Torno de corte de chumca / L de carburo cementado refrigeración interna herramienta de torneado interno

• After-sales Service: After-Sell Services
• Impresión de la insignia: con impresión de la insignia
• El Tamaño: Medio
• Personalizado: No personalizado
• Escribe: Herramienta para cortar
• Material: Metal
• No. de Modelo.: herramienta de torneado interno
• Proceso de dar un título: ISO 9001: 2008
• asistencia personalizada: oem, odm
• uso: herramienta de torneado interno
• utilizar para: acero, acero inoxidable, hierro fundido
• coincidencia: inserto giratorio
• dureza: HRC42-45
• revestimiento: no
• Paquete de Transporte: 1PCS/Plastic Box
• Especificación: C10 12 16 20 32 -SDWCR07 11
• Marca Comercial: KARVE
• Origen: Chengdu, Sichuan
• Capacidad de Producción: 1000PCS/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

1. Puede usarse en máquinas de torno CNC y máquinas de motor.
2. Se ajusta con el inserto CNC.
3. Importación de piezas de repuesto de acero de alta calidad, la dureza del tornillo es de grade12,9
4. Material 42CrMo,larga vida útil de la herramienta,mejor resistencia al desgaste,resistencia y rigidez,alta eficiencia de trabajo.
5. Corte estable, superficie lisa, alta precisión.

Número	Mostrar	Modelo
1	S:material de herramienta	S
2	20:diámetro de la herramienta	20
3	Q: Longitud de la herramienta	P
4	S: Método de bloqueo	S
5	D: Insertar forma	D
6	W: Ángulo de la barra de herramientas	W
7	C: Insertar esquina trasera	C
8	R: Dirección de corte	R
9	11:longitud de la plaquita	11

 

Tipo	Insertar	DMin (mm)	d(mm)	f(mm)	L (mm)	L1 (mm)	H (mm)	α(°)	Tornillo	Llave
C12M-SDWCR/L07	DC--0702--	D19	12	10,5	150	25	11	10	M2,5*6	T8
C16N-SDWCR/L07		D23	16	12,5	160	30	15	8
C20R-SDWCR/L11		D27	20	14,5	180	30	19	6
C20R-SDWCR/L11	DC--11T3--	D25	20	14,5	180	35	19	6	M4*10	T15
C25S-SDWCR/L11		D32	25	17	200	40	24	4
C32T-SDWCR/L11		D40	32	20	250	45	30	2

Serie de productos principales

Proceso de producción

 

Perfil de la empresa

 

Certificaciones

Embalaje y envío

 

Servicio posventa

1. ¿desgaste de flanco? Mayor resistencia al corte, desgaste de la muesca en el flanco, mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Calidades blandas, velocidad de corte excesiva, ángulo de flanco pequeño, avance bajo.
Seleccione un grado más alto, resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo de flanco, aumente el avance.

2. ¿desgaste de cráter? Viruta incontrolada, mala calidad de la superficie, al terminar el acero al carbono de alta velocidad.
Grados suaves, velocidad de corte excesiva, alimentación excesiva, la fuerza del rompevirutas Infficiet.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca la alimentación, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.

3. ¿astillando? Fractura repentina del filo de corte (cara de rastrillo y flanco), vida útil de la plaquita inestable.
Tenacidad insuficiente,velocidad de avance excesiva,resistencia insuficiente del filo de corte,inestabilidad de la herramienta.
Seleccione una calidad más dura, reduzca la velocidad de avance, aumente el rectificado del filo de corte (biselado hasta redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.

4. ¿Insertar fractura? La resistencia al corte aumentó la rugosidad superficial.
Tenacidad insuficiente, velocidad de avance excesiva, resistencia insuficiente del filo de corte,inestabilidad de la herramienta.
Seleccione una calidad más dura, reduzca la velocidad de avance, aumente el rectificado del filo de corte (biselado hasta redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.

5. Deformación plástica?variación de la dimensión desgaste de la nariz,caída de filo de corte o pasivación.al procesar acero de aleación, mala rugosidad de la superficie.
Grado suave,velocidad de corte excesiva,profundidad de corte y velocidad de avance excesivas,sobrecalentamiento en el filo de corte.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, reduzca la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD+refrigerante suficiente).

6. ¿Construir-Up-Edge? La pieza se disiva con el borde cortante mala rugosidad de la superficie al terminar,aumento de la resistencia al corte,Corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, borde cortante obtuso,material de herramienta inadecuado.  
Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.

PREGUNTAS FRECUENTES

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