| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Molecular Cadena Principal: | otros |
| Color: | transparente incoloro |
|
¿Aún no te decides? ¡Consigue muestras por $!
Solicitar Muestra
|
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Resina epoxídica para tubería de bobinado está especialmente desarrollada para devanado de tubería. Tiene baja viscosidad de mezcla, g impregnación de fibra. El laminado tiene buena tenacidad, resistencia al calor y funcionamiento mecánico. Es adecuado para devanado de tuberías y ccesorios, también se puede utilizar para la infusión.
| Características | Unidad | Índice | Método de prueba |
| Apariencia | - | Transparente incoloro | Visual |
| líquido | |||
| Viscosidad 25ºC. | MPa.s | 11000-15000 | ASTM D2196 |
| Proporción 25ºC. | g/cm3 | 1,16 | ASTM D792 |
| Porción no volátil | % | ≥99 | ASTM D1579 |
| Características | Unidad | Índice | Método de prueba |
| Apariencia | - | Líquido marrón | Visual |
| Viscosidad 40ºC. | cps | 5000~9000 | ASTM D2196 |
| Proporción 20ºC. | g/cm3 | 1,18 ±0,01 | ASTM D792 |
| Porción no volátil | % | 100 | ASTM D1579 |
| Relación de mezcla (FCH) | peso | 30 | - |
| 2.parámetro tecnológico | |||
| La viscosidad inicial de la mezcla | cps/40ºC. | 3000 a 5000 | ASTM D2196 |
| Tiempo de funcionamiento 100g/ 25ºC. | hrs | 1~1,5 | GB12007,7-1989 |
| 3.después de la eficacia de curado | |||
| Condiciones de curado | -- | 80ºC*2h+160ºC*2h | Método de prueba |
| Temperatura de transición del cristal | ºC | 155~165 | ISO 11357 |
| Dureza | Costa D | 85~90 | ASTM D2240 |
| La resistencia a la flexión | kgf/cm2 | 820~900 | ASTM D790 |
| Tasa de elasticidad de flexión | kgf/cm2 | 75.000 a 80000 | ASTM D790 |
| Resistencia a la tracción | kgf/cm2 | 600~650 | ASTM D638 |
| Características | Unidad | Índice | Método de prueba |
| Apariencia | - | Líquido marrón | Visual |
| Viscosidad 25ºC. | cps | 100~300 | ASTM D2196 |
| Proporción 20ºC. | g/cm³ | 1,18±0,01 | ASTM D792 |
| Porción no volátil | % | 100 | ASTM D1579 |
| Relación de mezcla (FCH) | peso | 50 | - |
| 2.parámetro tecnológico | |||
| La viscosidad inicial de la mezcla | cps/25ºC. | 1300 a 2000 | ASTM D2196 |
| Tiempo de funcionamiento | minutos | 35~40 | GB12007,7-1989 |
| 3.después de la eficacia de curado | |||
| Condiciones de curado | 80ºC*2h+130ºC*2h | Método de prueba | |
| Temperatura de transición del cristal | ºC | 110~120 | ISO 11357 |
| Dureza | Costa D | 85~90 | ASTM D2240 |
| La resistencia a la flexión | kgf/cm² | 700 a 800 | ASTM D695 |
| Tasa de elasticidad de flexión | kgf/cm² | 760~840 | ASTM D790 |
| Resistencia a la tracción | kgf/cm² | 450~520 | ASTM D638 |
| Tasa bibulosa 23ºC 24h | % | <0,2 | ISO 175-2000 |
| Características | Unidad | Índice | Método de prueba |
| Apariencia | - | Líquido marrón | Visual |
| Viscosidad 25ºC. | cps | 100~300 | ASTM D2196 |
| Proporción 20ºC. | g/cm³ | 1,18±0,01 | ASTM D792 |
| Porción no volátil | % | 100 | ASTM D1579 |
| Relación de mezcla (FCH) | peso | 50 | - |
| 2.parámetro tecnológico | |||
| La viscosidad inicial de la mezcla | cps/25ºC. | 1300 a 2000 | ASTM D2196 |
| Tiempo de funcionamiento | hrs | 6~7 | GB12007,7-1989 |
| 3.después de la eficacia de curado | |||
| Condiciones de curado | 80ºC*2h+140ºC*2h | Método de prueba | |
| Temperatura de transición del cristal | ºC | 110~120 | ISO 11357 |
| Dureza | Costa D | 85~90 | ASTM D2240 |
| La resistencia a la flexión | kgf/cm² | 700 a 800 | ASTM D695 |
| Tasa de elasticidad de flexión | kgf/cm² | 760~840 | ASTM D790 |
| Resistencia a la tracción | kgf/cm² | 450~520 | ASTM D638 |
| Tasa bibulosa 23ºC 24h | % | <0,2 | ISO 175-2000 |
