Acero inoxidable Heater máquina de moldeo por inyección Heater Barrel Heating Ring Extrusora de bajo consumo

 

 

 

Principio de ahorro de energía
1. Utilizando nuevos materiales electrotérmicos de nanoinfrarrojos, el índice de conversión electrotérmica es alto y la eficiencia térmica alcanza más del 99,8%.
2. La conducción térmica, utilizando la conducción de radiación infrarroja, permite la conducción unidireccional de la energía térmica al objeto calentado de manera efectiva, y la inercia térmica 3. El aislamiento térmico/rendimiento de transferencia de calor unidireccional mantiene la temperatura de la superficie entre 45ºC-65ºC y la pérdida de calor es pequeña.

Siete características principales del producto
1. Ahorro de energía: Tasa de ahorro de energía 30%-70%.
2. Protección del medio ambiente: La temperatura ambiente se reduce en 3ºC-8ºC.
3. Simple: Reemplazar directamente los calentadores eléctricos tradicionales
4. Precisión: Inercia térmica pequeña, precisión de control de temperatura alta
5. Rápido: calentamiento un 20% más rápido que los calentadores eléctricos tradicionales
6. Alta eficiencia: Usando un dispositivo de calentamiento por infrarrojos, la eficiencia de transferencia de calor es mayor que la de los calentadores eléctricos tradicionales
7. Longevidad: 2 años de garantía, más de 8 años de uso normal
Rango de especificación
Personalización no estándar
Ámbito de aplicación
Máquinas de moldeo por inyección, granuladores, extrusoras, máquinas de dibujo de alambre, máquinas de soplado de película, blíster, vulcanizadores y otras máquinas de plástico.


Equipado con sistema de control inteligente de temperatura
El ahorro de energía de infrarrojos nano tiene un excelente efecto de ahorro de energía, la tasa de ahorro de energía es de hasta 30%-80%. Las medidas de aislamiento térmico del círculo de ahorro de energía son buenas, y la temperatura de la superficie es de solo 45ºC-75ºC. Debido a este rendimiento superior, la temperatura desciende rápidamente bajo un uso normal. La respuesta es lenta y se tarda unas 3 horas en enfriarse a 100°C en condiciones normales. Para satisfacer las necesidades de enfriamiento rápido y control preciso de la temperatura durante el cambio de molde de producción. Hongxing también ha desarrollado y producido "dispositivos de enfriamiento rápido" y "dispositivos inteligentes de control de temperatura".

1. "Quick Cooling Device" basado en el rendimiento superior de las bobinas de calentamiento eléctrico de bajo consumo de rayos nanométricas, se tarda mucho tiempo en cambiar de productos de alta temperatura a productos de baja temperatura. La aplicación correcta del "dispositivo de enfriamiento rápido" resuelve el problema de esperar a que se enfríe al cambiar los moldes de producción. Realmente logra los efectos duales de "ahorro de energía y mejora de la eficiencia".

principio:
a. Instale la válvula de admisión neumática y la válvula de escape en el diagrama electrotérmico.
b. Abra manualmente la válvula cuando sea necesario refrigerarla, de modo que se pueda lograr una refrigeración rápida. El suministro de aire adopta la tráquea proporcionada por la propia máquina de plástico.

2. "Dispositivo de control inteligente de temperatura" sustituye el sistema de calefacción eléctrica por un dispositivo de refrigeración por ventilador. Puede utilizar directamente la bobina de calentamiento eléctrico de bajo consumo de Hongxing con "dispositivo de control inteligente de temperatura", que logra un control preciso de la temperatura (precisión de control de temperatura de hasta ±1 °C) y ahorra consumo de energía.

Principio: 1. Instale la válvula de entrada de aire y la válvula de escape Qigong en la bobina de calefacción eléctrica.
2. La electroválvula controla de forma inteligente la apertura y el cierre de la válvula.
3. La electroválvula es controlada por la salida de alarma del termostato PID, y el suministro de aire es proporcionado por el tubo de aire de la máquina de plástico.





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