Personalización: | Disponible |
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Garantía: | 3 años |
Formar modo: | Molde de Inyección |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Tenemos más de 10 años de experiencia en la fabricación de moldes y podemos ahorrarle tiempo y dinero.
¿Cómo hacer un molde de inyección de buena calidad?
Etapa de diseño de molde A.
1. Analizaremos la viabilidad, contracción, temperatura de moldeo, etc. de los productos plásticos.
2. Nos comunicaremos con los clientes, incluyendo detalles como el peso, el diseño de estilo, el aspecto del tamaño, la estabilidad del moldeo por inyección, la aplicabilidad del plástico, etc. de productos plásticos.
3. Elegir el acero adecuado según el material del producto plástico, la vida útil del molde y los requisitos del cliente.
4. Proporcionar diseño libre y análisis de flujo de molde.
Fase de fabricación del molde B.
1. La producción comienza después de confirmar el dibujo del molde.
2. Incluyendo preparación de acero de molde, mecanizado en bruto CNC, corte de alambre, mecanizado EDM, acabado de piezas, pulido, montaje, ensayo de molde, galvanoplastia, nitrurado, etc..
3. Controlar con precisión el tamaño y comprobar automáticamente cada pieza de molde según los requisitos del tamaño del dibujo y el intervalo de tolerancia.
Pruebas de moldes en C.
1. Nuestro primer ensayo de molde es comprobar si el producto se produce normalmente y si su tamaño es correcto.
2. Después de pulir el molde, con textura solar u otros procesos de superficie, probaremos el molde de nuevo y compararemos la muestra de prueba del molde con el dibujo de diseño del producto.
3.a continuación, envíe la muestra final y el vídeo de prueba del molde al cliente para su confirmación.
Entrega del molde D.
1. Antes de enviar el molde, comprobaremos si el molde de plástico se abre y cierra suavemente, y si el sistema de refrigeración de agua, el sistema de aceite hidráulico y el sistema de canal caliente están intactos.
2. La cavidad y el núcleo están limpios, sin suciedad de hierro ni impurezas.
3. Limpie la vía fluvial con aire comprimido para evitar la oxidación del transporte marítimo a largo plazo.
4. Pulverizar agente antioxidante dentro del molde, pintar fuera del molde y aplicar aceite antioxidante al pasador del expulsor.
5. Se colocará una placa de características en el molde, que indicará el nombre del molde, el año de producción, la información del molde, el peso del molde y el tamaño.
6. Los accesorios para moldes se proporcionan de forma gratuita (para sustitución del cliente).
Consejos de mantenimiento del molde
Mantenimiento rutinario del molde:repostaje de varias partes móviles como dedales, postes guía y manguitos guía, limpieza de la superficie del molde y dragado de agua acumulada. 1.
2. Mantenimiento regular:limpieza de las ranuras de escape,descarga de aire atrapado y manchas negras,corrección de piezas dañadas y desgastadas.
3. Mantenimiento de la apariencia: Pulverizar pintura en el exterior del molde para evitar la oxidación. El molde fijo y el molde móvil deben estar recubiertos con aceite antioxidante.cuando se almacena el molde, debe ser hermético para evitar que entre polvo en la cavidad.
Molde de Transporte marítimo | Embalaje del producto |
Apoyamos el transporte marítimo, aéreo y ferroviario, y ofrecemos diferentes tipos de transporte de acuerdo a sus necesidades. |
P: ¿Qué servicios puede proporcionar?
R: Podemos proporcionar servicios de diseño de moldes, fabricación de moldes, producción de moldes por inyección.
P: Tengo una idea de un nuevo producto, pero no estoy seguro de si puede ser producido. ¿puede ayudar?
R: Por supuesto, estamos encantados de ayudarle con el diseño de productos u otra asistencia, y también ofrecemos servicios de prototipo para verificar sus ideas!
P. ¿Qué tan pronto puedo obtener un presupuesto preciso para piezas moldeadas por inyección y moldes personalizados?
R: Envíe 3D/2D dibujos o muestras para contactarnos, le haremos un presupuesto dentro de las 24 horas siguientes a la recepción del correo electrónico.