Información Básica.
After-sales Service
Engineer Available
Procesamiento de objetos
Cereales
Técnica de procesamiento
Trituración-antes-Mezcla
Malla Pantalla
Con malla de la pantalla
Molienda Tipo de equipo
Alimente Hammer Mill
Pellet Mill Tipo
Anillo Die Pelleter
Forma Materiales aplicables
Granular
Application
for Making Pellet and Mash Feed
Cleaning
Crushing-Mixing-Pelletizing-Cooling-Sieving
Feed
for Livestock, Poultry Fee
Paquete de Transporte
Pallet
Especificación
CE, ISO, SGS
Descripción de Producto
Planta de llave de mano de alimentación de pellets de 4-5tph de pequeña capacidad con aprobación CE
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd está especializada en la fabricación de maquinaria e ingeniería de piensos, podemos ofrecer al cliente soluciones completas de máquinas para piensos para ganado (cerdo y otros), piensos para aves de corral (pollo, pato, ganso y otros), piensos para rumiantes (ganado, Ovejas y otros), alimentación normal de agua (cuatro carpas chinas principales), alimentación especial de agua (camarones, cangrejos y otros), alimentación extrusora de agua (alimentación de peces flotantes y hundidos, camarones y otros), alimentación de premezcla (incluyendo varios aditivos), comida para mascotas (comida para gatos, comida para perros y otros), podemos satisfacer las necesidades de los clientes.
Ahora tomamos el caso de SKJZ5800 feed set para hacer la introducción basada en el diagrama de proceso y cada proceso de la siguiente manera:
Definición de conjunto de alimentación:
El juego de alimentación es corto para el juego de alimentación modular de proceso por lotes manual pequeño que no suele tener una capacidad superior a 5t/h. Adopta el diseño de bloque de construcción de tipo modular que será fácil de desmontar, transporte y montaje. La baja inversión, los retornos rápidos, la estructura compacta, el pequeño ocupar, la baja demanda de tierra, el bajo costo para la construcción, y el diseño personalizado también es opcional. El juego de alimentación es adecuado para pequeñas fábricas de alimentación y granjas. Modelo | Potencia total (kw) | Salida (t/h) | Superficie del piso(m) (L*W*H) | Modelo de máquinas principales |
SKJZ1800 | 55 | 0.5-2 | 6*4*8 | SFSP50.SLHY0,4,SZLH25.SNSZ80 |
SKJZ3000 | 80 | 1-3 | 8*6*8 | SFSP568 (22kw), SLHY0,6,SZLH25,SNSZ80 |
SKJZ3800 | 136 | 2-4 | 8,5*7,5*11 | SFSP568 (30kW), SLHY1,SZLH32,SKLN2,5, SSLG15*80,SFJH80*2C |
SKJZ4800 | 145 | 3-5 | 9,5*8,5*12 | SFSP568( 37kw), SHSJ1 SZLH320( 37kw), SKLN2,5 SSLG15*100, SFJH80*2C |
SKJZ5800 | 191 | 4-5 | 10 × 9× 13 | SFSP668( 55kw),SHSJ1, SZLH350( 55kw),SKLN2,5, SSLG15×100,SFJH100×2C |
Nota: Podemos equipar la máquina principal adecuada de acuerdo con las necesidades del cliente y podemos diseñar especialmente el tamaño de una fábrica y formato técnico, etc. |
Además de la planta de pellets de alimentación modual pequeña, podemos personalizar la planta de pellets de alimentación grande.todas las máquinas y equipos principales son fabricados por nuestra fábrica. Breve introducción al proceso de flujo
SKJZ5800 el juego de alimentación adopta un sistema de proceso manual con una salida de 5-6t/h para la alimentación de malla de 4-5t/h para la alimentación de pellets. La materia prima debe pesarse por adelantado antes de la alimentación en la línea de producción a través de dos tolvas de descarga diferentes, en las que el material debe ser lijado debe entrar en el molino de martillo a través de la entrada de gránulos en lotes, molino de martillo utilizar el prefiltro como el alimentador, El material no necesita moler irá a la producción a través de la entrada de polvo después de pesado por adelantado, y luego mezclado en mezclador, el material después de mezclar puede ir en los recipientes FP directamente para ser productos acabados en malla. También puede entrar en el proceso de peletización para ser peletizado, enfriado, y finalmente empacado por pesaje manual. La potencia total del conjunto de alimentación es de aproximadamente 172Kw, la dimensión es: 13x6x11m, equivalente a 0,5T caldera. El conjunto de alimentación utiliza un bastidor de tipo empalme y se caracteriza por diseño compacto y una estructura razonable, y la satisfacción de los requisitos de protección del medio ambiente, mientras que puede dirigirse al diseño de los clientes. Gráfico de procesos tecnológicos:
Características tecnológicas e introducciones:
Proceso de recepción y limpieza de RM: Los gránulos y el material en polvo se colocarán en la línea de producción por separado aunque dos entradas, los gránulos se tamizarán y limpiarán para eliminar las impurezas mediante un prefiltro, y luego se retirará el hierro antes de que entre en el molino de martillo, el material en polvo se debe limpiar con antelación.
Proceso de molienda: Adopta el molino de martillo de círculo de lágrima de FDSP que puede hacer tanto molienda gruesa y molienda fina, el alimentador se combina con el pre-limpiador que puede limpiar el material y también la alimentación en el molino de martillo, control de frecuencia variable, alimentación uniforme y equipado con filtro de pulso. Descarga mecánica de conductos. El proceso es simple y con bajo costo, es adecuado para la pequeña capacidad y multi tipo de molienda de material.
Máquina de molienda: Molino de martillo SFSP568-II con potencia 37kW, salida: 5-6t/h.
Proceso de mezcla:hay un recipiente de premezcla en la parte superior del mezclador que puede hacer la alimentación continua cuando el mezclador funciona, el material mezclado puede entrar en el recipiente de presedimentación y en los recipientes de alimentación de malla por separado para cumplir con el requisito de producir alimentación de malla y de pellets al mismo tiempo.
Equipo de mezcla: Mezclador de paletas de doble eje SHSJ1 con 11kW, 500kg/P, homogenidadCV≤5%
Proceso de peletización: Adoptar un prensa de pellet con un solo acondicionador adecuado para la producción normal de piensos de aves de corral y rumiantes. El material entra en el refrigerador directamente después de prensa de pellet, luego entrar en el sistema de desmenuzado y de cribado a través de elevador de cangilones, por fin el envasado manual.
Equipo de peletización: prensa de pellet SZLH350 con 55kw, salida:3-7t/h.( ¢ 3,5 fórmula normal de alimentación de pollos para asar)
Equipo de refrigeración: Refrigerador de contraflujo SKLN2,5 con salida 5-6t/h.
Crumbler: SSLG15x100 con la salida 3-5t/h, puede desmenuzar los gránulos de alimentación grandes en pequeños pellets para producir pollo pequeño crecer la alimentación de semillas. El crumbler está diseñado con sistema de bypass para que el material pueda entrar en el screener sin embargo por paso cuando no hay necesidad de utilizar crumbler.
Equipo de cribado: Plan de screener giratorio SFJH80×2C con capacidad 4-6t/h.
Sistema auxiliar: El sistema de adición de líquido podría añadir aceite al mezclador para mejorar la capacidad de palatabilidad de la alimentación. El sistema de compresión de aire se utiliza para suministrar aire comprimido a los componentes neumáticos.
El proceso se puede optimizar de acuerdo con las diferentes necesidades de los clientes:
Considerando la pequeña demanda de capacidad, en lugar del sistema de limpieza de materiales en polvo diseñado en este conjunto de alimentación, elegimos la prelimpieza manual, pero el cliente podría requerir añadir este sistema de limpieza en función de las necesidades 1
2. Hay bandejas de alimentación de mallas y bandejas de alimentación de pellets en el juego de alimentación, si el cliente no necesita la alimentación de mallas podemos retirarla.
Proyectos in situ por la FDSP
Puntas pequeñas de FDSP:
Cómo inspeccionar la calidad de los pellets para la fábrica de piensos
No existe actualmente una norma unificada para la determinación de la calidad de los piensos para pellets. Además de la calidad general de los piensos, la calidad de los piensos de pellets se considera generalmente que incluye los siguientes aspectos: Índice sensorial, tasa de pulverización, dureza, contenido de humedad, durabilidad, densidad de masa, etc. Para los alimentos de peces y camarones, también se debe determinar la estabilidad del agua, la resistencia al agua, la sedimentación y la disolución.
Inspección in situ (junto a prensa de pellet)
1. Temperatura: La temperatura del polvo húmedo después de acondicionar, la temperatura varía según la fórmula (generalmente 4,5 anillos de temperatura de alimentación de pollo de la matriz no menos de 80 grados, 3,0 anillos de alimentación de cerdo de la matriz no menos de 70 grados, producto de adición de la temperatura de la enzima no más de 80 grados) .
2. Humedad: Antes de entrar en el refrigerador, el contenido de humedad de las partículas después de la granulación. Una prueba eficaz es aplastar una partícula caliente entre el pulgar y el índice en forma de panqueque. Si es como una masilla en viscosidad y no se rompe, indica que el contenido de humedad está en su lugar; de lo contrario, el vapor aún necesita ser añadido. Color: El color de las partículas varía con los ingredientes de la fórmula, y para la misma fórmula (la misma raza de fórmula), el color generalmente no cambiará mucho. 3
4, tamaño de partícula: la longitud de la partícula es generalmente 2-3times del diámetro de la matriz del anillo, según número de material diferente tiene requisitos diferentes.
Inspección del enfriador
1. Temperatura: Después de enfriar la temperatura de las partículas (generalmente para temperatura ambiente + 5 grados), a través de la detección de la temperatura aquí puede encontrar si el ajuste del nivel del refrigerador es razonable, el funcionamiento del refrigerador es normal.
2. tamaño de partícula: Se refiere a la uniformidad del material roto, puede reflejar si el ajuste del rodillo roto es normal, si el rodillo es un fenómeno fuera de pista.
3, dureza: la dureza de las partículas no es alta es la causa directa del polvo.
Inspección de la sección de embalaje
1. Contenido de harina: Porcentaje de material de 1,4 mm después del tamizar
2. Heteromere: Si hay partículas de flores, mezcladas.
Inspección en laboratorio
1. Humedad: Utilice una lámpara de secado por infrarrojos para secar y detectar la humedad.
2. Utilizar un manómetro para medir la dureza de las pastillas de alimentación.
3. Compruebe el contenido de proteína, grasa y sal en la alimentación.
4, todos los indicadores pueden ser calificados para ventas de fábrica.
Maquinaria e ingeniería de alimentación de FDSP, el uso de tecnología de diseño científica y madura, de modo que los gránulos finales de alimentación sean con uniformidad de longitud, dureza moderada, apariencia hermosa, para que los clientes mejoren la competitividad del mercado. Bienvenido a clientes nuevos y antiguos llamar para negociar.
Dirección:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Agricultura y Alimento, Maquinaria de Procesamiento
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Desde 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) fue fundada en el año de 2003, que se encuentra en el Parque Industrial de Ciencia y Tecnología de Jiangsu Zhongguancun, ciudad de Liyang, límite de las provincias de Jiangsu, Zhejiang y Anhui, que abarca el área de 35000m2. Como empresa nacional de alta tecnología, la compañía FDSP siempre será el primer rango, Que es el proveedor y la solución de sistema avanzado para la maquinaria de alimentación, maquinaria de biomasa, maquinaria y proyecto de fertilizantes, etc. el principal negocio es el diseño, investigación, fabricación, venta, instalación y servicio de proyectos al por mayor para maquinaria de piensos, maquinaria de biomasa, maquinaria de fertilizantes, maquinaria de silo, moldes de pellets y sistema de control inteligente.
Maquinaria e Ingeniería de piensos: Proporcionar al cliente una solución completa para "producir piensos limpios y seguros", podría emprender 2-150T /H proyecto de piensos para ganado y aves de corral, 1,5-30T/ H proyecto de premezcla, 1-60T/ H proyecto de piensos acuáticos, Y 0,5-20T/ H proyecto de alimentos para mascotas, para proporcionar a la sociedad alimentos seguros para el ganado, las aves de corral y la acuicultura, y realizar un servicio de ventanilla única "de la granja a la mesa".
Biomasa Machinery&Engineering: Haciendo uso de residuos forestales y materias primas agrícolas como árboles, aserrín, corteza, ramas y pajuelas de cultivo para producir combustible de pellets de biomasa, y emprendan anualmente 10, 000 toneladas a 200, 000 toneladas producción de pellets de serrín proyecto, pellets de paja proyecto, lodos y mezcla de serrín proyecto, pellets de carbón proyecto, etc., para proporcionar energía limpia para el mundo.
Maquinaria de fertilizantes &Ingeniería: Utilizando desechos de cultivos, estiércol y desechos domésticos para hacer gránulos de fertilizantes bio-orgánicos, realizar anualmente 10, 000 toneladas a 100, 000 toneladas de producción de equipo de fermentación de fertilizantes bio-orgánicos, fertilizantes compuestos orgánicos e inorgánicos proyectos completos, para promover el desarrollo de ciclo saludable para la agricultura orgánica.
Silo Machinery& Engineering: Adecuado para el grano, alimento, aceite, harina, preparación de cerveza, Materiales de construcción, industria química, protección ambiental portuaria y otros campos industriales, la ingeniería de silo de acero puede proporcionar a los clientes 50-6000T cada silo espiral, 10-10000T cada silo atornillado, 50-1000T /H ingeniería de equipos de transporte grandes.
FDSP crea continuamente más y más valor para los clientes en el país y en el extranjero, y busca sin tanteo "beneficio mutuo, desarrollo conjunto" con los clientes.