Información Básica.
No. de Modelo.
FZVPL-2000
Tipo
Máquina del Vidrio Laminado
Glass Industry
Automotive Glass
Usage
De-Airing Machine Automotive
Equipment Type
Auto Glass Pre-Heating and Pre-Pressure Machine
Maximum Glass Size
2000*1300 mm
Minimum Glass Size
1000*500 mm
Glass Thickness
3.2mm – 6 mm
Capacity
16s/PC (Customized)
Orientation of Glasses
Wing Down
Cross-Curvature
Max. 50mm
Vacuum Degree
Larger Than -0.092 MPa
Glass Quantity Conveyor Can Carry
200 PCS (Customized)
Marca Comercial
FUZUAN MACHINERY
Paquete de Transporte
Stretching Film/ Pallet/Wooden Case Packing
Descripción de Producto
1. FINALIDAD/DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La presión inicial es para extraer el aire entre el cristal y la película intermedia y sellar el entorno. Para eliminar completamente las burbujas del laminado y unirse firmemente a la alta presión, es necesario utilizar una presión grande y uniforme y una temperatura adecuada para agotar completamente el gas y hacer que el vidrio y la película PVB estén completamente adheridos y transparentes.
Finalmente, se necesita una muestra para probar la fuerza del vidrio, y una bola de hierro 2,2kg se cae de una altura de 4m.
Si la bola de hierro no puede penetrar en el cristal, el vidrio cumple los requisitos.
En el proceso de producción de vidrio laminado del parabrisas, después de la flexión en caliente del parabrisas y el proceso laminado de PVB, el aire queda atrapado entre dos piezas de vidrio. Es necesario evacuar el aire a una temperatura determinada hasta que se eliminen todas las burbujas de aire, y mientras tanto, los bordes del parabrisas se sellan con fusión y unión de PVB. Este es el horno pre-laminado de vacío, horno de anillo de vacío, adopta pre-calor y pre-presión, para terminar el proceso de ventilación.
También se llama un horno pre-calentamiento y pre-prensado, para calentar uniformemente el vidrio del automóvil, incluye un controlador principal y un dispositivo de pre-calentamiento, y un dispositivo de pantalla de entrada conectado eléctricamente al controlador principal. El dispositivo de precalentamiento incluye una cinta transportadora. La dirección se proporciona con el área de la hoja superior, el canal de calefacción, el canal de refrigeración y la hoja inferior están en secuencia. Al colocar el tubo de calefacción en la cavidad interlayer de la pared del canal, el tubo de calefacción se mantiene alejado del cristal del automóvil. El ventilador de aire forma una ruta de aire circulante para que el aire caliente se envíe uniformemente al canal de calefacción, lo que mejora en gran medida las condiciones de calefacción del vidrio del automóvil, mejorando así eficazmente la calidad del producto. Además, al añadir el canal de refrigeración, la película se descarga después de la refrigeración por aire. Cuando la temperatura de la superficie de cristal del coche desciende significativamente, no hay peligro de quemaduras al tocarla con las manos desnudas, lo que mejora significativamente las condiciones de trabajo.
OPCIÓN:
Este sistema de ventilación puede desconectar automáticamente el anillo de vacío de la conexión del vacío del transportador.
En el sistema de bombeo de vacío, la presión de vacío puede ser de -0,08 a -0,1bar
Asegurar que la presión de vacío de cada parte de la línea completa será de más de 0,08 bares en el proceso de funcionamiento.
Cierre automático de la válvula de vacío
Extracción automática de la manguera de silicona
Extracción automática del anillo de silicona de vacío
Retorno automático del anillo de silicona
2. APLICACIÓN
Proceso de ventilación de vidrio para vehículos de parabrisas laminado y techo solar.
Proceso pre-laminado de vacío de vidrio de automóvil antes del proceso de autoclave para precalentamiento, proceso de pre-prensado de vacío.
3. capacidad de producción
La capacidad para FZVPL-2000: 16-25s/pc (personalizado)
4. DESCRIPCIÓN
Cuando se coloca el W/S en el transportador y se conecta la línea de vacío, se aspira un vacío para extraer el aire entre los cristales antes de que se caliente el WS.
4,1 estructura
El componente principal del Pre-Laminado de vacío de parabrisas de vidrio Automotriz la máquina incluye
Sistema de carga de parabrisas curvo
Sección de ventilación en frío,
Sección de ventilación en caliente, túnel de secado de circulación de aire caliente se compone de un tubo de calefacción, ventilador, cámara, conducto de aire de suministro y sistema de control automático de temperatura.
Sección de refrigeración, después de la refrigeración, la temperatura de la superficie del vidrio no es superior a 55 ° C.
Cierre automático de la válvula, el bloque de resorte empuja la palanca de la válvula de bola a una posición crítica para cortar el sistema de vacío y la conexión del anillo de vidrio.
Sistema de extracción de mangueras,
Sección de descarga, sistema transportador con soportes de vidrio verticales.
Sistema de vacío, está compuesto por un bomba de vacío, tanque de almacenamiento de aire, alarma de presión de larga distancia, y otros.
Sistema de control,
Inspección de los parabrisas después de la ventilación (OPCIONAL), adopta la resolución de la cámara de exploración de línea DALSA de Canadá 8K (8192 píxeles), UN manómetro digital negativo y un dispositivo de alarma visual y audible se instalan en la sala de laminación. Si se produce una fuga en el sistema de vacío (la presión de vacío es inferior a -0,08Mpa), se emite una alarma para recordarle al operador que la manipule.
4,2 parámetros técnicos
Tamaño máximo de vidrio | 2000*1300 mm |
Tamaño mínimo de vidrio | 1000*500 mm |
Espesor del vidrio | 3,2 mm- 6 mm |
Altura del transportador | 850mm +/- 30 mm (personalizado) |
Profundidad de pliegue | Máx. 250mm |
Curvatura cruzada | Máx . 50mm |
Capacidad | 16-25s/pc (personalizado) |
Potencia total | 220 KW |
Dimensión | 14970L*3400W*3100 mm (personalizado) |
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4,2 Utilidad
Tensión/frecuencia | 380V/50Hz 3ph (personalizado) |
PLC voltaje PLC | 220V |
Tensión de control | 24VDC |
Variación de tensión | +/-10% |
Aire comprimido | 0,6-0,7 MPa |
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5. VENTAJAS
Los parámetros tecnológicos se pueden editar, guardar y cargar en la pantalla táctil. Una vez completado el ajuste de los parámetros, el transporte del cristal, la calefacción, la aspiración, la refrigeración, y los procesos de salida se completan automáticamente.
Mecanismo de accionamiento de potencia independiente, conversión de velocidad ajustable.
Los soportes de vidrio vertical están soldados con tubos rectangulares de acero inoxidable, las tiras de soporte entrecruzables con tubos están equipadas con 3 ranuras de gel de sílice para transportar el bloque de vidrio (para evitar que el borde del vidrio se desborde), Y el bloque de vidrio receptor de ranura de silicona está fijado a la placa en L con tornillos, evita que se deslice. El extremo de los soportes está cubierto con topes de goma EPDM y se debe fijar bien en preferencia pegado en el extremo de los soportes.
Las casas de silicio están hechas con un material que puede soportar Altas temperaturas (100°C)
El caucho detiene el material del plástico al EPDM.
El diseño es vendible. Cuando tenga requisitos de volumen bajo, puede instalar un túnel corto. Esto ahorrará espacio y algunos costos en comparación con una línea de tamaño completo.
Es muy flexible con respecto a lo que se puede producir. Debe ser capaz de utilizar estas líneas con formas simples. Podrá desairear WSS, SLS y SRS con o sin conectores, con o sin curvas profundas en un horno de anillo de vacío.
Diseño especial para el sistema de calefacción y refrigeración, para reducir la generación de burbujas de vidrio de manera eficaz.
Transportador con inversor de frecuencia.
Se instalarán sensores adecuados para detectar la presencia de vidrio.
Control automático de temperatura.
El cuerpo principal de la calefacción se instala en la parte superior, un convento para un rápido desmontaje y mantenimiento.
Aislamiento de la cámara de calefacción, cámara de refrigeración y cámara de transición con cortina de lona resistente a la temperatura.
Enfriamiento del sistema de aire circulante
OPCIONES:
El sistema puede desconectar el anillo de vacío automáticamente de la conexión del vacío del transportador.
Cierre automático de la válvula de vacío
Extracción automática de la manguera de silicona
Extracción automática del anillo de silicona de vacío
Retorno automático del anillo de silicona
6. MÁQUINAS DE LÍNEA DE PROCESAMIENTO RELACIONADAS
Este es un proyecto para la línea de plastificación de automóviles para el frente Parabrisas
Sistema de carga automática de vidrio (o funcionamiento manual)
Lavadora de vidrio para automoción (parabrisas curvo)
Túnel de refrigeración después del lavado (antes de la laminación PVB de los parabrisas)
Transportador de transferencia automática
Línea de plastificación de vidrio para automoción (2 láminas de vidrio con PVB)
Máquina de formación de PVB (estiramiento y corte automáticos para parabrisas PVB)
Línea de ventilación de vidrio para automoción (línea de anillo de vacío de vidrio laminado)
Soporte del botón del retrovisor
Autoclave (no lo fabricamos)
7. NUESTRO SERVICIO
7,1 servicio de preventa
El profesional equipo técnico de FUZUAN le proporcionará un servicio completo y oportuno antes de tomar la decisión final. Incluye,
Ayudar al cliente a elegir las máquinas de procesamiento de vidrio más adecuadas, máquinas de línea de laminado o templado de automoción, de acuerdo con los requisitos de volumen de producción y mercado objetivo.
Ayudar al cliente a elegir los materiales relacionados con el campo de vidrio de la automoción, como el material de vidrio crudo, botón de espejo, anillo de goma, conexión de asiento de limpiaparabrisas, etc.
Ayudar al cliente a organizar todas las máquinas de procesamiento de vidrio de automoción en el taller.
Organizar visitas a otras empresas de procesamiento de vidrio.
7,2 servicio postventa
FUZUAN le proporcionará un servicio postventa completo y sistemático, que puede ofrecer su servicio tecnológico rápidamente para reducir el equipamiento
posibilidades de funcionamiento incorrecto y reducción del tiempo de inactividad. Incluye:
Instalación y formación in situ.
Manual en inglés y vídeo para el uso y mantenimiento de máquinas.
período de garantía de 1 años (excepto piezas de desgaste), mantenimiento de por vida.
A través del servicio remoto, los fallos se pueden localizar inmediatamente y se pueden iniciar acciones específicas.
24 horas soporte técnico por correo electrónico skype o WhatsApp.
piezas de repuesto de alta calidad aumenta la vida útil de su máquina, asegura la eficiencia y la producción suave. Le ofrecemos un servicio de piezas de repuesto fiable. La entrega rápida y puntual es nuestra prioridad principal.
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