Engranaje helicoidal, engranaje cónico, tornillo sin fin, engranaje recto, corona, piñón, caja de plástico, diferencial, acoplamiento, eje, planetario, cremallera, sincronización, metal, sólido, anillo espiral

Engranaje recto	Engranaje helicoidal	Engranaje helicoidal doble engranaje de espiga
Engranaje a inglete	Engranaje cónico en espiral	Engranaje cónico recto
Engranaje interno	Engranaje helicoidal y eje helicoidal	Cremallera

Nuestra empresa se especializa en la fabricación de engranajes a gran escala hechos a medida para diversas aplicaciones industriales, empleando técnicas avanzadas de forja, fundición y soldadura, según las especificaciones exactas de nuestros clientes y dibujos técnicos. Nos enorgullecemos de nuestra capacidad para crear engranajes que no solo cumplan, sino que superen, las expectativas en términos de durabilidad y rendimiento en condiciones de trabajo exigentes.

Además de la fabricación de precisión, ofrecemos una gama de servicios de posprocesamiento adaptados para mejorar la longevidad y funcionalidad de los engranajes. Estos tratamientos de valor añadido incluyen:

• Molienda de engranajes: Garantiza un acabado superficial excepcional y una alta precisión de los perfiles de dientes para un funcionamiento más suave y un ruido reducido.

• Endurecimiento de la superficie: Aplicación de procesos como endurecimiento por inducción o endurecimiento por llama para formar una capa de superficie resistente al desgaste y al mismo tiempo conservar un núcleo interior resistente, ideal para engranajes sujetos a altas cargas y desgaste de la superficie.

• Cementación (carburización): Proceso de tratamiento térmico en el que el carbono se difunde en la superficie del engranaje para aumentar su dureza, mejorando las capacidades de carga sin comprometer la dureza.

• Enfriamiento rápido después del calentamiento para lograr la microestructura y las propiedades mecánicas deseadas, mejorando así la dureza y la resistencia de los engranajes.

• Nitruración y enfriamiento: La nitruración implica la introducción de nitrógeno en la capa superficial para crear una caja dura y resistente al desgaste, a menudo seguida de enfriamiento para refinar aún más las propiedades del material. Esta combinación da como resultado engranajes con una resistencia a la fatiga superior y una vida útil mejorada.

Cada uno de estos procesos se ejecuta meticulosamente bajo estrictas medidas de control de calidad para asegurar que cada componente de engranaje producido cumpla con las normas estrictas y los requisitos del cliente. Nuestro compromiso con la personalización nos permite atender a diversos sectores y entornos operativos únicos, proporcionando a los clientes engranajes diseñados y tratados específicamente para soportar sus demandas específicas de aplicación.