| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Solicitud: | Aviación, Electrónica, Industrial, Médico, Químico |
| Estándar: | JIS, GB Reino Unido, ESTRUENDO, BS, ASTM, AISI |
|
¿Aún no te decides? ¡Consigue muestras por $!
Solicitar Muestra
|
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Uns K93600 Cinta de opciones de expansión de precisión de Invar 36 Cable plano de aleación
(Nombre común: Invar, FeNi36, Invar estándar, Vacodil36)
4J36 (Invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en Estados Unidos), es una aleación de níquel-hierro singularmente notable por su bajo coeficiente de expansión térmica (CTE o α).
4J36 (Invar) se utiliza en alta estabilidad dimensional es necesaria, como instrumentos de precisión, relojes, sísmicos, la televisión de los medidores de la fluencia de máscara de sombra de marcos, de las válvulas de motores y, antimagnético relojes. En la agrimensura, cuando el primer orden (de alta precisión) de elevación se realiza la nivelación, el nivel personal (la varilla de nivelación) está hecha de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Invar struts son utilizadas en algunos de los pistones para limitar su expansión térmica, dentro de sus cilindros.
4J36 utiliza una soldadura oxiacetilénica, soldadura por arco eléctrico, soldadura y otros métodos de soldadura. Desde el coeficiente de expansión y la composición química de la aleación está relacionado debe ser evitado debido a la soldadura provoca un cambio en la composición de aleación, es preferible utilizar la soldadura de metales de llenado de soldadura preferiblemente contiene 0, 5% al 1, 5% de titanio, a fin de reducir la porosidad de la soldadura y el crack.
Composición normal%
| Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
| C | ≤0, 05 | P | ≤0, 02 | S | ≤0, 02 |
Coeficiente de expansión
| Θ/ºC | Α-6ºC1/10-1 | Θ/ºC | Α-6ºC1/10-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1. | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| La Densidad (g/cm3). | 8.1. |
| Resistividad eléctrica a 20 ° C(OMmm2/m). | 0.78 |
| Factor de temperatura de resistividad(20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
| La conductividad térmica, λ / W/(m*ºC) | 11 |
| Punto de Curie Tc/ °C. | 230 |
| Módulo elástico, E/ Gpa | 144 |
| El proceso de tratamiento térmico | |
| El recocido para alivio de tensión | Calienta a 530~550ºC y mantenga 1~2 h. El frío abajo |
| El recocido | A fin de eliminar el endurecimiento, que se lleve a cabo en frío laminados en frío, proceso de dibujo. El recocido debe calentarse a 830~880ºC en el vacío, espera 30 minutos. |
| El proceso de estabilización |
|
| Precauciones |
|
Propiedades mecánicas típicas
| Fuerza tensil | La elongación |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Factor de temperatura de resistividad
| Rango de temperatura, °C. | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| AR/ 103 *°C. | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
