Información Básica.
Certificación
ISO 9001:2008, CE, SGS
Tipo
Concrete Iron Strengthen Machinery
Capacity
200000m3 Per Year
Whole Brick Size
4.2*1.2*0.6m
Method
Autoclaved Aerated Concrete
Processing
Brick Cutting Machine
Brick Raw Material
Sand, Cement, Fly Ash
Especificación
CE, SGS, ISO9001
Descripción de Producto
AAC máquina bloquera de buena calidad con precio competitivo
1. Autoclave de bloques de hormigón aireado bloquee la máquina AAC AAC ventajas bloque
(1)El peso de la luz
La densidad de hormigón celular es generalmente 400-700kg/m3, (según el mercado de producir ), lo mismo que 1/3 de ladrillo de arcilla y 1/5 de hormigón común. Así que utilice la luz de ladrillo puede reducir el peso de la generación más, y también reducir la viga del techo y pilar pulse mejor. A continuación, puede ver, puede guardar el material y el costo, también la lucha contra la agitación.
(2) el mantenimiento de la temperatura
Tiene muchos son porosas, la entrega hearting coeficiente es 0.9-0.22W/mk), el mismo 1/4 o1/5 de ladrillo de arcilla, por lo que es mejor ahora los materiales en el mundo. Hay muchos tipos de material, tienen tarifas más residuos.
(3)Alta resistencia
Vapor a alta presión curado en autoclave proceso da AAC incomparable relación peso-resistencia, superior incluso M150 de hormigón y supera con creces el indio la construcción de las exigencias del código
(4)El ahorro de costes
Siendo ligero AAC reduce drásticamente el peso muerto de la construcción, resultando en la reducción de acero (hasta un 27%) y cemento (hasta un 20%) Ahorro de costes estructurales. Es de 8 veces el tamaño de un ladrillo de arcilla y AAC, implica la construcción de muro 1/3 de las articulaciones, por lo tanto, un total de mortero, ahorrando hasta un 66%
2. Bloque de AAC Gasificado Autoclave bloque de hormigón bloque AAC de análisis de mercado de la máquina
AAC es cada vez más popular en todo el mundo, desde los países occidentales y luego a los países en desarrollo. A continuación propiedades hacen AAC tienen propiedad inigualable, especialmente para los edificios altos:
1) el peso de la luz extrema
2) Gran variedad de tamaños
3) Alta resistencia al fuego
4) Excelente aislamiento térmico.
5) Gran aislamiento acústico
6) Protección contra la humedad
7) Resistente a termitas
8) alta funcionalidad y fácil procesamiento
4. Autoclave de bloques de hormigón aireado el bloque de transporte máquina AAC
1. Máquina de corte normalmente, la caldera serán enviados por el flat rack
2. Autoclaves son enviados por la carga a granel
3. El resto de las piezas estarán contenidas en el contenedor.
2015/Máquina automática de bloques AAC AAC automático de la línea de producción de bloques
2014 Automatic AAC AAC/bloque de bloque en máquina de fabricación de ladrillos :Diagrama de flujo
Las materias primas
Los principales materiales son de arena, cemento, cal y polvo de aluminio.
1. El cemento
425 # el cemento será aceptable.
2. La arena
La arena, deberá ser solicitada como estándar JC/T 622
, más el contenido de cuarzo, el mejor resultado de la producción.
La tabla3-1 contenido químico de arena Producto químico La clase | SiO2 % | K2O+Na2O % | Compuesto orgánico | Mica % | SO3 % | El barro % | H2O% |
Excelente | ≥85 | ≤1 | Apto | ≤0.5 | 1 | 3 | 8 |
I | ≥75 | ≤3 | 5 |
II | ≥65 | ≤5 | ≤1 | 2 | 8 |
La tabla3-2, la granulación de arena La granulación La clase | Por Ciento % |
Excelente | I-Class | Clase II |
2.5~5.0(orificio redondo) | 0 | 0 |
1.25~2.5(agujero cuadrado) | 10 | 10 |
0.16~0.25(agujero cuadrado) | 60 | 45 |
<0,16(agujero cuadrado) | 30 | 45 |
3. La cal
La CAL, deberá ser solicitada como JC/621-2009 T.
4. Polvo de aluminio
El polvo de aluminio, deberá ser solicitada como JC/407-2008 T.
Descripción de procesamiento general
1. Después de la trituración, la cal y yeso los granos se almacenan en silos verticales, la granularidad debería haber más de 25 mm. A continuación, los granos se introducen en molino de bolas de la correa por separado la escala, y será enviado al silo de cementación granular cuando llega la granularidad 3500~4000cm2/g.
2. Molino de la arena a la papilla en húmedo molino de bolas y poner la mezcla en el tanque de almacenamiento.
3. Agregar la papilla de arena, cemento y materiales de cementación granular que se ajustan según la proporción en el depósito de fundición está equipado con agitador de mezcla, una cierta cantidad de vapor debe introducirse en el agitador para aumentar la temperatura de las materias primas de 40~45ºC.
4. Después de la mezcla de 3~4MIN, abra la válvula de descargador de polvo de aluminio, la alimentación en el depósito, y continuar con la mezcla unos 40 segundos, luego verter la mezcla de lodo en el molde para fundición. Todo el ciclo es 6~8mín.
5. El transporte de la torta de molde con el molde para la curación de zona para la formación de espuma y concreting, medio ambiente la temperatura es de 40~45ºC y tiempo de secado es 90~150min; y luego tirar de la zona de curado cuando la fuerza llegar a la fuerza de corte más baja.
6. Transporte el molde con pastel de fundición a la zona de corte. La titulación de una máquina separa el pastel del molde y poner la torta en la carga de coche después de 90 grados de vuelco. Después de la corte transversal y vertical de la torta se convierte en bloques (L ± 3mm ± 1,5 mm ~ W ~ H ± 0,6 mm), entonces el suelo el dispositivo de giro gira 90 grados y colocar los bloques en autoclave la placa base.
7. El coche de carga transporta los pasteles en autoclave a 190ºC de temperatura y presión de vapor de 1.2MPa, ciclo de esterilización en autoclave 12H. La cola de la autoclave de vapor se reciclará en otros autoclaves y/o zona de secado por completo el tubo de utilización.
8. Después de la autoclave, los bloques se colocan en paquetes distintos, y los distintos moldes son transportados a la zona de limpieza de moldes para la limpieza y continua, la producción.
9. Los materiales de desecho se recogerán en un depósito de lodos residuales, donde se mezcla con material fresco en una proporción correcta para su producción.
4.2 datos tecnológicos
Ciclo de mezcla: 6 ~ 7 minutos
La temperatura de fundición: 40 ~ 45ºC
El tiempo de curado: 2.5 ~ 3.0h
La temperatura ambiente para el curado: 45 ~ 55ºC
La carga de autoclave /descarga: 0.5h
Pasar la aspiradora 0.5H: (0 ~ -0.05MPa)
Presión: 1.5h (0.06 ~ 1.2 MPa)
La presión constante: 7h (1.2 MPa)
La presión hacia abajo: 1,5 h (1.2 ~ 0MPa)
Total: 11h
Dirección:
No. 188, Zhikou Street, Sucheng District, Suqian, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Maquinaria de Procesamiento
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Jiangsu Tengyu Fabricación de maquinaria Co., Ltd. es una de las grandes empresas especializadas en bloque de la fabricación de máquinas de decisiones y las máquinas de moldeo de bloque. Teniendo "Satisfacer la demanda del cliente con el molde de espíritu especializados famosa marca con la mejora de mantenimiento de la idea" como el principio, la empresa persigue constantemente la calidad y credibilidad, y mantiene con la avanzada tecnología de fabricación de ritmos del bloque de decisiones de las máquinas en el mundo.
Las producciones de TNY AAC son equipos, máquinas de presión hidráulica completamente automático, el bloque de líneas de producción completamente automática, etc. con una capacidad de 500 establece un mecanismo productions se venden a distintos distritos de China, y la exportación a decenas de países extranjeros y los distritos de todo el mundo, como Australia, Malasia, Kazajstán, Georgia, la India, Angola, Zambia, África del Sur, Siria, Brasil, Venezuela y etc.
La aceptación y expectativa de nuestros clientes es el más importante estímulo para Tengyu. Tengyu ofrecerá más avanzada, favorables y la mejor máquina para nuestros clientes y por otra parte proporcionará más pronta esmerado servicio.