La construcción de infraestructura industrial y comercial de la construcción e ingeniería

• Application: Taller de Acero, Plataforma de Estructura de Acero, Casa Fabricada de Acero, Techo Estructural, Acera y Suelo de Acero, Puente de Estructura de Acero
• Warranty: 30-Year Limted Warranty
• Type: Perfil Doble H
• Standard: GB
• Trademark: Carbono Acero Estructural
• Forming: Acero Laminado en Caliente
• No. de Modelo.: KXD-SSB1196
• Connection Form: Conexión soldada
• Member: Columna de acero
• Type of Steel For Building Structure: H-sección de acero
• Carbon Structural Steel: Q235
• Residential Wall Structure: Pánel
• material: estructura de acero
• uso: almacén, taller, casa prefabricada
• certificación: iso, ce, sgs
• personalizado: personalizado
• color: gris blanco
• tamaño: según los requisitos de los clientes
• moq: 200 m2
• estructura principal: tubo cuadrado
• atención al cliente: paquete completo
• referencia de color: ral
• equipo de ingeniería: 10
• ciclo de vida: 30-50 años
• control de calidad: diariamente
• Paquete de Transporte: Common Package for Steel Structural Shed
• Especificación: ISO, SGS, BV
• Marca Comercial: KXD
• Origen: Qingdao Shandong
• Código del HS: 9406000090
• Capacidad de Producción: 5000ton/Month

Descripción de Producto

(1) ¿Qué es el pre-diseñados edificio de acero?
Pe-ingeniería de edificios de acero  son las estructuras de acero construido sobre un concepto estructural de  los miembros de la primaria, secundaria, los miembros de la pared, techo y las placas  conectadas entre sí y otros elementos de construcción.  

Estos edificios puede suministrarse con  diferentes estructuras y no estructurales adiciones como tragaluces, apliques, turbo rejillas de ventilación, ridge ventiladores, rejillas, techo de monitores, puertas y ventanas, vigas, entresuelo pisos, fascias, marquesinas, sistemas de grúa, el aislamiento, etc., en base a las necesidades del cliente. Todos los edificios de acero están diseñados para ser más ligeros y de alta resistencia.

(2)El modelo de pre-ingeniería de edificios de acero

(3)Las solicitudes de pre-ingeniería de edificios de acero
Edificios Pre-Engineered son los más soluciones flexibles para contratistas y propietarios. Con las ventajas de bajo costo, alta durabilidad, el control de calidad perfecta y rápida erección; PEBs se utilizan para diversas aplicaciones tales como fábricas, almacenes, centro de logística, salas de exposiciones, centros comerciales, escuelas, hospitales, edificios públicos, etc…
La aplicación de PEBs:
Industrial:  las fábricas,  talleres, almacenes,  cámaras frigoríficas,  acerías,  Planta de montaje
Comercial:  Showrooms,  supermercados,  oficinas,  centros comerciales,  salas de exposiciones,  restaurantes,  centros logísticos, de  varios edificios pupose
Público:  Escuelas,  hospitales,  salas de conferencias,  laboratorios,  museos, estadios.

Otros: la   utilidad de las granjas, albergues,  estaciones de bombeo,  Hangares de aviones, Aeropuertos

(4) ¿Por qué debemos elegir pre ingeniería de edificios de acero?

1. Ahorro de costes

Precio por metro cuadrado puede ser 25%-30% inferiores a  los edificios de acero convencionales. La erección del sitio costo es bajo debido a los tiempos de la erección más rápido y sencillo proceso de erección.

2. Erección rápida

Todos los componentes de acero se fabrican en la fábrica y unida por tornillos en el sitio. De modo que el proceso de erección es rápido, paso a paso, fácil de instalar y requiere de equipo sencillo.  60% menos que el tiempo de construcción requiere en comparación  con el tradicional R.C.C) la construcción de hormigón armado.

3. Flexibilidad

Pre-ingeniería de edificios de acero son flexibles en cualquier requisito de diseño, fácil de ampliar en el futuro y también económicamente con bajos costos de transporte.

4. La eficiencia energética

Hoy en día, el  pre-diseñados los edificios son la solución ecológica para el medio ambiente con la reducción de CO2, eficiencia energética y la reciclabilidad.

(5)Los componentes de un pre-diseñados edificio de acero:
Pre-ingeniería de edificios de metal se compone de los siguientes componentes:

Los miembros de la principal / Main Frames

Los miembros de la secundaria / frío formado miembros

Los paneles de pared y techo

Los accesorios, Adquisiciones, sistema de grúa, entresuelo, aislamiento, etc..

Los paneles sándwich

Los miembros de la principal / MAIN FRAMES
Miembros principales son el principal soporte y transporte de carga a los miembros de una pre-diseñados edificio. El bastidor principal miembros incluyen  columnas, vigas y otros miembros de apoyo. La forma y tamaño de estos miembros varían en función de la aplicación y requerimientos.

Los miembros de la Secundaria / FRÍO formado miembros

El entramado estructural de secundaria se refiere a correas, girts eave, Struts, refuerzo de viento, la brida preparándose, base de ángulos, clips y otras piezas estructurales.
Correas, girts y eave postes son de acero conformado en frío de los miembros que tienen una fuerza mínima de rendimiento de 345 MPa (50.000 psi) y se ajustarán a las especificaciones físicas de GB/ISO/CE o equivalente.

Las hojas de la pared y techo de paneles
Paneles de acero estándar son 0,3, 0,4 a 0,5 mm o 0,6 mm de espesor y tienen una fuerza mínima de rendimiento de 345 MPa. Los paneles de acero galvanizado en caliente son luces de cruce y con el zinc o aluminio y zinc de revestimiento.  La base material es previamente tratada, antes de aplicar una imprimación resistente a la corrosión y la capa superior. La combinación de espesor de la pintada de la película es de 25 micrones en la parte delantera y 12 micras en el reverso.

Otros Accesorios de construcción
Otro edificio los accesorios incluyen los tornillos de anclaje, sujetadores(el tensor de tornillos, tuercas, pernos de expansión), canalones, bajantes, puertas, ventanas, ventiladores, paneles de tragaluz, persianas y todos los otros materiales relacionados con la construcción.

(6)La fabricación programm y método de declaración sobre la estructura de acero:
El objetivo del método declaración es describir las pautas y metodología seguida por nuestra empresa durante la fabricación, voladuras, pintura y la oferta de pre-diseñados estructura de cualquier proyecto de construcción de acero.

Un procedimiento de recepción de material::

Verificar la recepción de documentos y la cantidad de material recibido por las tiendas.
Enviar la carga de QC inspección por parte de las tiendas.
Como una primera inspección QC deberá realizar una inspección visual para confirmar el estado de superficie y por cualquier daño, incluyendo la condición de empaque y embalaje.
QC, llevará a cabo la inspección dimensional si el material encontrado aceptación en la inspección visual y el material será devuelto al proveedor si es rechazado.
En la inspección dimensional, QC comprobará la todo dimensiones como la longitud, anchura, profundidad, espesor, etc.
Una vez que el material es aceptada en la inspección dimensional, de los documentos como el MTC serán verificadas por QC para asegurarse de que el número de calor en el material es coincidente con el número de calor en el material recibido.
QC preparará el material entrante, según el informe de inspección de las inspecciones realizadas anteriormente.

B:Preparación del material

Diseño y desarrollo departamento hará los dibujos de la estructura de proyecto. Según el departamento de producción de dibujos, preparará los elementos. La preparación de los temas se divide en dos.
Preparación de  placas
Los dibujos serán transferidos a cualquier dispositivo de almacenamiento utilizando el software de expertos.
Estos dibujos serán copiados en el procesamiento de la placa de la máquina.
Según los dibujos, la preparación de los elementos que  se llevará  a cabo.
La  máquina automatizada detectará  la longitud de la placa y llevar a cabo el procesamiento de la placa según la fed archivos NC en experto de software. La perforación de la parte marca en la placa va a hacer primero.
La perforación de las placas se realizaron según el CN los archivos de la máquina.
Plasma de corte de las placas se llevará a cabo finalmente.
Preparación de las vigas/tubos,  etc.
Los   dibujos de fabricación  será   preparado  por  el  departamento de diseño  y  se introducirá  en el sistema automatizado de la máquina de corte y perforación.
Junto a la máquina automatizada de perforación hará siempre que sea necesario como se menciona en los dibujos.
Después de completar el proceso de corte y perforación del trabajo serán transferidos de máquina de perforación para adaptarse a la sección.

C:colocar arriba

Los dibujos de fabricación será expedido por el ingeniero de producción para el supervisor de producción para la prioridad de ejecución sabio
Estos dibujos se entregará a los fabricantes para la colocación de trabajo.
Los preparados vigas y otros elementos de detalle de conexión serán percibidos por los fabricantes para la colocación del trabajo.
El resto de elementos tales como  placas de extremos,  las placas de refuerzo, de los refuerzos, purlin tacos  tacos de ángulo de la estancia, etc.  se fijarán  en los  lugares adecuados, que se mencionan en el dibujo de la fabricación de soldar .
Una vez que el ajuste de los trabajos deberán completar, el departamento de producción ofrecerá QC departamento para la inspección.

D:Soldadura&moliendo

El procedimiento de  soldadura por arco sumergido
El supervisor de producción deberán planear los trabajos para soldar.
Sólo los elementos que están montados y aceptada por QC serán adoptadas para la soldadura.
Limpiar el lugar donde la soldadura debe hacerse libre de polvo, aceite, grasa, etc.
Establecer el cable de tensión de alimentación y para la soldadura.
El tamaño del filete no excederá de más de menor espesor de la parte salvo lo especificado en el dibujo.
El filete se mantendrán los parámetros de tamaño según el gráfico se muestra en la zona de soldadura que se prepara basada en la  GB50661-2011 standard
Después de la soldadura, salpicaduras de quitar la escoria y completamente.
Muela las rebabas, bordes afilados y un exceso de refuerzos.
Oferta de QC para su  inspección.
El procedimiento de  soldadura MIG
El supervisor de producción deberán planear los trabajos para  soldar.
Sólo los elementos que están montados y aceptada por QC serán adoptadas para la  soldadura.
Limpiar el lugar donde la soldadura debe hacerse libre de polvo, aceite, grasa, etc.
Establecer el cable de tensión de alimentación y para la  soldadura.
El tamaño del filete no excederá de más de menor espesor de la parte salvo lo especificado en el  dibujo.
El filete se mantendrán los parámetros de tamaño según el gráfico  se muestra en la zona de soldadura que se prepara basada en la  GB50661-2011  standard
Después de la soldadura, salpicaduras de quitar la escoria y  completamente.
Muela las rebabas, bordes afilados y un exceso de  refuerzos.
Oferta de QC para su  inspección.

E:Blasting
Manipulación y preparación de material antes de la  tronadura
Antes de comenzar cualquier trabajo, caja de herramientas Talk serán desempeñadas por Foreman para todas las tareas involucradas en el chorreo chorreado manual y automatizada de fase. El área de trabajo serán levantaron barricadas con información avisos para alertar a los transeúntes de la operación dentro.
El ID de fabricado en acero que se originó será grabado por el capataz en un cambio de turno para los fines de trazabilidad.
   Las secciones de acero de las materias primas  que  se  originó    craned serán  en  el  "feed"  rack.  Los  "rack" de alimentación  será   personalizado   y el  nivel  con  los  rodillos  del   transportador.  Todos los  cordajes  serán   programados antes de la lista de elementos. Todo el personal involucrado serán entrenados y calificados aptos para el trabajo que están  haciendo.
Una vez que  la  materia  prima  se  sentaba  en  el  "feed"  rack,  se  puede   limpiar  con    aire a alta presión  para eliminar el polvo en la superficie del  elemento.
La carga del en-transportador de alimentación  
Una vez limpiado, el material se alimenta en la sala de la máquina automatizada a través de la cinta transportadora.  La  cámara  se compone   tanto de    entrada y salida en  vestíbulos,  en el  que  cuelga   las cortinas de goma, que sirven para impedir la huida de los abrasivos durante el  proceso de limpieza criogénica.
La limpieza AUTOMATIZADA DE LAS MATERIAS PRIMAS  
El operador de la máquina estará capacitado para su uso. Durante la fase de puesta en marcha, el vendedor se capacitar al personal seleccionado en el uso seguro y mantenimiento de la máquina. Estas personas solo se permite la ejecución de la máquina del panel de control.
En el centro de la cámara de explosión, seis montado internamente las ruedas giran a alta velocidad, lanzamiento de la  mezcla de trabajo de granalla de acero a alta velocidad directamente en el sustrato de acero, que es la actividad de limpieza criogénica de real. Como las vigas estructurales se desplazan lentamente a través de la cámara, que emerge a través de la salida del vestíbulo completamente limpias (Grado - SA 2/2.5). Los operarios no podrá manejar o tocar las vigas durante el proceso de limpieza criogénica. Una vez completamente cerrado, es de nuevo manualmente revierte en la cinta transportadora hacia una alimentación "rack" listo para el cebado.
Todos los que trabajan con la máquina de limpieza automatizada deberá vestir EPI completo además de protección para los oídos cuando en las inmediaciones de la máquina. Los carteles estarán expuestos en la máquina recordando a personal para cumplir estos requisitos.

F:pintura de material de fabricación

La aplicación de pintura deberá ser normalmente realiza una vez por día en la tarde, una vez que el día de trabajo de limpieza programada es completa. Antes de la aplicación de la imprimación, el QC deberá inspeccionar la superficie de chorreado para comprobar los requisitos exigidos en la aprobación de ITP se han cumplido.  Cualquier área(s) considera que han alcanzado   el  nivel exigido requerirá  re-blasting, bien por ser expulsados a través de la cámara de explosión de nuevo, o por inyección blast gun si es posible, aún estando en el rack de alimentación. Cualquier "llorar" blast realizada por mini pot utilizará la escoria de cobre como abrasivo.
Una vez que la maldijo superficie ha sido aceptada por QC, aplicación de la imprimación puede comenzar, siempre que  las condiciones ambientales, controles resultan satisfactorios.  Estos deben ser verificados y registrados antes de cualquier   aplicación.  Con el fin de revestimientos para continuar, la superficie debe ser al menos 3 °C por encima de la temperatura del punto de rocío, y la humedad relativa debe ser del 85% o más abajo. La superficie debe estar seco y libre de aceite, grasa y las sales solubles, protuberancias, bordes afilados o visible laminaciones, y no podrá exceder de 40˚C de temperatura.
Aplicación
Antes de la aplicación QC debe hacer la inspección de las condiciones atmosféricas según  GB50205-2001
 Grado estándar: Temperatura del aire 5-40 ºC
 23-40 ºC de temperatura del sustrato
 Humedad relativa del 50-85 %
La pintura se aplicarán siempre que sea posible por medio de Airless spray. Material de la pintura serán verificadas de conformidad con la vida de anaquel de restricciones, la temperatura y el número de lote. Proporción de mezcla, el tamaño de la punta y el método de la agitación deberá ser comprobada por QC para garantizar el cumplimiento con la aprobación de la   pintura de ITP y  recomendaciones del fabricante.  Bote la vida  también será  monitoreado una vez mezclado.     Los aplicadores de pulverización experimentado solamente serán  utilizados para la aplicación de pintura materiales, y todos los vestirán de EPI apropiado para el trabajo.
Durante la aplicación, el aplicador de spray tomará WFT (espesor de película húmeda) de las lecturas en conformidad con la aprobación de la ITP para garantizar su objetivo es ser alcanzada. WFT Verificaciones por QC serán realizadas para verificar conformitySpecification de pintura sistema:  
Imprimación: por el proyecto requisito, segunda capa: Según la exigencia del proyecto, la tercera capa: Según la exigencia del proyecto  
En el sitio de Retocar - después de la erección
G:La carga y envíos

Recibe el acabado de los componentes de la producción (departamento de pintura) y almacenarlas correctamente sabio trabajo en el patio.
Organizar los camiones de la  firma del contrato  las empresas de la carretilla,  inmediatamente  después de  obtener  la  autorización de trabajo para la  carga.
La carga puede comenzar una vez  todos los detalles están confirmados.  
Copias de todos los documentos deberán conservarse en el archivo de trabajo.

(7)El Estándar de Calidad y Control.
Con 20 años de garantía en la industria de la construcción de acero,Nuestra empresa tiene un estándar de la calidad de acero del edificio. Hemos adquirido la norma ISO9001 y certificado CE. Los siguientes son los estándar que nos siga estrictamente si para el diseño y fabricación de edificios de acero:
GB/T1591-2008/2018
GB/T11263-2010
GB/T 2518-2008
GB/T12754-2006
GB/T 1228-2006
Aquí tomamos un ejemplo en el proceso, fabricación y control de calidad estándar en la soldadura de filete de tamaño.
1. El propósito
Para garantizar la calidad de la soldadura de filete, salas de los requisitos técnicos de los miembros de la soldada y mejorar la normalización de nuestra fabricación, estamos especialmente formular el presente Reglamento.
2. Ámbito de aplicación
Este manual está aplicando para el diseño, fabricación e inspección de la soldadura en ángulo de tamaño.
3. La soldadura de filete de tamaño de la pierna:
3.1. Definición de la soldadura de filete de tamaño de la pierna(K):
La duración de la catheti el máximo de triángulo isósceles que extrae de la sección del cordón de soldadura de filete.
Para la soldadura de filete de tamaño de la pierna sin ranura, por favor vea la ilustración 1.
Para el tamaño de la pierna la soldadura de filete con PJP o CJP groove, por favor vea la ilustración 2(tener CJP, por ejemplo)
3.2.  La soldadura de filete los requisitos de tamaño de la pierna:
3.2.1.  Todo el tamaño de la soldadura de filete no debe ser menor que el dibujo y diseño de valores.
3.2.2.  Soldadura de filete de mínimo tamaño K≥1,5×,
     T--el espesor de soldadura más grueso miembro(podríamos adoptar el espesor de la soldadura por disolvente miembros cuando se suelda por el bajo-hidrógeno alcalino electrodo). La soldadura de filete de mínimo tamaño podría reducirse por 1 mm cuando se adopta por sub-arco combinadas soldadura;
     El cordón de soldadura tamaño debe ser un aumento de 1 mm cuando se aplican a la soldadura de filete de un solo lado de la sección.
     Cuando el grosor  t≤4 mm, la soldadura de filete de mínimo tamaño debe ser lo mismo con los estados de espesor.
3.2.3.  Soldadura de filete de Máximo tamaño  K≤1.2T
     T--el grosor de los miembros de la soldadura por disolvente(excepto el tubo de acero estructura)
3.2.4.  Cuando el cordón de soldadura en el borde de los miembros de la soldadura(t), el tamaño de la soldadura de filete no puede exceder el borde de la soldadura de los miembros y el máximo tamaño de la soldadura en lo siguiente:
     1)Cuando t≤6mm,K≤t.
     2)Cuando t>6mm,K≤t-(1~2) mm
3.2.5.  Para el tamaño de la soldadura de filete de agujeros circulares o agujeros de trinchera,  K≤(1/3)d
     D--el diámetro del orificio circular, o corta el diámetro de agujero de trinchera
3.2.6.  Para el tamaño de la soldadura de filete sin ranura, no debería ser más de 17mm. Si se tiene que ser más de 17mm debido a la carga de examen, fuera del factor económico, debe cambiarse para soldadura de filete de CJP o PJP.
3.2.7.  Para el cordón de soldadura que requiere la CJP:K≥T/4, ver las fotos de  3(a)(b)(c). Para el tamaño de la soldadura de filete entre la web de la placa y placa de la brida superior de algunos miembros importantes(p.ej. si no hay requisito de diseño de la fatiga), haz de la grúa o similar, los miembros, podría ser t/2 y no más de 10mm, mientras tanto.

La ilustración 3
4.  Selección del tamaño de la soldadura de filete
Según el estándar y nuestra experiencia y el proceso real, los requisitos de la soldadura de filete de tamaño debe ser en lo siguiente(en términos de cuando no hay demanda en el dibujo, pero no hay solicitud de inspección):

Forma de la soldadura de filete de la pierna	Soldadura de filete de K(tamaño) valor	Nota
La soldadura de filete sin ranura	K=(0.7~1)t y≤15mm	Para la mayoría de los edificios con estructura de acero
	K=(0.5~0.6)t	Para el fortalecimiento de las costillas y otros miembros de la secundaria
La soldadura de filete con ranura(CJP y PJP)	K=t/4 y  K≤10mm	Para la mayoría de los edificios con estructura de acero
	K=t/2 y  K≤10mm	Miembros importantes de la grúa(vigas o conexión entre las placas de web y placas de brida de la misma miembros)

Nota:  1)  t--miembro de la soldadura más delgado grosor

1. El cóncavo para soldaduras de filete, el valor medido es necesario ser 1-3mm mayor que el cordón de soldadura foot tamaño especificado en la tabla anterior.(porque lo real medida no es el tamaño de la soldadura de filete, es más grande que el tamaño de la soldadura de filete)
2. Si está específicamente indicada en el dibujo o el documento técnico para el tamaño de la soldadura de filete, vamos a seguir estrictamente.

Para los miembros de la secundaria que están libres de la fuerza y sólo sirve para el fortalecimiento de la soldadura de filete, el tamaño podría consultar el siguiente gráfico:
Soldadura de filete de mínimo tamaño podría ser valorada por el siguiente gráfico:

El espesor del metal primario(t)(mm)	Soldadura de filete de mínimo tamaño
T≤6	3 valor mínimo es 5 de la viga de la grúa)
6	5
12	6
T>20	8

KXD Sección H de la fabricación de equipos y procesos
Corte de chapa de acero→Conjunto de sección H→-H" de soldadura automática fortalecimiento→agregado→soldadura manual→Granallado-pintura →
El almacenamiento

I.de corte de chapa de acero
La placa de acero de sección H debería revisarse de nuevo por la fábrica y se aplicarán en el estado de hasta el diseño y los requisitos especificados después de comprobar. Corte de chapa de acero deben estar dirigidas a garantizar la calidad y ahorro de material. Para cada proceso de corte de placa como tipo H,general, el conjunto de componentes y pre-asamblea debe llevarse a cabo por la profesión de trabajador fuera precisamente en el procesamiento de la superficie y el general muestra placas.Para garantizar la exactitud de los componentes de dimensiones geométricas,la tolerancia' de la forma y posición, ángulo y superficie de contacto, la inspección es necesario por el inspector después del ajuste.Con el fin de garantizar la calidad de corte, la superficie de la ultra-placa gruesa es sometida a la superficie de prueba de dureza carburizing antes de cortar.El equipo de corte CNC es preferido para el corte de alta pureza.El 98,0% acrílico gas y el 99,99% de gas de oxígeno líquido se utilizan para garantizar la fluidez y la atonía de la superficie de corte sin las muescas y escorias.La ranura es cortada por una máquina de corte importados.

Nombre de equipo portátil: CNC máquina de cortar de fuego.
Nº de modelo: CNCDG-1530
Las características de aplicación: corte de chapa de acero(5-100 mm de espesor de corte de placa), el biselado del borde.ventajosa en el equipo pequeño y fácil de mover. Principalmente para cortar pequeños componentes regulares e irregulares y biselado de la placa.

Nombre de equipo:Máquina de corte llama recta
Nº de modelo:DZCG-4000A
Las características de aplicación:cortar la placa de acero(5-100 mm de espesor de corte de placa),y placa de brida, corte la placa de la web, a partir del ancho de corte: 3200mm

Nombre de equipo:CNC máquina de corte
Nº de modelo:CNC-4000C
Las características de aplicación:cortar la placa de acero(5-100 mm de espesor de corte de placa),y placa de brida,y la placa de la web componente irregular,de corte ancho de corte eficaz: 3200mm

Nombre de equipo: máquina de perforación radial
Nº de modelo:Z3050*16/1  
Las características de aplicación:Diámetro de perforación máxima φ50mm,principalmente para el procesamiento de los agujeros de conexión de tornillo-componente

Nombre de equipo:máquina perforadora
Nº de modelo:JH21-400
Las características de aplicación:la máxima presión de la estampación-400 ton,principalmente para punzonado de chapa, la supresión, de flexión y extensión superficial

Nombre de equipo:distorsionar la máquina  
Nº de modelo:Q11y25*2500  
Las características de aplicación:ancho de corte de 2500mm y espesor de corte 3-25mm

El conjunto de acero de sección II.H
El proceso de montaje está configurada en la línea de producción de la sección H importados.4 El sistema de posicionamiento hidráulico presione firmemente contra entre la parte superior/inferior de la brida y placas de web en la posición. El ajustar el paralelismo de las placas de brida y brida de la perpendicularidad entre placas y de la web y conseguir fijas una vez. La fijación de la soldadura debe adoptar C02 blindado de gas de la soldadura.

Nombre de equipo: conjunto de la máquina de acero de sección H
Nº de modelo:Z20B.
Las características de aplicación:principalmente para el conjunto de tipo H u, 150-800mm de ancho de la brida,160-2000 mm la altura de la web

III.soldadura automática
Los miembros de acero de sección H será izada en el estativo de arco sumergido de tipo máquina de soldadura automática para la soldadura.El proceso de soldadura debe realizarse de conformidad con la secuencia de soldaduras y regulación especifica parámetros.El precalentamiento, que utiliza el calentadores eléctricos, es necesario para el ultra-placas de grueso de los componentes.La temperatura se determinará en función de la especificada.Por favor vea el proceso de soldadura de la fábrica de documentos para detalles.

Nombre de equipo: tipo Gantry-Máquina de soldadura automática de arco sumergido   
Nº de modelo:LHA5ZB
Las características de aplicación:principalmente para la asamblea general de la soldadura de acero de sección H cuya sección transversal máxima de hasta 800mm×2000mm

IV.H Sección steel el fortalecimiento de la máquina
Proceso de fortalecimiento de acero de sección H: Corrección de la brida plana mediante h brida de acero de sección de fortalecimiento de la placa de máquina.Llama corregir la perpendicularidad entre la sección h brida y de la placa de la web en circunstancias especiales y corregir la deformación de la sección H de acero. La llama temperatura debe ser controlada por debajo del rango de 600~800ºC.

Nombre de equipo:sección H de la máquina refuerzo de acero   
Nº de modelo:YTJ60B
Las características de aplicación:principalmente para corregir la deformación de la I viga o h brida de acero de sección placa durante el proceso de soldadura, 200-1000mm de ancho de la brida, el espesor de brida≤60mm de altura, de la web≥350mm

Nombre de equipo:h brida de la sección de fortalecimiento de la máquina
Nº de modelo: HYJ-800
Las características de aplicación:principalmente para corregir la deformación de la I viga o h brida de acero de sección placa durante el proceso de soldadura,160-800mm de ancho de la brida brida,grosor≤40 mm de altura de la web,≥160mm

V.del órgano conjunto de simulado
1.familiarizarse con el dibujo de la tienda de componentes y requisitos técnicos.
2.Los componentes del modelo de la necesidad de volver a comprobar por los departamento después de hacer y la finalización de los componentes del modelo y luego de montar.
3.precisa mark-up
4.Inspeccionar el componente después de la primera asamblea.para varios componentes del grupo, previo a la Asamblea para el primer grupo y luego el lote general después de la prueba de calificados.

VI.la soldadura manual

VII.granallado
Nombre de equipo:10-ramming jefes granallado máquina
Nº de modelo:QH1525    
Las características de aplicación:principalmente para el granallado de la sección de acero, incluyendo la sección H, los miembros de la soldada de acero y la placa de acero,10 ramming la cabeza; la entrada de la máquina tamaño:1500Í2500 y miembro, en  1200 Í2000 tamaño podría pasar la máquina a la vez; hasta  Sa2.5 grado.

VIII.pintura
La superficie de los miembros deberían estar en incluso,lisa, brillante y pleno de la pintura sin manifestar de grietas, peeling y la patilla holing.El color y el espesor del recubrimiento también deben cumplir los requisitos de diseño.Si no hay ciertos requisitos, las siguientes normas debería ser seguido:150μm de espesor en el interior, mientras que 125 μm piscina.desviación permitida es de  -25μm.desviación permitida de espesor de película de pintura seca para cada vez pintura
Dos capas de imprimación:grosor que se40 5μm±; dos capas de pintura de acabado de espesor de 60:±5 μm.

Nombre:Equipo pulverizador Airless      
Nº de modelo:CPQ9CA
Las características de aplicación: Deriva capacidad:56 L/min, el consumo de aire:50~1200 L/min principalmente para pintar la superficie de los miembros de la estructural, la presión de la ración: 32:1

Proceso, la fabricación y control de calidad estándar en la ranura de soldadura/biselado de la estructura de acero
1.  El propósito
Para garantizar la calidad de soldadura, salas de los requisitos técnicos de los miembros de la soldada y mejorar la normalización de nuestra fabricación, estamos especialmente formular el presente Reglamento.
2.  Ámbito de aplicación
Este manual se aplican para el diseño, fabricación e inspección de la junta de ranura en términos de soldadura por arco manual, el CO2 de la soldadura de arco, la mezcla de gases de soldadura de arco, soldadura por arco sumergido y electroslag soldadura.
3.  Diseño de la ranura de soldadura
3.1  Los puntos clave en el diseño de la ranura de soldadura:
Con el fin de obtener calidad groove, que es necesario elegir la forma apropiada de la ranura. La opción de la ranura depende principalmente del grosor de metal de soldadura, método y la artesanía requisitos.Los siguientes son los factores debemos considerar:

1. Minimizar la cantidad de metal de relleno
2. Fácil para biselado
3. La comodidad de operación de soldadura y escoria extracción
4. Después de soldar el estrés y la deformación debería ser tan pequeño como sea posible

3.2  Groove dirección:
Tendremos en cuenta los siguientes factores para la ranura dirección:
A)en favor del proceso de soldadura y la eliminación de escorias y dejar suficiente espacio para el proceso de soldadura en la cara de fusión
B)minimizar los tiempos de flip-flop durante la soldadura
C)forma de colocación de la soldadura

3.3.  Reglamento sobre el sentido de la ranura de los miembros:

3.3.1  ensamblado en la sección H viga o columna (cuando CJP completa penetración conjunta y un solo lado la fusión es necesaria)
1) Cuando no hay ningún respaldo de la soldadura, la ranura de la orientación en placas de brida deben ser iguales y cae en la dirección en favor de la soldadura en la web plats(mismas reglas se aplican para el PJP situación). Por favor refiérase a la ilustración 1

2)Cuando hay el respaldo de la soldadura, requerimos la ranura dirección hacia afuera para las placas de brida(dirección opuesta para web placas) y cae en la dirección en favor de la soldadura en la web de las placas. Por favor refiérase a la ilustración 2
3)Butt-soldadura en obra:requerimos que todos los surcos debe ser biselado en la parte superior de vigas y columnas a la hora de conexión de tornillo para placas de la web (ver ilustración 3). Para el escenario de la soldadura en la web de placas, por favor refiérase a la ilustración 4.
Cuadro 3.3.2 columna(la ranura de la misma).Ver Ilustración 5
4.  Formulario de la ranura de soldadura
4.1.  La marca en la forma y tamaño de la soldadura de la ranura conjunta:
Ejemplo: arco metálico protegido de la soldadura, completa la penetración conjunta de la soldadura a tope, me forma groove, respaldo y la cara de soldadura soldar estaría marcada MC-BI-BS1
4.2.  Para la marca de penetración y método de soldadura tipo, consulte la siguiente tabla 1.
El gráfico  1 la  marca en la penetración y método de soldadura tipo

Mark	Método de soldadura	Tipo de penetración
MC	Soldadura de arco metálico protegido	Completa la penetración conjunta CJP
MP		PJP-penetración conjunta parcial
GC	Soldadura por arco blindado La auto-soldadura de arco de apantallado	Completa la penetración conjunta CJP
GP		PJP-penetración conjunta parcial
SC	Soldadura por arco sumergido	Completa la penetración conjunta CJP
SP		PJP-penetración conjunta parcial
SL	Soldadura Electroslag

 4.3.  Para la marca de la soldadura del lado individuales, dobles y el apoyo de tipo material, por favor, consulte el siguiente gráfico 2
El gráfico 2 lado simple/doble de la soldadura y material de soporte tipo Mark

Tipo de material de soporte		Soldadura del lado simple/doble
Mark	Material	Mark	Soldadura del lado simple/doble
BS	El respaldo de metal	1	Un solo lado de la soldadura
BF	El respaldo de otros	2	Soldadura de doble cara

4.4.  La marca en cada parte, el tamaño de la ranura, véase el gráfico 3.
Gráfico  3 la  marca de tamaño en la ranura

Mark	El tamaño de cada parte en la ranura
T	El grosor de placa de soldadura (mm)
B	La raíz de la ranura gap o hueco entre dos miembros(mm)
H	Profundidad de ranura (mm)
P	Techo de la ranura de la cara(mm)
Α	Ángulo de la ranura(º)