Sistema de lavado del arroz automática

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: One Year Manufacturer Warranty
• Application: Flakes
• Voltage: 220V
• Certification: Pressure Vessel
• potencia del motor: 4kw
• No. de Modelo.: MD-P040301
• peso neto: 608kg
• capacidad: 400l
• Paquete de Transporte: Container
• Marca Comercial: MADE
• Origen: Changzhou
• Código del HS: 8419399090

Descripción de Producto

Información de la empresa:
Changzhou hizo la automatización Co., Ltd. fue establecida por un cuadro de doctorado los repatriados que previamente ocupó el departamento de ingeniería superior, científica y de las funciones de dirección en algunas de las compañías de Fortune 500 y R&D centros en los Estados Unidos y Europa. Apoyándose en gran medida de su vasta experiencia en automatización industrial y rica de asociaciones con técnica global estimado de las elites y las universidades nacionales, se pretende crear un único fabricante industrial de alta tecnología.
La compañía se ha convertido en una amalgama de diseño, producción y ventas de departamentos. En un entorno competitivo cada vez más, ha superado numerosos desafíos y ganó su confianza de los clientes por defender la profesionalidad, el aprovechamiento de las filosofías de diseño avanzado, la entrega confiable, productos de alta calidad, y proporcionar servicios integrales de servicios al cliente.
Changzhou realizados se especializa en la automatización de los secadores de tambor, el procesamiento de alimentos maquinaria y máquinas de embalaje. Su objetivo primordial es mejorar continuamente la prestación de servicios y proporcionar a los clientes con soluciones adaptadas a sus necesidades específicas.
El pilar de su producción es una completa línea de producción diseñada para la creación de la harina y los copos de arroz, trigo, papa, camote, y mucho más. Además, ofrecen unidades separadas de la línea de producción como por los clientes' las peticiones.
Sus ofertas se caracterizan por dos importantes flujos de proceso:
1.    La línea de copos de arroz y trigo, arroz y trigo que se convierte en escamas. Estos pueden ser combinados con agua caliente para producir alimentos instantáneos para bebés y niños. El proceso abarca las etapas, desde el transporte y el lavado de las materias primas, la formación de la papilla, y secador de tambor de hornear, el envasado final de los productos acabados.
2.    La patata y el ñame Flake/polvo toda la línea, diseñado para producir a partir de patatas y el ñame. Esta lámina o en polvo entera sirve como un listo para usar materias primas para productos tales como puré de patatas con sabor original y nutrientes. El flujo de proceso incluye escenarios como el lavado, cocción de la piel, pelar, cortar en rodajas, palidez, cocción al vapor, secador de tambor de hornear, y el embalaje.
En esencia, Changzhou hizo la automatización Co., Ltd. es un conglomerado en la automatización, tallado de un nicho único, con sus líneas de producción especializados. Están comprometidos a ofrecer productos de alta calidad y excelente servicio al cliente para satisfacer las necesidades de sus clientes.

Nuestra producción es principalmente una completa línea de producción para makingflakes de arroz, trigo, papa, camote, etc. dispositivos de procesamiento de las líneas de producción puede ser proporcionada por separado.

Existen dos principales flujos de proceso:

1. La línea de copos de arroz y trigo.(Para producir los copos de arroz y trigo. Los copos se puede mezclar con agua caliente instantánea para generar alimentos para lactantes y niños).

 

1. La papa y camote flake y polvo de línea. (Para producir almidón de patata y/o ñame. El almidón puede utilizarse para listo para usar raw materialof puré de patatas y otros productos).  

Pasos para elegir el equipo

1. ¿Qué tipo de producto ¿quieres hacer? Copos de trigo o arroz o patata/yam almidón?
2. ¿Cuál es su rendimiento esperado? ¿Cuántos productos acabados ¿Quieres hacer cada hora o diariamente? La línea de producción puede variar dependiendo de la capacidad de producción. El comúnmente utilizado capacidad diaria es de aproximadamente 10 ~12 t/día.
3. Es un turn-key o simi-manual línea que usted prefiere? Tales como auto-el pesaje y embalaje o manualmente con el ensacado.

¿Cuál es el presupuesto para adquirir el equipo?
El presupuesto varía de acuerdo con el diario el rendimiento deseado. Normalmente, la línea de producción de trigo o arroz es de entre $100K a $300K, la patata/yam línea de producción es de entre $300 dólares Kto 800K.

¿Cuál es el requisito de la infraestructura de fábrica?

1. Necesita tener un buen espacio. Normalmente, un diseño de piso de 80mX20mX8(sección secador de tambor) es necesaria para el equipo y 120mX20m es el preferido para comprar el espacio.
2. Necesita tener una caldera. Normalmente, tendrás una caldera capacidad de 4T/h para obtener 10T/rendimiento diario de los productos acabados.
3. Necesitas tener la suficiente energía eléctrica. Normalmente, una capacidad de energía eléctrica de 150 kW podría esperarse de la línea de producción de papa.
4. Necesita personal especializado en el proceso y mantenimiento.

 

Los parámetros clave	El rendimiento Kg/h.	Espacio necesario	La capacidad requerida de la caldera Toneladas/hora	Requiere fuente de alimentación KW
El cilindro secador de tambor Φ2000mmX4000mm	400	120mX20m	Copos de patata 4 para el procesamiento. 2 para el procesamiento de escamas de arroz.	>150
El cilindro secador de tambor Φ2000mmX5000mm	500	120mX20m	Copos de patata 5 para el procesamiento.	>180

Descripción del producto:

Máquina de lavar el arroz (capacidad: 400L; la potencia del motor: 4kw).

Función: automático para la agitación, automática, el arroz lavado automático, el arroz la descarga, la duración controlable y tiempos de arroz y el lavado de inmersión

 

La tabla de parámetros:

1530.		La dimensión de esquema	La potencia del motor (kw)	Peso neto (kg)	Capacidad(L)	El rendimiento
El preprocesamiento System	1.El preprocesamiento de manipulación de material automático	Φ159*4600	3	235		300-800kg/hr.
	2.El arroz Lavadora	2200*800*1500	4	608	400
	3.pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800kg/hr.
	4.El almacenamiento temporal de la cuchara	Φ 1200*2100	3	195	900
	5.Pulping y mezcla de la cuchara	Φ 1200*2000	3	198	900
	6.molino coloidal	980*800*1550	15	100		300-800kg/hr.
	7.La cuchara de almacenamiento	Φ 1200*2100	3	190	900
Sistema de cocción	8.Sistema de secador de tambor	6000*3200*4500	15	9000		5-6 toneladas
	9.La trituradora de preliminar	5000*750*1200	3	356		250 kg/hr.
	10.El postproceso de manipulación de material automático	4500*450*450	3	200		250 kg/hr.
	11.La máquina formadora	2000*900*2100	3	225		250 kg/hr.

 

1730		La dimensión de esquema	La potencia del motor (kw)	Peso neto (kg)	Capacidad(L)	El rendimiento
El preprocesamiento System	1.El preprocesamiento de manipulación de material automático	Φ159*4600	3	235		300-800kg/hr.
	2.El arroz Lavadora	2200*800*1500	4	608	400
	3.pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800kg/hr.
	4.El almacenamiento temporal de la cuchara	Φ 1200*2100	3	195	900
	5.Pulping y mezcla de la cuchara	Φ 1200*2000	3	198	900
	6.molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800kg/hr.
	7.La cuchara de almacenamiento	Φ 1200*2100	3	190
Sistema de cocción	8.Sistema de secador de tambor	6000*3200*4500	18.5	13700	900	6-7toneladas
	9.La trituradora de preliminar	5000*750*1200	3	356		300 kg/hr.
	10.El postproceso de manipulación de material automático	4500*450*450	3	200		300 kg/hr.
	11.La máquina formadora	2000*900*2100	3	225		300 kg/hr.

 

1740		La dimensión de esquema	La potencia del motor (kw)	Peso neto (kg)	Capacidad(L)	El rendimiento
El preprocesamiento System	1.El preprocesamiento de manipulación de material automático	Φ159*4600	3	235		300-800kg/hr.
	2.El arroz Lavadora	2200*800*1500	4	608	400
	3.pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800kg/hr.
	4.El almacenamiento temporal de la cuchara	Φ 1200*2100	3	195	900
	5.Pulping y mezcla de la cuchara	Φ 1200*2000	3	198	900
	6.molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800kg/hr.
	7.La cuchara de almacenamiento	Φ 1200*2100	3	190
Sistema de cocción	8.Sistema de secador de tambor	7000*4200*4500	18.5	21800	900	7-8 toneladas
	9.La trituradora de preliminar	5000*750*1200	3	536		350 kg/hr.
	10.El postproceso de manipulación de material automático	4500*450*450	3	300		350 kg/hr.
	11.La máquina formadora	2000*900*2100	3	325		350 kg/hr.

 

2040		La dimensión de esquema	La potencia del motor (kw)	Peso neto (kg)	Capacidad(L)	El rendimiento
El preprocesamiento System	1.El preprocesamiento de manipulación de material automático	Φ159*4600	3	235		300-800kg/hr.
	2.El arroz Lavadora	2200*800*1500	4	608	400
	3.pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800kg/hr.
	4.El almacenamiento temporal de la cuchara	Φ 1200*2100	3	195	900
	5.Pulping y mezcla de la cuchara	Φ 1200*2000	3	198	900
	6.molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800kg/hr.
	7.La cuchara de almacenamiento	Φ 1200*2100	3	190
Sistema de cocción	8.Sistema de secador de tambor	7000*4200*4500	18.5	24700	900	8-10 toneladas
	9.La trituradora de preliminar	6000*750*1200	3	536		400 kg/hr.
	10.El postproceso de manipulación de material automático	4500*450*450	3	300		400 kg/hr.
	11.La máquina formadora	2000*900*2100	3	325		400 kg/hr.

 

2050		La dimensión de esquema	La potencia del motor (kw)	Peso neto (kg)	Capacidad(L)	El rendimiento
El preprocesamiento System	1.El preprocesamiento de manipulación de material automático	Φ159*4600	3	235		300-800kg/hr.
	2.El arroz Lavadora	2200*800*1500	4	608	400
	3.pulverizador	1000*950*1800	18.5	800		300-800kg/hr.
	4.El almacenamiento temporal de la cuchara	Φ 1200*2100	3	195	900
	5.Pulping y mezcla de la cuchara	Φ 1200*2000	3	198	900
	6.molino coloidal	980*800*1550	15	100	900	300-800kg/hr.
	7.La cuchara de almacenamiento	Φ 1200*2100	3	190
Sistema de cocción	8.Sistema de secador de tambor	8000*4200*4500	18.5	28800	900	10-12 toneladas
	9.La trituradora de preliminar	7000*750*1200	3	636		550kg/hr.
	10.El postproceso de manipulación de material automático	4500*450*450	3	360		550kg/hr.
	11.La máquina formadora	2000*900*2100	3	395		550kg/hr.

El embalaje&Shippong

 Paquete de exportación estándar de la fumigación, cajas y palés libre para la venta, contenedor o de acuerdo a sus necesidades. Si usted tiene alguna necesidad especial por favor díganos (como "made in China" rociado sobre el caso).


Ventajas
·Innovador equipo de I+D.
1. Equipo técnico dirigido por el doctorS. y experimentados científicos que se sirve en el mundo de las empresas Fortune 500.

 

·Demostrada experiencia
1. Más de 40 años de experiencia.
2. Snppliers preferida.

 

·Diseño personalizado
1. Hecho a las demandas
2. Hecho para aplicaciones

 

·Excelentes habilidades de comunicación.
1. Fluidez en inglés la discusión.
2. La documentación en inglés.

 

·Entrega a tiempo

 

·Compatative precios
1. En comparación con los compañeros de ultramar EE.UU.  
Más del 30% de descuento.
2. En comparación con las fábricas nacionales
Más ofertas de valne añadido

Nuestros servicios
 ·Servicios de Pre-venta

·Los servicios prestados durante la venta

·Los servicios postventa



Preguntas frecuentes

·Lo que es la función de los secador de tambor?

  Es ampliamente usado para secar la harina de arroz, avena, la α-almidón de maíz, papa copo de nieve y así sucesivamente. También se utiliza para secar el material pegajoso en la industria química, protección del medio ambiente, la medicina, alimentación, etc. producto terminado puede ser la hoja, en polvo o pellets.

 

 ·El motivo por el hecho de la automatización?

 Como un fabricante industrial de alta tecnología ccombined con el diseño, producción y ventas de departamentos, la compañía se ha reunido varios desafíos y ha recibido reconocimientos de los clientes hoy en día el entorno competitivo a través de su sincero el profesionalismo, los conceptos de diseño avanzado y fiable de productos de calidad y buen servicio al cliente.

 

 ·El sistema de secador de tambor se aplican a la harina, arroz o la avena en copos?

 Nuestro sistema de secador de tambor puede aplicar a la harina, arroz y copos de avena. El primero tiene un sistema independiente, mientras que los dos últimos pueden utilizar el mismo sistema.