.)
9.Etiquetado (Etiquetado en agua embotellada/)
10.máquina de envolver de botellas, (empaque la botella de jugo de agua/bebidas/otros líquidos,etc.)
11.injection máquinas de moldeo, (para preforma pet)
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1.persona de contacto:Frank Yue
2.Add: Ciudad de Qingzhou, Ciudad de Weifang, Provincia de Shandong, China
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