Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado WCMX03 WCMX04 WCMX05 WCMX06 WCMX08 Insertar la perforación de carburo de tungsteno
1. La nueva matriz de carburo cementado con alta resistencia al desgaste y dureza, mientras que también proporciona una mayor resistencia.
2. Adoptar la más avanzada tecnología de recubrimiento CVD/PVD y el gradiente de la tecnología de sinterización para mejorar la resistencia al desgaste de la vanguardia.
3. Tipo Multi chip de la hoja de romper y recubrimientos proporcionan mejor los efectos de ruptura de chip de alto rendimiento y eficiencia de procesamiento, adecuado para el procesamiento de materiales diversos.
4. Mayor vida útil y los precios más ventajosos.
5. Puede proporcionar la no-estándar en diseño y fabricación de hojas.
6. Proporcionar herramientas y piezas general plan de optimización de procesos de transformación.
Si tienes cualquier problema de mecanizado, por favor, hágamelo saber sus necesidades! 
| El modelo | Las dimensiones básicas | Procede de perforación U | ||||||||
| D | I.C | S | D | R | Diámetro de broca | El tornillo | La llave | El diámetro del vástago | El portaherramientas | |
| WCMX030208 | 3.8 | 5.56 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | 10-20 | M2.5*6L | T8 | 20/25 | BT40 SLN25-75L BT40 SLN25-100L BT40 SLN25-105L |
| WCMX040208 | 4.3. | 6.35 | 2.38 | 3.1. | 0.8 | 20.5-25.5 | M2.5*6L | T8 | 25 | |
| WCMX050308 | 5.4 | 7.94 | 3.18 | 3.2. | 0.8 | 25-30 | M3*7L | T8 | 32 | |
| WCMX060308 | 6.5 | 9.53 | 3.97 | 3.7 | 0.8 | 30.5-35 | M3.5*8.5L | T15 | 32 | BT40 SLN32-100L BT40 SLN32-105L |
| WCMX060308 | 6.5 | 9.53 | 3.97 | 3.7 | 0.8 | 35.5-40 | M3.5*8.5L | T15 | 32 | |
| WCMX060308 | 6.5 | 9.53 | 3.97 | 3.7 | 0.8 | 40.5-45 | M4*10L | T15 | 40 | |
| WCMX060312 | 6.5 | 9.53 | 3.97 | 3.7 | 1.2 | |||||
| WCMX080412 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 4.3. | 1.2 | 45.5-50 | M4*10L | T15 | 40 | BT40 SLN40-100L BT40 SLN40-115L |
| 50.5-55 | M4*10L | T15 | 40 | |||||||
| 55.5-60 | M4*10L | T15 | 40 | |||||||
| WCMX060308 | 6.5 | 9.53 | 3.97 | 3.7 | 0.8 | 60.5-70 | M4*10L | T15 | 40 | |
1. El flanco desgaste? Corte superior de resistencia, la muesca de desgaste en el flanco, la falta de rugosidad de la superficie, o el deterioro de la precisión.
Grados de suave,el exceso de velocidad de corte, Pequeño ángulo de flanco, baja de alimentación.
Seleccione una mayor,grado resistente al desgaste, reducir la velocidad de corte,Aumentar el ángulo de flanco, aumentar la alimentación.
2. Cráter desgaste? Chip incontrolada, mala calidad de la superficie, al finalizar el procesamiento de acero al carbono de alta velocidad.
Grados de suave,el exceso de velocidad de corte, el exceso de alimento, la fuerza de martillo Insufficiet chip.
Cambiar a un mayor grado resistente al desgaste, reducir la velocidad de corte,Reducir el avance, seleccione una mayor fuerza arrancador de viruta.
3. Picaduras? Fractura súbita del filo(rake cara y el flanco), la inestabilidad insertar la vida.
La dureza suficiente,el exceso de velocidad de alimentación, la fuerza de vanguardia insuficientes, la inestabilidad de la herramienta.
Seleccione una categoría más duras, disminuir la tasa de alimentación, aumentar el esmerilado de filo(el biselado de redondeo), aumentar la estabilidad y ajuste de ángulo.
4. Insertar fractura? El aumento de la resistencia de la Corte de los pobres de la rugosidad superficial.
La dureza es insuficiente, el exceso de velocidad de alimentación, la fuerza de vanguardia insuficientes, la inestabilidad de la herramienta.
Seleccione una categoría más duras, disminuir la tasa de alimentación, aumentar el esmerilado de filo(el biselado de redondeo), aumentar la estabilidad y ajuste de ángulo.
5. Deformación plástica?la variación de la dimensión de desgaste de la nariz,filo o paño de la pasivación.en el procesamiento de acero aleado pobres de la rugosidad superficial.
Grado de suave,el exceso de velocidad de corte,el exceso de la profundidad de corte y la tasa de alimentación,sobrecalentar el filo.
Seleccione una mayor dureza de la roja de material de corte, disminuir la velocidad de corte, disminuir la profundidad de corte y la tasa de alimentación, seleccione una mayor conductividad térmica del material de corte(ECV+agua suficiente).
6. Borde de acumulación? Pieza dissove con borde cortante pobres de la rugosidad superficial al terminar, el aumento de la resistencia de corte,cortar materiales blandos.
La velocidad de corte demasiado baja, de vanguardia obtuso, material para herramientas inadecuadas.
Aumentar la velocidad de corte, aumentar el ángulo de inclinación,seleccione pequeña fuerza de pegado.
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