| Modelo: | Customized |
|---|---|
| Objeto: | Fly Ash ,Sand, Mineral Powder, Slag |
| Voltaje: | Customized |
| Diámetro del tambor: | Customized |
| Certificación: | ISO9001: 2000, CE |
| El Ahorro De Energía: | Ahorro de Energía |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
La secadora de escoria mineral se compone principalmente de una estufa de chorro caliente, un alimentador de correa, una secadora, un descargador de correa, un ventilador de tiro inducido, un ciclón, un filtro de bolsa (o un filtro húmedo) y un sistema de control de funcionamiento.
El equipo adopta un proceso de secado de cocorriente (o contracorriente). Su principio de funcionamiento es el siguiente. Una vez que el material húmedo entra en el tambor de secado, se divide en las siguientes áreas de trabajo:
1. En el área de la guía de material, la escoria mineral entra en esta área y entra en contacto con el aire caliente a alta temperatura para evaporar rápidamente el agua, y el material se guía en la siguiente área de trabajo debajo de la placa guía con un gran ángulo de plomo;
2. En el área de copiado de planchas, la placa de esta área recoge la escoria de mineral para formar un estado de cortina de material. En este momento, el material está completamente en contacto con el aire caliente, y la humedad en la escoria mineral se evapora rápidamente y se elimina en vapor de agua, y el vapor de agua es aspirado por el ventilador de tiro inducido. En esta zona, la escoria mineral se seca a un estado suelto con un contenido de humedad inferior al 5% (o inferior), y después del intercambio de calor, el material alcanza el estado de humedad requerido y entra en la salida final.
3. En el área de descarga, el tambor no tiene una placa de copia en esta área, y el material se enrolla y se desliza hacia el puerto de descarga en esta área para completar todo el proceso de secado.
1. El alimentador cuantitativo de velocidad constante de escoria de mineral resuelve la uniformidad de alimentación en el secador, y supera los problemas previos de alimentación intermitente, bloqueo de material, y gran volumen instantáneo de material, que es la premisa para mejorar la intensidad de evaporación.
(1) el silo de tampón y el mecanismo de alimentación únicos están diseñados para superar la alimentación intermitente o los problemas repentinos grandes y pequeños causados por la alimentación desigual;
(2) EN el extremo de alimentación del tambor se fija una hélice de tornillo sin accionamiento de gran inclinación, que no solo envía uniformemente la escoria de mineral entrante a la sección de secado del tambor, sino que también corta y rompe las grandes piezas de escoria de mineral;
2. Optimizar el diseño de la estructura interna del secador para maximizar el área de intercambio de calor entre el material y la calidad del aire caliente es la base para mejorar la intensidad de evaporación.
(1) optimizar continuamente el diseño de la estructura interna del tambor y la placa de elevación, y finalmente finalizar la estructura única de la placa de elevación interior del tambor y la disposición de sección mixta de las diferentes funciones. Maximizar el área de intercambio de calor entre la escoria mineral y el aire caliente, de modo que el agua en la escoria pueda calentarse rápidamente, evaporarse y ser sacada por el aire caliente;
(2) la tecnología patentada original de secado por capas de secador de tambor rotativo. Según la ley de la velocidad de calentamiento y de desplazamiento de los materiales con diferentes tamaños y tamaños de partículas en el tambor, se establece un dispositivo de secado de capas multicomponente, y la pequeña rejilla se coloca en una gran rejilla para controlar la pulverización del material de partículas pequeñas debido al secado excesivo y al calentamiento diferente dentro y fuera del material de partículas grandes. Fenómeno de secado desigual para asegurar la uniformidad del secado.
3. Seleccionar razonablemente el tipo de estufa de explosión caliente, optimizar su diseño de estructura interna y la calidad de la mampostería, reducir la tasa de fuga de aire, reducir el contenido de oxígeno en el aire caliente a menos de 5%, y ajustar el punto de temperatura de cualquier requisito de proceso a 700-1100 °C, Que es el secador que proporciona una fuente de calor homogénea y estable es una garantía fiable para el funcionamiento de alta intensidad del secador de escoria.
4. El sistema de tecnología de medición y control adopta la tecnología de control PLC de conversión de frecuencia y plataforma de operación informática, y los parámetros de proceso como temperatura, presión, concentración de oxígeno, velocidad del equipo y otros parámetros de proceso se entrelazan y controlan en línea para realizar la detección y el control automáticos de todo el sistema, Con funciones de conmutación centralizada y local para garantizar que el sistema funcione de forma estable con la mayor salida, la mejor calidad, el modo de ahorro de energía más grande y un funcionamiento seguro a prueba de explosiones.
5. Optimizar la configuración de la sedimentación por gravedad + colector de polvo ciclónico + colector de polvo tipo húmedo/bolsa Equipo de recogida de polvo y eliminación de polvo de tres etapas, concentración de polvo <30mg/Nm3, para garantizar que los gases de escape se descarguen de forma estándar.
6. El primer diseño modular, fabricación, transporte, instalación, concepto de servicio y plataforma de máquinas de montaje y prueba, para devolver a los clientes con un diseño y fabricación más optimizados, servicios de transporte e instalación más convenientes, y garantizar los máximos beneficios para el cliente.
7. Resolver el problema del vapor de agua que regresa al material después de que la temperatura del sistema disminuye durante el movimiento co-direccional causado por la deshumidificación aguas abajo del secador tradicional, mejorar la eficiencia de secado, y lograr el propósito de la deshidratación profunda.
8. El secador adopta el modo de doble sellado de la balanza de pescado o laberinto, de tipo de embalaje de grafito expandible, sello mecánico, para asegurar el funcionamiento seguro del sistema de secador con oxígeno cerrado.
El secador de tambor rotativo se utiliza principalmente para secar materiales de bloque, polvo, pasta o materiales con gran contenido de agua. El secador del cilindro puede secar materiales como mineral, arena, escoria, carbón, arcilla, lodo, pulpa de carbón, hematita, cobre, caolín, escoria, grafito, yeso, cerámica, carbonato de calcio, bauxita, relaves, etc.
| Equipo | Salida (T/D) | Contenido de humedad de la materia prima (%) | Contenido de humedad final (%) | Potencia total (kw) | Huella espacial (m) |
| JTHG1916 | 300 | 20-30 | <5 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 20-30 | <5 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 20-30 | <5 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 20-30 | <5 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 20-30 | <5 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 20-30 | <5 | 500 | 15*50 |
| Nota: La capacidad de producción del equipo está directamente relacionada con la proporción de escoria mineral para reducir la humedad, la proporción de precipitación es grande y la capacidad de producción del equipo se reduce en consecuencia. Empresa consultora específica. | |||||
Fundada en 2003, Zhengzhou Jiutian es una empresa con 200 empleados comprometidos a mejorar la productividad, rentabilidad y seguridad de los clientes. Jiutian ha desarrollado más de 200 productos patentados para la máquina de secado. Los productos de maquinaria de Jiutian incluyen línea de producción de secado y peletización de biomasa, equipo de secado de piensos, equipo de mejora de secado de carbón, equipo de secado de estiércol de aves de corral, fibra de coco, y máquina de secado de bonote, máquina de afeitar de madera, máquina de pellets, máquina de deshidratación, horno de carbonización, etc.
En la actualidad, Jiutian no solo tiene un sistema de recursos de clientes y una cuota de mercado considerable en el país, sino también en el Reino Unido, Rusia, Grecia, Italia, Israel, Marruecos, Congo, Costa de Marfil, Madagascar, Australia, India, Vietnam, Laos, Indonesia, Malasia, Sri Lanka. En Chile, Estados Unidos y otros países han establecido un caso de secadores y los han puesto en producción con éxito, para lograr la calidad y la tecnología de los productos de secador y las normas internacionales.
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