| Molde de engranajes |
Pantalla de producto acabado del conjunto de engranajes |
Tabla de referencia de tolerancia de engranajes
Tolerancia unidireccional de marcha
_______________________
Tolerancia combinada |
Símbolo |
Clase de precisión <mm> |
P.
|
ISO |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| DIN |
4 |
5 |
6 , 7 |
8 |
9 |
10 |
10 |
11 |
| JIS |
-- |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| AGMA |
15 |
14 |
13 |
12,11 |
10 |
9 |
9 |
8 |
| fpt |
ISO |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| DIN |
3 |
4 |
5 , 6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
-- |
| JIS |
-- |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| AGMA |
15 , 14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
| FA |
ISO |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| DIN |
3 |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 , 10 |
| JIS |
-- |
0 |
1 |
2 |
3 |
3 |
4 |
-- |
| AGMA |
15 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 , 8 |
7 , 6 |
| F " -i |
ISO |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| DIN |
-- |
5 , 6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
-- |
11 |
| AGMA |
-- |
14 , 13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
8 |
| F " i |
ISO |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| DIN |
-- |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
9 |
10 |
| AGMA |
-- |
13 |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
| ISO 1328,1-1997,ISO 1328,2--1997---normas Internacionales |
| DIN 3961-8~3967-8---1978---Estándar alemán |
| JIS B1702~1703(85)--Estándar japonés |
| ANSI/AGMA 2000---A88--Estándar Americano |
Con un impresionante legado de más de una década en la fabricación de moldes, nuestra experiencia garantiza no solo precisión, sino también ahorros significativos en tiempo y costes.
¿Cómo hacer un molde de inyección de buena calidad?
Etapa de diseño de molde A.
1. Analizamos meticulosamente factores clave como la viabilidad, la contracción y la temperatura de moldeo para asegurar la perfección en sus productos plásticos.
2. Al participar en una comunicación completa con los clientes, profundizamos en cada detalle, incluyendo peso, diseño de estilo, aspecto de tamaño, estabilidad de moldeo por inyección, y la aplicabilidad de varios plásticos.
3. Seleccionamos el acero ideal adaptado al material plástico, la longevidad del molde y las necesidades específicas del cliente.
4. Benefíciese de nuestros servicios de diseño y análisis de flujo de moldes gratuitos.
Fase de fabricación de moldes B.
1. Una vez confirmado el dibujo del molde, nuestro proceso de producción comienza con precisión y eficiencia.
2. Nuestro proceso integral incluye la preparación de moldes de acero, mecanizado en bruto CNC, corte de alambre, mecanizado EDM, acabado de piezas, pulido, ensamblaje, ensayos de moho y tratamientos avanzados como galvanoplastia y nitruración.
3. Controlamos rigurosamente las dimensiones y realizamos una autoinspección de cada pieza de molde, asegurándose de que cumplen con las especificaciones precisas y los rangos de tolerancia de los dibujos.
Pruebas de moldes en C.
1. Nuestro ensayo inicial de moldes comprueba la producción normal y el dimensionamiento exacto del producto.
2. Tratamientos de post-pulido y de superficie como la textura solar, reevaluamos el molde y comparamos muestras de ensayo con el diseño del producto.
3. Proporcionamos a los clientes la muestra final y un vídeo del ensayo de molde para su confirmación, asegurando la satisfacción.
Entrega del molde D.
1. Antes de la expedición, verificamos a fondo el funcionamiento perfecto de la apertura y cierre del molde, junto con la integridad de los sistemas de refrigeración por agua, aceite hidráulico y canal caliente.
2. Nos aseguramos de que la cavidad y el núcleo estén prístinos, libres de impurezas y limaduras de hierro.
3. Soplamos la vía fluvial para evitar la oxidación durante el transporte marítimo extendido.
4. El molde está protegido con un agente antioxidante en el interior, pintura exterior y aceite antioxidante en el pasador del expulsor.
5. Una placa de características que detalla el nombre del molde, el año de producción, la información, el peso y el tamaño se fija para facilitar la identificación.
6. Proporcionamos accesorios de molde gratuitos para la comodidad del cliente y la sustitución.
| Acero de molde y dureza utilizados habitualmente como referencia: |
| Acero Grado |
S50c |
P20 |
P20H |
718h |
Nak80 |
2738H |
H13 |
2344 |
S136 |
| Dureza (HRC) |
17-22 |
28-32 |
33-37 |
33-38 |
34-40 |
36-40 |
48-50 |
48-52 |
48-52 |
Consejos de mantenimiento del molde
1. El mantenimiento rutinario implica lubricar las piezas móviles como dedales, postes guía y manguitos, limpiar la superficie del molde y asegurar que las vías de agua estén claras.
2. El mantenimiento regular incluye la limpieza de las ranuras de escape, la eliminación de aire atrapado y puntos negros, y la reparación de piezas dañadas o desgastadas.
3. Para el mantenimiento de la apariencia, el exterior del molde está pintado con spray para evitar el óxido. Tanto los moldes fijos como los móviles están recubiertos con aceite antioxidante y almacenados herméticamente para mantener el polvo fuera de la cavidad.
•establecida originalmente como 'Xiangrun Plastic Products Factory' en el vibrante distrito de Guangming en 2009, Xiangruida se ha transformado notablemente a lo largo de los años. En 2013, en respuesta a las crecientes necesidades de desarrollo, cambiamos el nombre a Shenzhen Xiangruida Precision Plastic Technology Co., Ltd. Este cambio fundamental marcó una nueva era para nosotros, ya que se esculpió una estructura de negocio sólida y un modelo innovador que abarca cuatro sectores dinámicos: diseño de productos acabados de vanguardia, diseño de moldes de precisión, fabricación avanzada de moldes y moldeo por inyección eficiente. Hoy en día, nuestra empresa cuenta con un equipo dedicado de 30 empleados cualificados, apoyados por seis departamentos especializados y equipados con máquinas de procesamiento de moldes y moldeo por inyección de última generación.
•guiados por el espíritu de 'la calidad del servicio primero, el desarrollo sostenible común', Xiangruida está comprometida con la innovación perpetua. Creamos marcas de productos y servicios que impulsan la prominencia de nuestra empresa en la industria, mejorando en última instancia el camino de nuestros clientes hacia el éxito con soluciones vibrantes e innovadoras.
• actualmente, Xiangruida destaca en una variedad diversa de campos especializados. Nuestra experiencia brilla en los moldes de automoción, incluyendo marcos de faros, piezas de plástico de puertas, paneles de control central y piezas de repuesto esenciales. En moldes plásticos, realizamos de forma experta componentes de aire acondicionado, engranajes de caja de engranajes, moldes recubiertos de goma y carcasas de equipo de protección. Nuestra competencia se extiende a los moldes de dispositivos médicos, produciendo componentes vitales como tubos de ensayo médicos, tubos de reactivos y otras piezas del equipo. Además, diseñamos magistralmente moldes de silicona para juguetes innovadores y aplicaciones relacionadas con alimentos.
•en previsión de las demandas de mercado en constante evolución, hemos mejorado estratégicamente nuestros conceptos de valor, marcos de desarrollo, arquitectura organizativa y gobierno corporativo. Estas mejoras nos permiten navegar adeptamente por las políticas nacionales y las tendencias de la industria, asegurando que permanecemos a la vanguardia del mercado.
• Hoy, Xiangruida adopta una filosofía de mejora continua, subrayando la importancia de un avance de alta calidad. A través de una innovación reforzada y una asignación de recursos optimizada, fomentamos y fortalecemos nuestras industrias principales. Nuestra ambición es liderar la industria ofreciendo productos y servicios superiores, creando una empresa que destaca con sus características únicas de la industria.
| Molde de Transporte marítimo |
Embalaje del producto |
| Apoyamos el transporte marítimo, aéreo y ferroviario, elija el método de transporte adecuado de acuerdo a sus necesidades. |
P: ¿Qué servicios puede proporcionar?
R: Podemos proporcionar servicios de diseño de engranajes, fabricación de moldes y producción de moldeo por inyección.
P: Tengo una idea de un nuevo producto, pero no estoy seguro de si puede ser producido. ¿puede ayudar?
R: Absolutamente, estamos encantados de ayudarle con el diseño de productos u otra asistencia, y también ofrecemos servicios de prototipo para validar su idea!
P. ¿Cuánto tiempo se tarda en obtener un presupuesto preciso para los engranajes moldeados por inyección personalizados y productos y moldes similares?
R. por favor Contáctenos enviando 3D/2D dibujos o muestras y le proporcionaremos una cotización dentro de las 12 horas de recibir su correo electrónico.
P. ¿Cuánto tiempo tarda la realización de un pedido en recibir el producto?
A. tiempo de ciclo de fabricación de moldes (15-25 días), los productos de moldeo por inyección pueden completarse en un plazo de 7 días laborables como muy pronto, según la cantidad de pedido.
P. ¿Cómo pago el depósito?
R. apoyamos una variedad de métodos de pago, por favor contacte a nuestro personal de ventas para más detalles.
P. ¿puede probar la precisión de los engranajes?
R. Sí, podemos proporcionar un informe de inspección profesional a petición.
P. ¿son precisos los precios que aparecen en la página de detalles?
R. depende de la estructura de su producto y de la dificultad de procesamiento, el rango de presupuesto en la página es el rango de presupuesto de nuestros pedidos reales completados, puede consultar.
20 años de enfoque en el diseño y la producción de engranajes de plástico.
No somos los más grandes, pero somos responsables, y nos preocupamos por la calidad de cada molde para negocios a largo plazo.
Trabajemos juntos para ganar juntos.
Bienvenido a Enquirir.
Proveedor Auditado 
