Personalización: | Disponible |
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Material: | ptfe |
Aplicación: | bridas |
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Gas/HPG Tipo F/E/D de la brida de aislamiento de la Junta para el servicio de canalización de gas y petróleo
Gas/HPG Tipo F/E/d el aislamiento de la junta de brida brida es un tipo de junta que está diseñado específicamente para aplicaciones de alta presión en la industria de petróleo y gas. Estos gas/HPG Tipo F/E/D de la brida de aislamiento de juntas son utilizados para crear una barrera entre metales distintos para evitar la corrosión galvánica y garantizar la integridad a largo plazo de ductos.
El GLP/HPG Tipo F/E/D de la brida de aislamiento de la junta está compuesta de un núcleo de fibra de vidrio de alta resistencia que está recubierto con una capa de epoxi de alta resistencia. El núcleo está diseñado para proporcionar resistencia y durabilidad, mientras que el revestimiento epoxi proporciona una barrera al agua y productos químicos corrosivos. La junta se ha reforzado también con varias capas de malla de fibra de vidrio para garantizar su resistencia y durabilidad bajo alta presión de las aplicaciones.
Una de las principales ventajas del gas/HPG Tipo F/E/d el aislamiento de la junta de brida es su capacidad para resistir presiones y temperaturas extremas. La junta es capaz de manejar presiones de hasta 1500 PSI y temperaturas de hasta 300°F sin degradar o perder sus propiedades aislantes. Esto hace que sea una solución ideal para aplicaciones de alta presión en la industria de petróleo y gas.
Además, el gas/HPG Tipo F/E/D de la brida de aislamiento de la junta está diseñado para proporcionar un sellado excelente rendimiento. La Junta normalmente es diseñado para caber entre las bridas y proporcionar un sellado hermético que evita las fugas y la corrosión. El uso de múltiples capas de malla de fibra de vidrio ayuda a asegurar que la junta puede soportar las aplicaciones de alta presión, sin perder su rendimiento de sellado.
En general, el gas/HPG Tipo F/E/D de la brida de aislamiento de la Junta es una solución eficaz para prevenir la corrosión galvánica y garantizar la integridad a largo plazo de gasoductos en aplicaciones de alta presión. Su capacidad para resistir presiones y temperaturas extremas, excelente rendimiento de sellado y resistencia a la corrosión, hacer una elección popular para la industria de petróleo y gas. Sin embargo, es importante señalar que la junta no puede ser adecuado para su uso en aplicaciones donde los no metálicos son los materiales necesarios para prevenir la corrosión galvánica.
Los perfiles de producto |
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Planteadas ante la junta |
La Junta facial completa. |
Sleeve-Washer |
El manguito |
Sleeve-Washer |
Material de retención |
1) G-10 Glass-Reinforced Epoxy (GRE) laminado: |
Fuerza compresiva: 65.000 PSI |
Rigidez dieléctrica: 750-800 VPM |
Max.Temperatura de funcionamiento continuo: de 300 grados F (150 grados Celsius) |
La absorción del agua: .05% |
Fuerza de flexión: 65.000 PSI |
Resistencia: 50.000 PSI |
2) G-11 Glass-Reinforced HighTemp epoxi (GRE) material: laminado. |
Fuerza compresiva: 50.000 PSI |
Rigidez dieléctrica: 500 VPM |
Max.Temperatura de funcionamiento continuo: 398 grados F (200 grados Celsius) |
La absorción del agua: .085% |
Fuerza de flexión: 57,700 PSI |
Resistencia: 41.000 PSI |
El material de sellado |
El PTFE (Spring-Energized) |
De nitrilo |
EPDM |
Manguito de aislamiento |
GRE |
El Mylar |
NOMEX |
El aislamiento de las arandelas |
GRE - G10/G11 |
Arandela de acero |
ZPS (acero al carbono galvanizado) |
Xylan XPS (acero al carbono revestido) |
SS (acero inoxidable) |
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