Información Básica.
Certificación
SGS, CE, ISO, ISO 9001:2008, TUV
Personalizado
No Personalizado
Grado Automático
Automático
Tipo
Brick Extruding Machine
Brick Machine
Fully Automatic Clay Hollow Brick Making Machine
Brick Raw Material
Clay,Mud, Soil ,Fly Ash
Brick Type
Solid Brick, Hollow Block
Brick Molding
Vacuum Extruder Brick Machine
Brick Kiln
Tunnel Kiln,Hoffman Kiln
Brick Dryer Chamber
Clay Brick Drying Room
Machine Installation
Free Technical Guide
Brick Cutting
Auto Brick Cutter
Brick Setting
Robot Brick Stacking Machine
Brick Loading
Automatic Brick Setting Machine
Paquete de Transporte
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Especificación
SGS, TUV, ISO9001
Origen
Chongqing, China, Port
Descripción de Producto
Ibrick China completamente automática máquina de fabricación de ladrillos huecos de arcilla
tenemos 3 modelos de la extrusora
1. La no-máquina extrusora de vacío
2. El ahorro de energía de la máquina extrusora de vacío
3. Etapa de la extrusora de doble vacío
no vacío de la extrusora principal de la máquina para fabricar ladrillos sólidos de tamaño pequeño, es apto para manual pequeña fábrica de ladrillos en la India, Nepal,Africa...
El ahorro de energía principal de la máquina extrusora para producir frecuentes tamaño de los sólidos de sólidos / Bloques de ladrillo hueco, es adecuado para la pequeña secador para secar los ladrillos , hoffman horno , Horno Túnel despidió a modo de producción .
Vacío de doble etapa principal de la máquina extrusora para producir grandes agujeros de ladrillos huecos , Mosaicos . es adecuado para una única capa de pelo de secado de la cámara técnica de producción automática, sistema de gas horno túnel de línea de producción .
Vacío de doble etapa de la máquina de extrusión de mosaico, esta máquina es el producto de patente , la parte superior e inferior de la estructura compacta, ver la novedad, el ahorro de energía y alta eficiencia, alta de la extrusión, amplia la viabilidad y la baja inversión , es la idea de los equipos de la reforma tecnológica de oriente y la planta de tamaño pequeño. Esta máquina no sólo puede producir mosaico también puede producir ladrillos.
Modelo de la especificación | La capacidad (PC/hr) | Requisitos de potencia (kw). | Gire la velocidad (t/m). | La dimensión exterior (mm) |
EVS35B | 7000-9000 | S6-75 | 35 | 4400*1550*1620 |
EVS40B | 8000-11000 | S6-90 | 35 | 4580*1620*1700 |
EVS45B | 10000-13000 | S6-110 | 34 | 5280*1700*1850 |
EVS50B | 11000-15000 | S6-160 | 31 | 5260*1760*1950 |
EV40B | 8000-12000 | S6-37+75 | 40/35 | 5660*1680*2150 |
EV45B | 10000-13000 | S6-45+110 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
EV50B | 11000-16000 | S6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV45A | 10000-13000 | S6-90+45 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | S6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV55A | 14000-18000 | S6-55+200 | 27/20 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV60A | 180000-25000 | S6-90+250 | 27/20 | 7500*2900*2800 |
7500*2600*2640 |
La tecnología básica de Ibrick
1.La sinterización de ladrillo en un solo paso o dos pasos del proceso de combustión de apilado con las materias primas de arcilla o la capacidad de producción de pizarras con diversos (líder de la industria tech)
2.El ladrillo de sinterización de apilamiento de dos pasos del proceso de quemado con las materias primas de las cenizas volantes (cenizas representó el 40%-70% en peso) con 60 millones de dólares, de 80 millones de dólares o 120 millones de capacidad de producción anual. (Líder de la industria tech)
3.El ladrillo de sinterización de apilamiento de un solo paso con el proceso de combustión de materias primas de la ganga de carbón con 50 millones de dólares, de 60 millones de dólares, de 80 millones de dólares o 120 millones de capacidad de producción anual. (Líder de la industria tech
sinterización) 4.El proceso de producción de azulejos decorativos con 2 millones de dólares, 4 millones de dólares, o la capacidad de producción anual de 6 millones de dólares.
5.El sinterizado de ladrillos decorativos de apilamiento de dos pasos del proceso de quemado con 10 millones de dólares, 20 millones de dólares, o la capacidad de producción anual de 40 millones de dólares.
6.ser pirolizados bloques de hormigón celular 100~200 proceso con capacidad de producción anual de mil metros cúbicos.
7.ser pirolizados 100~200 el proceso de ladrillo con mil metros cúbicos de capacidad de producción anual.
8.La sinterización de vanadio descarbonización tech con 1,2 mil toneladas de capacidad de producción diaria. (Líder de la industria tech)
9.Operación Equipamientos Equipamientos eléctricos, equipos de ventilación, equipos de protección del medio ambiente de gran capacidad de paredes y techo de la línea de producción de material.
Tecnología productiva
sinterizado ladrillos son producidos por el uso de arcillas como materias primas y la adopción de dos tiempos y procesos de cocción, que es semi-rígido proceso de extrusión de plástico; el secado en el túnel de la cámara de secado y cocción Horno Túnel en el proceso.
Los equipos principales alimentador de casilla, primaria trituradora de rodillo, bellas inmemoriales han estado pulverizando grinder, eje de la doble mesa de mezclas, cinta transportadora reversible, multi-excavadora de cubos, mezclar y de la extrusora de doble etapa, la máquina de extrusión de vacío, el túnel de pelo, hornos de túnel.
Descripción tecnológica
para esta línea de producción, materias primas es la arcilla, productos terminados es la India el ladrillo. Gran cantidad de materia prima necesaria para ser tratados.
En el almacén de materias primas, cargadoras suministrará las materias primas a la placa alimentadores. En la parte superior del almacén de materiales hay vallas metálicas para evitar que las masas de las materias de piedra caliza y arenisca de dañar el equipo. Las materias primas serán enviados a la enseñanza primaria trituradora de rodillo y fino inmemoriales han estado pulverizando grinder de turno. El polvo de carbón se añadirá aquí y se mezcla con agua.
Con el fin de aumentar la capacidad de almacenamiento y mejorar el efecto de envejecimiento, la inclinación del eje-envejecimiento tipo almacén es adoptado. Por lo tanto la materia prima se distribuye en la parte superior por transportador de cinta móvil, con edades de las materias primas será descargado desde el borde lateral de la cuchara por multi excavadora.
Proceso general es la adopción de semi-rígido proceso de extrusión de plástico moldeado de ladrillos, el túnel de pelo para el secado y hornos de túnel para disparar.
Esta es la tecnología avanzada y práctico, que puede satisfacer la exigencia de producción.
Preparación de materias primas
materias primas antes de ser enviado al stock de materias primas, las masas de la impureza y algunas piezas orgánica será eliminado por el hombre el poder. En el stock de materias primas, la arcilla se enviarán a la caja por alimentador cargador, y que se envía a trituradora de rodillo y fino inmemoriales han estado pulverizando molinillo. Aplastó la arcilla de grano inferiores a 3mm, y será enviado a doble eje mezclador, el agua añadida y mixtos, aquí el material contenido en humedad de llegar a un 13-14%. Por lo tanto la materia prima es enviada al envejecimiento de la sala por transportador de correa reversible de almacén.
Proceso de envejecimiento de la materia prima
Material será criado en el envejecimiento de la habitación, por lo tanto, el agua en el interior se difundirán y uniformemente dividida, los granos serán disueltas, templado y plastificada, para que la conformación de rendimiento mejorado.
Edades material será descargada en cinta transportadora por multi-excavadora de la cuchara, luego de ser enviado a alimentador de cuadro en el proceso de moldeo. Verificación de stock alimentador con gran capacidad, lo que puede garantizar la mesa de mezclas de la extrusora y extrusión de alimentación de la máquina de requisito, estabilizar el adobe ladrillo verde el contenido de humedad y el proceso de moldeo. Mientras tanto, esto le da tiempo de almacenamiento en búfer para multi-excavadora de la cuchara para cambiar la posición de trabajo. Esta también el agua hacia abajo en la necesidad de sincronización para ex-proceso. Los ancianos el material contenido en humedad reducirá un 1%.
Proceso de moldeado de ladrillos de
arcilla edad primero el material será enviado a la mezcla de la extrusora para reabastecimiento de agua y la mezcla, entonces la etapa de la extrusora de doble vacío se exprima material para limpiar la superficie y sólido-dentro de la columnas, que se cortará en los adobes por la cortadora.
La clave es la máquina de extrusión de equipo entre toda la línea de producción, su rendimiento son requeridos como sigue:
1) pueden satisfacer las necesidades de diferentes especificaciones y el agujero de las formas del ladrillo
2) El grado de vacío es -0.092Mpa, la presión de la extrusión 2.0~3.0Mpa.
3) La hora de salida por la set es más de 6000pcs ladrillos.
El Secado de ladrillo y el
secado de disparo y disparo adoptará dos veces y ajuste del proceso de disparo. Cámara de secado adopta el nuevo túnel de tipo de pelo con ancho de 2.4meter interior. Toda la línea de producción adopta 7 líneas de doble túnel ferroviario de pelo. La fuente de calor es residual y el calor residual del túnel, de horno. El hábito de fumar de la temperatura de alimentación de aire y volumen de aire se ajustará a través del aire del sistema de ajuste, a fin de garantizar la calidad de secado de ladrillos verdes. Seca bien ladrillos verdes se descargarán de secar el carro y volver a ser apilados en el horno carrito manualmente.
Horno Túnel adoptar gran parte interior con ancho de 3,4 metros, está diseñado como una estructura de techo plano con los ladrillos refractarios. Considerando los ladrillos no puede tener el centro de negro y patrones, la principal fuente de combustible quemado por el interior de la mezcla de carbón, el exterior de fundición de carbón como reponer, el calor debe cumplir el requisito de la tecnología de disparo. Este horno es adecuado para echar a los productos con 1600-2600Kj/kg.
Horno Túnel tiene sistema de liberación de humo, sistema de reciclaje de residuos, sistema de recuperación de calor, sistema de refrigeración y la presión de sistema de equilibrio. Este horno tiene las siguientes características: gran sección, alto rendimiento, sección pequeña diferencia de temperatura, buen efecto calor preservación. Mientras tanto, el sistema de control automático del horno está equipado para garantizar la cocción de los parámetros de calor son estables, de modo que los disparos calidad está garantizada.
Suministramos siguiente máquina de fabricación de ladrillos y la fabricación de ladrillos equipo
1. Alimentador de cuadro de tipo correa, la placa del alimentador de cuadro de tipo
2. Trituradora de rodillo de primaria, fina rodante de alta velocidad trituradora, trituradora de mandíbula, trituradora de martillo
3. El eje de doble eje doble mezclador , y de la extrusora mezcladora
4. El ahorro de energía extrusora de vacío, el eje de la extrusora de doble vacío
5. Sistema automático de la cortadora de ladrillo
6. Ladrillos verdes de la máquina de separación
7. cinta transportadora
8. Secador de ladrillo
9. Túnel de ladrillo horno
horno de 10. Sistema de vigilancia y control automático de
11. El equipo de horno de ladrillos
12. Ladrillo automático de carga y descarga de la máquina
13. Máquina de envasado automático de ladrillo
14. Robot automático ladrillo poner la máquina
15. El apilamiento de ladrillos automática máquina
16. Secador de ladrillo y el diseño y construcción de horno túnel
17. Proporcionar técnicas y la supervisión técnica
18. Emprender proyectos llave en mano