Personalización: | Disponible |
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Servicio postventa: | proporcionar |
Garantía: | un año |
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El proceso de carbonización en un horno de biochar puede dividirse generalmente en las tres etapas siguientes de temperatura:
Etapa de secado: Desde la ignición hasta la temperatura del horno que alcanza los 160°C, el contenido de humedad en las briquetas depende principalmente de la calefacción externa y el calor generado por su propia combustión para la evaporación. La composición química de las briquetas permanece prácticamente sin cambios durante esta etapa.
Fase inicial de carbonización: Esta etapa es impulsada principalmente por la combustión de los briquetas mismos, elevando la temperatura del horno a entre 160°C y 280°C. En este punto, las reacciones de descomposición térmica ocurren en el material leñoso, lo que provoca cambios en su composición. Componentes inestables como la hemicelulosa se descomponen, produciendo sustancias como CO2, CO y pequeñas cantidades de ácido acético.
Fase de carbonización completa: Esta etapa se produce dentro del rango de temperatura de 300°C a 650°C. durante esta etapa, el material leñoso sufre una rápida descomposición térmica, generando simultáneamente cantidades significativas de productos líquidos como ácido acético, metanol y alquitrán de madera. Además, se producen gases combustibles como el metano y el etileno. Estos gases pueden controlarse y utilizarse a través de válvulas para la combustión cíclica. Los procesos combinados de descomposición térmica y combustión de gas generan una cantidad sustancial de calor, elevando la temperatura del horno. El material leñoso se destila en carbón bajo altas temperaturas.
Para la producción de carbón vegetal a alta temperatura, aparte de las tres etapas mencionadas anteriormente, se aplica calor adicional para elevar la temperatura del horno hasta alrededor de 800°C a 1000°C. Esto ayuda a expulsar las sustancias volátiles que quedan en el carbón, aumentar el contenido de carbono, mejorar la estructura de grafito dentro del carbón y mejorar su conductividad.
Modelo |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1800 |
2000 |
Número de capas de cilindros |
Individual |
Individual |
Doble |
Doble |
Doble |
Doble |
Diámetro del cilindro |
800mm |
1000mm |
1200/700mm |
1500/900mm |
1800/1200mm |
2000/1500mm |
Capacidad |
200-300kg/h |
300-400kg/h |
450-600kg/h |
600-800kg/h |
800-1000kg/h |
1000-1200kg/h |
Material del cilindro |
309S/310S/316L |
309S/310S/316L |
309S/310S/316L |
309S/310S/316L |
309S/310S/316L |
309S/310S/316L |
Potencia |
1,5kw |
2,2kw |
5,5kw |
7,5kw |
11kw |
15kw |
Temperatura |
500-800ºC. |
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Tiempo de carbonización |
20-60min |
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Tamaño de partículas de materia prima |
≤4cm |
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Método de calentamiento |
calentamiento indirecto |
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Modo de funcionamiento |
funcionamiento continuo |
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Método de control |
Control del PLC |
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Potencia inducida del ventilador de tiro |
1,5kw |
2,2kw |
7,5kw |
11kw |
18,5kw |
22kw |
Modelo de quemador de precalentamiento |
10kcal×3 |
10kcal×4 |
15kcal×4 |
20kcal×4 |
30kcal×4 |
30kcal×6 |
Precaliente el combustible del quemador |
Combustible petróleo/gas/biomasa/gas carbón/gas de síntesis de biomasa |
Concha de coco
|
Concha de nogal
|
Cáscara de avellana
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Astillas de madera
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Bambú
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Carbón de coco
|
Carbón de leña
nogal
|
Carbón de cáscara de avellana
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Astillas de madera de carbón
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Carbón de bambú
|
Núcleo de Palm shell
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Fosos de aceitunas
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Fosos de la fecha
|
Concha de melocotón
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Semilla de espino
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Carbón de leña de grano de palma
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Pits de carbón de aceitunas
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Fosos de carbón de la fecha
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Carbón de cáscara de melocotón
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Carbón de leña de semilla de espino
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