Materia Prima de nylon; nylon 6 Fabricado en China; las materias primas para herramientas eléctricas; las materias primas para herramientas de jardinería; Automotive Pipel, PA6+GF30; PA6+10GF; PA6+15GF

• Surface Treatment: Smooth
• Color: Natural Color
• Thickness: 2mm
• Usage: Environmental Protection, Industral, Household
• Product Categories: Injection
• Molding Method: Injection
• No. de Modelo.: MS275
• Material: Fiberglass
• Fiber Type: GFRP
• Type: Injection
• viscosidad: medio
• Paquete de Transporte: PE Packaging Bag
• Especificación: 25Kg
• Marca Comercial: moresu
• Origen: China
• Código del HS: 390810
• Capacidad de Producción: 2000 Tons/Year

Descripción de Producto

Información básica:
Nombre: de nylon 6, PA6, la poliamida 6
Categoría: Resina, resina puro sin aditivos, Modelo: MS275
Marca: moresu
Nivel de calidad: excelente producto
Un país de origen: China

descripción de producto:
Esta es una poliamida nylon 6 y 6 de producto de China; el producto es una resina pura materia prima, ni otros aditivos se han añadido, y podrás añadir los ingredientes que se desea lograr el rendimiento del producto que desee. Unión de plástico de Jiangsu Technology Co., Ltd. distribuye este producto. Las materias primas se pueden añadir con fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de vidrio microbolas, mineral en polvo, etc. para aumentar la fuerza, y se utiliza para la producción de piezas funcionales, tales como la cáscara de las herramientas de jardín, el mango de herramientas eléctricas, los soportes de rodamientos, ruedas de rodadura, el motor de esqueletos, automoción, conectores, tuberías de aceite

Las propiedades físico-química:
Las propiedades químicas y físicas de Nylon-6 son muy similares a las de nylon de 66 años, sin embargo, tiene menor punto de fusión y un amplio rango de temperatura de proceso. Tiene un mayor impacto y disolución de la resistencia de nylon 66 plástico, pero es también más higroscópico. Porque muchas de las características de calidad de las piezas de plástico se ven afectados por higroscopicidad, es importante tener en cuenta al diseñar productos a través de nylon 6. A fin de mejorar las propiedades mecánicas de nylon 6, a menudo se añaden varios modificadores. El vidrio es el más común de aditivo, y a veces cauchos sintéticos como el caucho EPDM y se agregan SBR para mejorar la resistencia al impacto. Para los productos sin aditivos, la contracción de nylon 6 material plástico es entre un 1% y 1,5%. La adición de aditivos de fibra de vidrio puede reducir la contracción de 0,3% (aunque ligeramente superior en dirección perpendicular al proceso). La contracción de la Asamblea de moldeo es principalmente afectados por la cristalinidad y higroscopicidad del material. La contracción real es también una función de la parte diseño, el espesor de pared y otros parámetros de proceso. El tratamiento de secado de inyección de nylon 6 desde el 6 de nylon absorbe fácilmente la humedad, se debe prestar atención especial para el secado antes de procesar. Si el material se suministra en envases resistentes al agua, el contenedor debe estar herméticamente cerrado. Si la humedad es superior a 0,2%, se recomienda secar en el aire caliente por encima de 80C durante 16 horas. Si el material ha sido expuesto al aire libre durante más de 8 horas de secado al vacío, a 105C durante más de 8 horas es recomendable. Nylon 6 parámetros de proceso de moldeo por inyección de temperatura de fusión: 240-250°C, 250-280°C para reforzar las variedades.

Pre-secado secado: a 90°C durante 4 horas, excepto para la alimentación directamente desde el contenedor de carga; nylon tiene absorción de agua y deben almacenarse en un contenedor a prueba de humedad y una tolva cerrada; el contenido de agua superior a 0,25% de moldeo provocará cambios .
La tasa de recuperación: 10% de material reciclado puede ser agregado.
La tasa de contracción: 0,7%-2,0%; o la adición de un 30% de fibra de vidrio, la tasa de contracción del 0,3%-0,8%; si la temperatura supera los 60ºC, el producto debe ser enfriado paulatinamente; enfriamiento gradual puede reducir la contracción después de la moldura. Es decir, el producto muestra una mejor estabilidad dimensional y pequeñas tensiones internas; se recomienda utilizar el método de vapor; nylon productos de plástico pueden verificarse para el estrés por la fusión de la fluctuación.