Médicos Nuzhuo Lox y Lin Planta de Producción Planta de nitrógeno oxígeno líquido

El compresor de aire: aire comprimido a baja presión de 5-7 bar (0.5-0.7mpa). Se realiza mediante el uso de la última versión de compresores de tornillo/(tipo centrífugo).

Sistema de enfriamiento previo: La segunda etapa del proceso implica el uso de refrigerantes para la pre-enfriamiento de la procesada a la temperatura del aire alrededor de 12 grados C antes de entrar en el purificador.

La Purificación de aire por el purificador : El aire entra en el purificador, que se compone de dos secadores de tamiz molecular que funcionan alternativamente. El tamiz molecular que separa el dióxido de carbono y la humedad del aire de proceso antes de que el aire alcanza la unidad de separación de aire.

Aire de Enfriamiento criogénico Expander : El aire debe ser enfriado a temperaturas bajo cero de la licuefacción. La refrigeración y de refrigeración criogénica es proporcionado por un expansor de turbo altamente eficiente, que enfría el aire a temperatura inferior a -165 a 170 ºC.
Separación de aire líquido en oxígeno y nitrógeno por la columna de separación de aire : El aire que entra en el tipo de aleta de la placa de presión baja del intercambiador de calor es la humedad libre, libre de aceite y el dióxido de carbono libre. Es enfriado en el interior del intercambiador de calor por debajo de temperaturas bajo cero por el proceso de expansión de aire en el expansor. Se espera que logremos una diferencia delta tan bajas como 2 grados Celsius en el extremo caliente de intercambiadores. Entra aire licuado, cuando se alcanza en la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno en el proceso de rectificación.

Oxigeno liquido se almacena en un tanque de almacenamiento de líquidos : se llena de oxígeno líquido en un tanque de almacenamiento de líquidos que se conecta a la liquefier formando un sistema automático. Una manguera flexible se utiliza para sacar el oxígeno líquido del depósito.