La máquina de reciclaje de neumáticos de caucho usado la planta de pirólisis para fabricar Combustible

• After-sales Service: 24-Hour Service After Sales
• Warranty: 1 Year Hardware Service, 5 Years Technical Service
• Condition: New
• Certification: ISO, CE
• Automation: Automatic
• Screw: Single-Screw
• No. de Modelo.: TD20
• Treatment: Compaction
• capacidad de manipulación: 10~12 toneladas de neumáticos de desecho por horno
• capacidad de procesamiento de lodos: 20 toneladas de lodo de aceite por horno
• presión de trabajo: presión normal
• temperatura de trabajo: -20 ~ 400 ºc
• área de suelo: 12m*24m
• potencia total: 38 kw
• Paquete de Transporte: 3 Vehicles for 17.5 Meters Car Transportation
• Especificación: 2600mm*7700mm
• Marca Comercial: Jinzhongqing
• Origen: Shangqiu, Henan Province, China
• Capacidad de Producción: 500pieces/Year

Descripción de Producto

1.Teoría de funcionamiento del equipo de tratamiento de residuos
Especificación

No	Nombre	Parámetro
1	La materia prima	residuos sólidos/ residuos de caucho/ residuos de plásticos/ residuos de neumáticos
2	Capacidad total	5t/día, 10t/día, 12t/día, 50t/día
3	El tamaño del reactor	2,6m*6,6m, 2,6m*7,7m, 2,6m*8,8m, personalizado
4	Productividad media del petróleo	neumático:40%-50%,plástico:60%-70%
5	Productividad media del carbono	30%-35%
6	Productividad media del acero	10%-15%
7	Productividad media de los gases de desecho	5%
8	Tiempo de pirólisis	8h
9	Tiempo de descarga	3h
10	Tiempo de alimentación	1h

La basura doméstica triturada o el pequeño bloque de caucho pulverizado (recomendado no más de 5cm, el más pequeño mejor, preferiblemente sin incluir el alambre de acero) o el plástico se transfiere automáticamente al alimentador del horno principal, sellado en el horno principal para el agrietamiento catalítico después de la gasificación, el paquete de subgas de gas de aceite entra en los tres condensadores en secuencia para condensarse en aceite líquido y se almacena en el depósito de transferencia. El gas no refrigerado se purifica y luego entra en el sistema de recolección y recuperación y regresa a la cámara de combustible para servir como combustible para la producción; Mientras que la porción de residuo de carbono pasa a través del cargador de escoria se separa del cuerpo del horno y se almacena en el tanque de almacenamiento negro de carbono bajo la acción de la presión negativa recogida para su uso. Todo el proceso va desde el alimento hasta el escayado, y el aceite se descarga continuamente sin emisiones.

Tratamiento de gases en el proceso de producción: El gas producido en el proceso de producción es de aproximadamente 3~10% de la cantidad total de petróleo, y el calor es grande, la contaminación es fuerte, y no puede ser descargado directamente. Utilizamos un dispositivo de recuperación de gas para purificar todos los gases para su desclorinación y luego los reciclamos a la cámara de combustión para el uso de combustible, lo que no solo evita la contaminación, sino que también evita el desperdicio de recursos y ahorra mucho los costes de producción. Por supuesto, si es necesario, estos gases también pueden recogerse y comprimirse para la generación de energía de gas o para la venta en el mercado.

Este proceso utiliza el principio de craqueo a baja temperatura. La temperatura normal de agrietamiento es de 0 °C ~ 400 °C. Durante todo el proceso de producción, la presión es micro presión negativa. Además, el purificador de gas también se utiliza en el nuevo diseño, y el gas de combustión emitido al final es más limpio y más ecológico.

2.Partes principales

1. Reactor giratorio de tipo horizontal    2. Depósito de aceite pesado
3. Descarga automática de negro de carbono   4. Separador de gas
5. Descarga automática de negro de carbono   6. Controlador
7.sistema de reciclaje de gas   8. Ventilador de tiro   9. Motores
10.carro de escoria    11. Torre de refrigeración      12. Tubo de aceite
13.depósito de aceite    14. Piscina de agua        15. Ventilador

3. Funcionamiento básico

4.nuestras ventajas

1. El cuerpo del horno de pirólisis adopta la estructura del cuerpo de almacenamiento de calor, que recicla completamente el calor residual. Esto no solo puede prolongar la vida útil del horno principal, sino también ahorrar combustible, lo que conlleva un mayor ahorro en los costes de producción.

2. La cámara de aire del horno adopta acero de caldera de cuasi-Marca especialmente resistente a altas temperaturas, y la vida útil puede alcanzar los 8 años.

3. El equipo está instalado con un dispositivo de dragado de alerta temprana de infrarrojos autodesarrollado, que es el dispositivo exclusivo desarrollado por nuestra empresa. Puede averiguar el fenómeno de bloqueo de tuberías en el proceso de producción, hacer sonar una advertencia temprana y resolver automáticamente el problema para garantizar que el horno principal no tendrá problemas de seguridad debido a la obstrucción de tuberías durante el proceso de producción.

4. El sistema de descarga de escoria adopta una estructura de doble ciclo, que controla el tiempo de descarga de escoria en unos 40 minutos. El sistema puede descargar la escoria de forma rápida y limpia.  

5. El acelerador químico autodesarrollado de nuestra compañía aumenta el rendimiento del petróleo en un 3%-8%.

6. La adopción de un nuevo sistema de purificación de gases de escape puede hacer que el gas emitido después de la purificación cumpla con las normas nacionales de emisión pertinentes.

7. El exceso de gas combustible se deshidrata y desulfuriza por el sistema de purificación y luego se almacena en un tanque de almacenamiento de gas después de la compresión por un compresor de gas especial, que puede usarse para calentarse más tarde, y también puede suministrarse a generadores de gas para su uso o venta.

8. El horno principal utiliza más respiraderos de convección y dispositivos de enfriamiento rápido, de modo que su temperatura cae por debajo de 100 grados en tres horas.

5.nuestros Servicios
 
5,1 Servicio de preventa:
  La amplia gama de productos nos permite proporcionar a nuestros clientes máquinas o plantas de procesamiento completas.
En base a la solicitud y presupuesto de nuestros clientes, nuestros expertos hacen soluciones eficientes y confiables.
Siguiendo el pedido de los clientes producimos estrictamente. Además, antes de realizar el pedido, cada cliente tiene la oportunidad de visitar máquinas de trabajo o planta completa en el sitio.

5,2 Servicio posventa:
1.periodo de garantía de calidad: Un año de garantía para el reactor, y mantenimiento de por vida para el conjunto completo de máquinas. Pagar el doble de billetes de aire, alojamiento y comida.

2.de acuerdo con el requerimiento del comprador, nuestra empresa envía ingenieros para la instalación y puesta en servicio en el sitio del comprador incluyendo la formación de las habilidades de los trabajadores del comprador en operación, mantenimiento, etc.

3.entrega al comprador de la disposición según taller del comprador y tierra, información de obras civiles, manuales de operación, etc.

4. Por los daños causados por los usuarios, nuestra empresa proporciona las piezas y accesorios con precio de coste.

5. Nuestra fábrica suministra las piezas de desgaste con el precio de coste a los clientes.
6.Company Introducción
Shangqiu Zhongqing Environmental Protection Science and Technology Co., Ltd. Es una colección de investigación y desarrollo, diseño, desarrollo, fabricación, instalación y depuración, operación y mantenimiento, servicio posventa como equipo de protección ambiental y accesorios de fábrica integrada de fabricación.
7.caso exitoso