Generador de oxígeno Nuzhuo 25nm3/HR con estaciones móviles de oxígeno montadas sobre patín de llenado

Principio de funcionamiento del generador de oxígeno PSA

La planta generadora de oxígeno PSA se fabrica utilizando la avanzada tecnología de adsorción por cambio de presión. Como es bien sabido, el oxígeno constituye alrededor del 20-21% del aire atmosférico. El generador de oxígeno PSA utilizó tamices moleculares de Zeolita para separar el oxígeno del aire comprimido y purificado. Se suministra oxígeno de alta pureza, mientras que el nitrógeno absorbido por las cribas moleculares se dirige de vuelta al aire a través del tubo de escape.

El proceso de adsorción por oscilación de presión (PSA) se compone de dos recipientes llenos de tamices moleculares y alúmina activada. El aire comprimido pasa a través de la torre de adsorción a 30 grados C y se genera oxígeno de pureza del 93% como gas de producto. El nitrógeno se descarga como un gas de escape de vuelta a la atmósfera. Cuando el lecho de tamiz molecular está saturado, el proceso se cambia a la otra cama por medio de válvulas automáticas para la generación de oxígeno. Se hace mientras que permite que el lecho saturado se someta a regeneración por la despresurización y la purga a la presión atmosférica. Dos recipientes siguen trabajando alternativamente en la producción de oxígeno y la regeneración permitiendo que el oxígeno esté disponible para el proceso.

Aplicaciones de plantas PSA

Nuestras plantas generadoras de oxígeno PSA se utilizan en numerosas industrias, entre ellas:

• Planta de llenado de botellas médicas y uso hospitalario
• Industrias de papel y pasta para blanquimiento y deslignificación de oxioxia
• Industrias de vidrio para el enriquecimiento de hornos
• Industrias metalúrgicas para el enriquecimiento de oxígeno de hornos
• Industrias químicas para reacciones de oxidación y para incineradores
• Tratamiento de aguas y aguas residuales
• Soldadura por gas metálico, corte y soldadura fuerte
• Piscicultura
• Industria del vidrio

Piezas de repuesto

• Compresor de aire (tipo tornillo): El aire se utiliza como materia prima para recoger y comprimir el aire a 8  bar.
•  Secador refrigerado: La configuración estándar elimina la humedad y las impurezas en el aire, de modo que el punto de rocío del aire alcance -20°C (la configuración intermedia utiliza un secador de adsorción, y el punto de rocío alcance -40°C; la configuración avanzada utiliza un secador combinado, y el punto de rocío alcance -60ºC).
• Filtro de precisión: Filtro de tres etapas de a/T/C para eliminar aceite, polvo e impurezas.
• Tanque de tampón de aire: Almacene aire puro y seco para la posterior adsorción y separación de oxígeno como almacenamiento de materia prima.
• Torre de adsorción: La torre de adsorción a&B puede funcionar alternativamente, regenerando  la adsorción, llenando el tamiz molecular de sodio para filtrar las moléculas de oxígeno.
• Analizador de oxígeno: Monitorización y análisis en tiempo real de la pureza del oxígeno, lo que indica que el equipo funciona normalmente y es alarmante.
• Válvulas y tuberías: Válvulas de control inteligentes realizan operación automática de equipos, control PLC, SUS304 tuberías.
• Tanque de tampón de oxígeno: Almacene oxígeno con pureza cualificada, que puede ser conectado directamente o utilizado para el llenado de botellas.
• Booster de oxígeno: Booster de gas, presurice el oxígeno a la presión de llenado, generalmente 150bar o 200bar.
• Colector de llenado: Divida el oxígeno y el nitrógeno de alta presión en cada  cilindro de gas

Q1: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?