AAC Bloquear la línea de producción para la venta

• Certificación: ISO9001: 2000, CE, ISO 9001:2000
• Tipo: AAC Block Production Line
• capacidad: 50000-300000cubic metros al año
• materia prima: flyash/arena
• tamaño: ajustable
• características: resistente al calor, estable
• No. de Modelo.: flyash AAC machine
• voltaje: 380v
• potencia: 300kw
• precio: bajar
• calidad: bueno
• garantía: un año
• certificados: iso/ce
• Paquete de Transporte: Nud Package or on Clients Demand
• Especificación: iso ce
• Marca Comercial: sunite
• Origen: Shandong Provine, China Mainland
• Código del HS: 84748090
• Capacidad de Producción: 50000-300000cubic Meter One Year

Descripción de Producto

Bloque de AAC Ventajas:
 

La porosidad conseguir el 70% al 85%, la densidad de volumen es generalmente 500-900kg/m3, como 1/5 de ladrillo de hormigón en general,los 1/4 de ladrillo de arcilla, la 1/3 de ladrillo hueco, y similares, con la madera pueden flotar en el agua. Puede reducir el peso de la construcción, la reducción del costo de construcción integrada,además,prolongar la construcción de la vida.
 2.resistentes al fuego: la mayoría de las principales materias primas es materiales inorgánicos, por lo que tiene buena resistencia al fuego, y no emiten gases nocivos al cumplir con el fuego. El fuego de 650 grados, como material refractario, el grueso de 100 mm de las paredes pueden llegar a 4 horas de resistencia al fuego, 300mm de espesor de pared puede llegar a las 9 horas de resistencia al fuego.  
 3.El aislamiento acústico: debido a una única estructura porosa, por lo que tiene una capacidad de absorción de sonido. El sonido puede llegar a la capacidad de absorción de 100mm de espesor de pared hasta 41 db.  
 4.aislamiento: Como el material en el interior tiene un gran número de poros y poroso, que tiene buenas propiedades de aislamiento térmico. La conductividad térmica es de 0.11-0.16W/MK, como 1/4-1/5 de ladrillo. Normalmente, el efecto de aislamiento de 20cm de espesor de pared de hormigón celular es equivalente a 49cm de espesor de paredes de ladrillo macizo ordinario.  
 5.permeabilidad: el resultado de materiales por parte de la composición de numerosos pequeños poros independientes, la absorción de humedad es lento, en el volumen de absorción es de 5 tiempos de saturación de arcilla. Cuando se utiliza en el cuarto de baño, la pared puede ser tratada directamente de la interfaz para pegar las baldosas.  
 6.Anti-sísmico: la misma estructura del edificio, la mejora de la sísmica de dos de los ladrillos.  
 7.Verde: fabricación, transporte, todos ellos utilizan el proceso de la no contaminación, para proteger las tierras cultivables, ahorro de energía, es un tipo de material de construcción verde.  
 8.Resistencia: Resistencia de materiales es estable, en los especímenes de prueba después de un año de exposición atmosférica; la intensidad aumentaron un 25%, y se mantuvo estable, incluso después de diez años.  
 9.alta viabilidad: tiene una buena maquinabilidad, puede ser aserradas, cepillada, perforados, clavado, y está disponible apropiada como pegado de material adhesivo, a fin de crear condiciones favorables para la construcción del edificio.  
 10.economías: Un sistema integrado de menor costo que el uso de más de un 5% de sólidos ladrillos de arcilla, y puede aumentar la superficie utilizable, mejorar enormemente la utilización del espacio.
 
El proceso de producción de ser pirolizados bloque de hormigón celular

1.almacenamiento de materias primas
Flyash, arena, cemento, cal, yeso y polvo de aluminio debe ser almacenado por separado en el patio de stock correspondiente. A continuación, serán eliminados por separado y transportados a cada sección de trabajo cuando se utilizan.
2.Las materias primas desecha
Flyash y arena serán transportados en el molino de bolas mojadas por la correa transportadora. Después de la bomba de la papilla por la papilla serán transportados al depósito de estiércol líquido.
3.El procesamiento por lotes, mezclar y verter
La cal y cemento serán transportados sucesivamente por el transportador de husillo en weigher automático para la pesa, y la papilla serán transportados por la papilla bomba weigher automático para la pesa. Previa con un peso de la papilla en polvo y se transportarán en la mesa de mezclas de uniformidad y verterlo en la caja del molde.
4.El curado, de corte
La papilla que se vierte en el cuadro de molde preharden curado en la habitación cuya temperatura es de 40 a 50 grados en uno o tres horas. Cuando el cuerpo responde a la dureza de cortarlos, será transportado con la caja del molde por la grúa de la inversión en el corte del carro. A continuación, se moverá con el carro de corte para el nivel y vertical de corte.
5.ser pirolizados y producto terminado
El corte putted cuerpo estará en el aplanamiento sitio por la grúa. El aplanamiento cuerpo será transportado al ser pirolizados hervidor de agua por el transporte de motor o mobile windlass durante 8-10 horas de mantenimiento. Después de los productos acabados se alejan de la ser pirolizados hervidor de agua por el transporte de motor, con la separación y el embalaje se transportan en stock por el montacargas.

La proporción de materias primas:

Nombre de parámetro	El valor del parámetro
Las cenizas volantes	65-70%
El cemento	Del 6 al 15%
La cal	18-25%
El yeso	Un 3-5%
Polvo de aluminio pegar	8
El agua y el tipo de material	0.60-0.65
La temperatura de fundición	36-40°C
Tiempo de mezcla de aluminio	30-40s

Nombre de parámetro	El valor del parámetro
La arena	55-65%
El cemento	Un 10-20%
La cal	Un 20-30%
El yeso	Un 2-3%
Polvo de aluminio pegar	8
El agua y el tipo de material	0.65-0,75
La temperatura de fundición	35-38°C
Tiempo de mezcla de aluminio	30-40s