Clavija de alimentación en frío de barril extrusora (00001)

1. Propósito
Utilizado principalmente para la protuberancia de artículos semielaborados durante la impregnación de caucho. Equipado de diversas cabezas (y morir) el estirador se podría utilizar para la producción de tubo, de tira, de cable/de alambre, de caucho-capa, de varia pieza semielaborada de los neumáticos etc.
2. Construcción
Un estirador consiste en principalmente el motor, el dispositivo de la caja de engranajes, de la alimentación, el barril, el tornillo, la cabeza, TCU y el sistema de control eléctrico etc.
el Pin-barril frío-alimenta el estirador (XJD)
Ver la tabla below
*Ralated con el tipo de compund, la temperatura y muere las dimensiones etc.

3. Breve introducción para la estructura de los estiradores
Tornillo
Material del tornillo: 38CrMoAlA, la dureza superficial podía ser HV900-950 después de nitrited, con la profundidad endurecida de 0.4~1.2m m. Además, el tornillo del stellite (tornillo supuesto del ser-metal) se podría también hacer, que tiene una capa de metal grueso del stellite alrededor de 1.5m m, y la dureza superficial podría ser HRC58~62. Los varios tipos de tornillo se podían diseñar para procesar diverso compuesto con la viscosidad ML1+4100oC30-120 del mooney, y conseguir relativamente de alto rendimiento con más bajo la descarga de temperatura.
Sección de alimentación
El dispositivo de alimentación (sección), que está situada entre la caja de engranajes y el perno-barril, se equipa de una tolva ancha para la alimentación fácil de las hojas de goma (o de las tiras) y del heatig/de los canales de enfriamiento en el cuerpo de la casa para el control de la temperatura de esta sección. La sección es insertada por un trazador de líneas endurecido con los hilos de rosca internos de par en par de par en par proveídos de costillas (rifles), y un rodillo de alimentación con la superficie endurecida para la alimentación hecha cumplir compuesto, que es conducida por el eje de salida de la caja de engranajes a través de los engranajes.

Barril
Este barril se hace del acero de aleación de la calidad, equipado de la calefacción/de los canales de enfriamiento de estructura perforada para controlar temperatura. La superficie interna del barril se podía nitratar con la dureza de HV950-1000, arround nitratado 0.5m m de la capa densamente; O inlayed con el metal del stellite (bimetal), con el grueso 1.5m m, dureza superficial HRC60~64. los pernos de la Multi-fila se arreglan en el perno-tipo barril de una manera de distancia fija, pernos se insertan en el barril, casi al canal de la rosca de tornillo a lo largo de la circunferencia.
Conducción
El dispositivo estándar de la impulsión es motor de la C.C. de Z4-type con el SCR. la estabilidad 0.1%speed y la variación stepless de la velocidad entre 1-10 veces se podían observar para conseguir características de proceso de extrudado excelentes. Sin embargo el otro motor de CA del vector del sistema de impulsión E.G. se podía también adoptar para realizar la varios conducción y control de la velocidad si procede por los compradores.

Caja de engranajes
Se carbura la caja de engranajes puede estar de vertical o de horizontal, sus engranajes y apagado en la superficie (superficie endurecida del engranaje), con el proceso de la exactitud del grado 6, la caja de engranajes tiene características de la vida laboral tamaño pequeño, larga y de un ruido más bajo etc.
Unidad de control de la temperatura (TCU)
El TCU se compone de lazos de circulación cerrados, se podría calentar por energía eléctrica o vapor, y refrescar a través de un exchander del calor. El ajuste de la temperatura se observa con el PID con el instrumento o el PLC. La temperatura de la circulación podía ser brtween35oC-95oC con exactitud que controlaba de /minus más 1.5oC. La cantidad de lazos depende de requisitos del tamaño y del proceso del estirador.

Cabeza del estirador
Las varias cabezas tales como ésas para la pipa, tira, alimentando para el calendario, y la cabeza del Tor Y para la capa de goma podían ser proporcionadas. La cabeza para hacer perfiles tales como pisada o sidewal también a dos caras, triple o múltiplex de neumáticos podía ser diseñada y manfactured.