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Maquinaria de Procesamiento
Maquinaria de Plástico
Extrusora de Plástico
Procesamiento de polímeros aditivo PPA 2620
| Precio FOB de Referencia: | US$ 32,00-35,00 / Kg |
|---|---|
| Pedido Mínimo: | 500 Kg |
| Pedido Mínimo | Precio FOB de Referencia |
|---|---|
| 500 Kg | US$ 32,00-35,00 |
| Puerto: | Shanghai, China |
|---|---|
| Capacidad de Producción: | 1500tpa |
| Condiciones de Pago: | L/C, T/T |
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Descripción de Producto
Información de la Compañía
Dirección:
Room 18052, Zone 1, Building 1, No. 888, Huanhu West 2nd Road, Nanhui New Town, Pudong New Area, Shanghai, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Productos Químicos
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000
Introducción de Empresa:
Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd. Es una empresa basada en la tecnología dedicada a la investigación, desarrollo, producción y operación de fluoropolímeros, nanomateriales, agentes de tratamiento de superficies. Ha establecido sucesivamente Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering R&D Center, y Anhui Production base (66, 000 metros cuadrados).
Los productos de fluoropolímero se han convertido en la principal base de producción de fluoropolímero en China. Con capacidades básicas de investigación, capacidades de investigación aplicadas y capacidades de investigación ampliadas, hemos establecido capacidades de investigación de desarrollo de productos, establecido desarrollo de productos y establecido un sistema completo de gestión de calidad. Proporcionar a los clientes soluciones totalpara los productos fluoropolímeros.
El campo de aplicación de los productos fluoropolímeros son las condiciones de procesamiento por extrusión de los productos de poliolefina. Adecuado para LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc.
las industrias de aplicación de los productos fluoropolímeros son los materiales de alambre y cable, tuberías, películas fundidas, películas fundidas, masterbatches de color, Dibujo de césped, etc.
sistema de gestión de calidad: ISO9001 ISO14000 ISO45001
una huella Global
desde comienzos simples en China, Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd se ha expandido globalmente. Nuestros productos se han vendido a más de 60 países y regiones alrededor del mundo, incluyendo América, Japón, Corea, India, Arabia Saudí, Pakistán, Rusia, Vietnam, México, Alemania, Australia, Emiratos Árabes Unidos
PPA (Fluoropolymer Processing Additive)
principio de trabajo de PPA (Fluoropolymer Processing Additive):
Usos: Adecuado para varios procesos de extrusión de resina, eliminando y mejorando la fractura de fusión, y mejorando la procesabilidad de extrusión de resinas de bajo índice de fusión. Áreas de aplicación: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, MASCOTA.
Específicamente en el proceso de extrusión, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero puede dispersarse en el material fundido de la resina termoplástica con un tamaño de partícula de 0,5~2um. Después de mezclar el material fundido en la extrusora, bajo la acción de la tensión superficial, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero se moverá al material fundido. La capa exterior del material fundido se mueve; y tiende a adherirse a la superficie metálica, formando una capa lubricante dinámica entre la cavidad dentro de la extrusora, la superficie del troquel y el cuerpo del polímero para reducir la fricción entre el material fundido y la pared durante el movimiento, así se reduce la velocidad de cizallamiento y la resistencia viscosa del material fundido en el molde. La capa lubricante en la superficie metálica es una tendencia dinámica, que se quita y se repone constantemente. La cantidad mínima de adición es para asegurar una capa de lubricación continua en la superficie metálica de la cabeza de la extrusora.
La capa de lubricación formada por el aditivo de procesamiento de fluoropolímeros está recubierta en la superficie de metal irregular para establecer un revestimiento dinámico de Teflon. Cuando el proceso alcanza el equilibrio dinámico, la presión de extrusión, el par de torsión de la extrusora y la viscosidad aparente del material fundido disminuirán.
Procesamiento de fluoropolímeros eficacia aditiva
1) Eliminar y mejorar la fractura de fusión Eliminar el fenómeno de la piel de tiburón, eliminar los puntos de cristal, mejorar el brillo de la superficie y hacer que el espesor del producto sea uniforme. Mejorar la dispersión de los pigmentos, cambiar los colores rápidamente durante la producción y cambiar los materiales rápidamente.
2) reducir la presión de extrusión, permitir un espacio estrecho de la matriz y reducir la temperatura de funcionamiento.
3)elimine o reduzca la acumulación de troqueles.
4)mejorar la procesabilidad de la resina DE MI bajo.
5)aumentar la producción en un 10~16%, ahorrar consumo de energía.
Los productos de fluoropolímero se han convertido en la principal base de producción de fluoropolímero en China. Con capacidades básicas de investigación, capacidades de investigación aplicadas y capacidades de investigación ampliadas, hemos establecido capacidades de investigación de desarrollo de productos, establecido desarrollo de productos y establecido un sistema completo de gestión de calidad. Proporcionar a los clientes soluciones totalpara los productos fluoropolímeros.
El campo de aplicación de los productos fluoropolímeros son las condiciones de procesamiento por extrusión de los productos de poliolefina. Adecuado para LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc.
las industrias de aplicación de los productos fluoropolímeros son los materiales de alambre y cable, tuberías, películas fundidas, películas fundidas, masterbatches de color, Dibujo de césped, etc.
sistema de gestión de calidad: ISO9001 ISO14000 ISO45001
una huella Global
desde comienzos simples en China, Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd se ha expandido globalmente. Nuestros productos se han vendido a más de 60 países y regiones alrededor del mundo, incluyendo América, Japón, Corea, India, Arabia Saudí, Pakistán, Rusia, Vietnam, México, Alemania, Australia, Emiratos Árabes Unidos
PPA (Fluoropolymer Processing Additive)
principio de trabajo de PPA (Fluoropolymer Processing Additive):
Usos: Adecuado para varios procesos de extrusión de resina, eliminando y mejorando la fractura de fusión, y mejorando la procesabilidad de extrusión de resinas de bajo índice de fusión. Áreas de aplicación: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, MASCOTA.
Específicamente en el proceso de extrusión, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero puede dispersarse en el material fundido de la resina termoplástica con un tamaño de partícula de 0,5~2um. Después de mezclar el material fundido en la extrusora, bajo la acción de la tensión superficial, el aditivo de procesamiento de fluoropolímero se moverá al material fundido. La capa exterior del material fundido se mueve; y tiende a adherirse a la superficie metálica, formando una capa lubricante dinámica entre la cavidad dentro de la extrusora, la superficie del troquel y el cuerpo del polímero para reducir la fricción entre el material fundido y la pared durante el movimiento, así se reduce la velocidad de cizallamiento y la resistencia viscosa del material fundido en el molde. La capa lubricante en la superficie metálica es una tendencia dinámica, que se quita y se repone constantemente. La cantidad mínima de adición es para asegurar una capa de lubricación continua en la superficie metálica de la cabeza de la extrusora.
La capa de lubricación formada por el aditivo de procesamiento de fluoropolímeros está recubierta en la superficie de metal irregular para establecer un revestimiento dinámico de Teflon. Cuando el proceso alcanza el equilibrio dinámico, la presión de extrusión, el par de torsión de la extrusora y la viscosidad aparente del material fundido disminuirán.
Procesamiento de fluoropolímeros eficacia aditiva
1) Eliminar y mejorar la fractura de fusión Eliminar el fenómeno de la piel de tiburón, eliminar los puntos de cristal, mejorar el brillo de la superficie y hacer que el espesor del producto sea uniforme. Mejorar la dispersión de los pigmentos, cambiar los colores rápidamente durante la producción y cambiar los materiales rápidamente.
2) reducir la presión de extrusión, permitir un espacio estrecho de la matriz y reducir la temperatura de funcionamiento.
3)elimine o reduzca la acumulación de troqueles.
4)mejorar la procesabilidad de la resina DE MI bajo.
5)aumentar la producción en un 10~16%, ahorrar consumo de energía.
