El proceso de forjado implica calentar el metal y luego usar una máquina de forjado por matriz para comprimir, doblar y darle forma para que se ajuste al diseño de la válvula

Detalles de Producto
Personalización: Disponible
Procesamiento de objetos: acero al carbono, acero aleado, aluminio
Moldeado Estilo: Forja
Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Miembro Diamante Desde 2025

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Proveedor Auditado Proveedor Auditado

Auditado por una agencia de inspección externa independiente

Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Importadores y Exportadores
El proveedor tiene derechos de importación y exportación.
Patentes concedidas
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Visión General

Información Básica

Técnicas de moldeo
forja en caliente, tratamiento térmico, mecanizado cnc
Aplicación
forja en caliente, tratamiento térmico, mecanizado cnc
Material
petróleo químico eléctrico, metalurgia
Tratamiento Térmico
La extinción
Tratamiento De Superficies
Pulido
Tolerancia de forja
+/- 0.1mm
Estándar
GB
Certificación
CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, ts16949
oem/odm
aceptar
moq
100
presión
alta presión
estructura
personalizado
Paquete de Transporte
personalizado
Especificación
cujstomizado
Marca Comercial
oem
Origen
China
Código del HS
73269090
Capacidad de Producción
5000000/Piece

Descripción de Producto

The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Especificación
Termina la conexión
NPT/SW/BSP/BSPT/BW/BRIDA
Material
Acero al carbono, acero aleado, aluminio, magnesio, cobre, Titanio, y sus aleaciones.
Estándar

ISO,IATF,GB,DIN, ASTM, BS ETC.
Sistema de CC
100% Inspección antes del envío
Embalaje
Cajas de cartón/Palets/Cajas de madera o de acuerdo a las necesidades de los clientes
Tolerancia de mecanizado
Según dibujos de clientes
Tratamiento de superficie de acabado aplicable
Explosión de tiro/arena, pulido, pasivación de superficie, pintura de imprimación, revestimiento de polvo,
 ED- recubrimiento, cromado, Zinc-Plate, Dacromat Coating, acabado de Pintura.
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
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The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Instrucciones personalizadas:
1. Proporcionar dibujos, muestras y OEM, ODM fábricas de servicio personalizado.
2. El servicio integral de diseño estructural, procesamiento de piezas, tratamiento de superficies y pruebas de montaje puede realizarse de acuerdo con el concepto de diseño del cliente.
3. Gama de productos personalizada: Coches, motocicletas, bicicletas, bicicletas eléctricas asistidas, scooters eléctricos, uniciclos, deportes al aire libre, maquinaria de construcción,naves, aeroespacial, médica, Comunicaciones, componentes de equipos de automatización, hardware electrónico, hardware diario Alta resistencia, alta tensión, piezas de hardware como suministros.
Material de productos personalizados:
A. aleación de aluminio serie 1, serie 2, serie 5, serie 6, serie 7 y otros materiales
B. cobre rojo, latón, cobre rojo, acero inoxidable y otros materiales
 
Embalaje y entrega
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Transportaremos mercancías que se accurecen a las necesidades de nuestros clientes.
Perfil de la empresa
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Tenghu Machinery Technology Co., Ltd
Tenghu se estableció en 2020 con un capital registrado de 50 millones de RMB (unos 8 millones de dólares estadounidenses). La empresa está ubicada en Shijiazhuang, China. Es miembro de la Asociación de forja de China. Tenghu le proporciona servicios de proceso completo: Impresión de troquelado, forjado de troquelado abierto, tratamiento térmico y mecanizado. Nuestra empresa ha obtenido la certificación ISO9001 y TS16949.
Tenghu produce más de 25.000 toneladas de varias piezas de forja de precisión y forja libre anualmente. Los productos se utilizan ampliamente en automóviles, ferrocarriles de alta velocidad, minería, maquinaria de construcción, petróleo y gas, buques, metalurgia, energía eólica y otros campos. Los productos se exportan a Estados Unidos, Australia, Corea del Sur, Europa y otros países y regiones.
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Ventajas de la forja:
Forja: Es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forja para aplicar presión a los blancos de metal para producir deformación plástica para obtener forja con ciertas propiedades mecánicas, ciertas formas y tamaños. 1
2. Uno de los dos componentes principales de la forja. A través de la forja, la holgura de metal y los agujeros de soldadura pueden ser eliminados, y las propiedades mecánicas de forja son generalmente mejores que las de las fundiciones del mismo material. Para las partes importantes de maquinaria con carga alta y condiciones de trabajo severas, se utilizan principalmente forjados excepto para formas más simples que pueden ser rodadas, perfiles o piezas soldadas.
3. Según el método de formación, la forja puede dividirse en:
  1. Forja abierta (forja libre). Utilizando el impacto o la presión para deformar el metal entre los anvilos superior e inferior (anvilos) para obtener los forja requeridos, hay principalmente forja manual y forja mecánica.
2. Forja de modo cerrado. La valla de metal se comprime y deforma en un troquel de forja con una forma determinada para obtener forja, que puede dividirse en troquelado, rubro frío, forja rotativa y extrusión. Según la temperatura de deformación, la forja puede dividirse en forja en caliente (temperatura de procesamiento superior a la temperatura de recristalización del metal blanco), forja en caliente (por debajo de la temperatura de recristalización) y forja en frío (temperatura normal).
4. Los materiales de forja son principalmente acero al carbono y acero aleado con diversas composiciones, seguidos por aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc. y sus aleaciones. El estado original del material incluye barra, lingote, polvo de metal y metal líquido. La relación entre el área transversal del metal antes de la deformación y el área transversal del troquel después de la deformación se denomina relación de forja. La elección correcta de la proporción de forja tiene mucho que hacer para mejorar la calidad del producto y reducir los costes. La forja es debido a su prensado repetido, que permite la fusión continua de la fibra, y la forja tiene el efecto de refinar granos de metal, así que la fuerza es mayor que la de las fundiciones.
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Control de calidad  
Este farero tiene B1) verificar la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante ( IQC)
2) comprobar los detalles antes de que funcionara la línea de producción
3) realizar una inspección completa y una inspección de rutas durante la producción en masa---en el control de calidad del proceso(IPCCC)
4) Control de calidad final (FQC)
5) verificar las mercancías después de que se hayan terminado---- Control de calidad saliente (OQC)
Certificaciones
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PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿es usted un fabricante o una empresa comercial? ¿Tienes tu propia fábrica?
Somos una fábrica que cubre un área de of30000 metros cuadrados.
Tenemos 6 líneas de producción de forja en caliente, más de 100 máquinas CNC.
2. ¿Qué material puedes hacer?
Hacemos piezas forjadas con aluminio, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, hierro, cobre, latón, titanio, etc.
3. ¿puedes hacer piezas forjadas de acuerdo con nuestro dibujo?
Sí, podemos desarrollar para usted con su dibujo, el diseño personalizado es Bienvenido.  
4. ¿puede hacer moho a partir de nuestras muestras?
Sí, podemos hacer mediciones basadas en sus muestras para hacer dibujos para la fabricación de herramientas y producir muestras.
5. ¿Cuántos días se terminarán las muestras?
Generalmente, el molde y la muestra se terminarán dentro de 10-30Days.

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