Herramienta de perforación de campos de gas PDC Herramientas de perforación de campos de perforación de campos de perforación

• Tipo: Compacto de diamante policristalino
• Acabado de superficies: Polishing
• material de la lámina: Diamante
• uso 1: almohadillas de calibre de brocas
• uso 2: brocas y estabilizador de perforación
• uso 3: brocas de extracción de carbón para geotécnica
• No. de Modelo.: RT008
• Paquete de Transporte: Plastic Box
• Especificación: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Marca Comercial: Reetec
• Origen: Wuhan
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 300000pieces/Year

Descripción de Producto

Alicates de corte PDC Introducción:
Wuhan Reetec Diamond Co.,Ltd es un fabricante líder especializado en materiales compuestos de diamante I+D , diseño y producción . Nuestra cortadora TD es la más avanzada de la actualidad

Material : PDC-Polycrocristaline diamante compacto está compuesto de Polycrocristaline
Capa de diamante y sustrato de carburo de tungsteno.
 
La capa de diamante policristalino poseía una dureza extremadamente alta y..
resistencia a la abrasión mientras que el sustrato de carburo de tungsteno mejoraría enormemente
la maleabilidad y la capacidad de todo compuesto.
 
El espesor del diamante se aumenta a 1,8mm -2,3mm

1. Se han mejorado la resistencia al impacto y al desgaste
2. La resistencia al calor se mejora a 750 grados centígrados mientras que antes ZM es 700
3. Larga vida útil y rendimiento estable

Características:

1. El polvo de diamante se selecciona en un grado más alto.
2. Utilice un nuevo tipo de carburo de tungsteno, que mejoró el carácter de resistencia de la unión.  
3. Las garras de la interfaz se cambian para ser de red-ranuras-forma que se forma por 20 ranuras verticales rectas, y la profundidad de las ranuras son menos profundas.  
4. Se ha mejorado la estructura interior de la célula sinterizada que hace que la presión y la temperatura sean más uniformes.
5. Utilice un nuevo metal súper resistente al calor para evitar ser contaminante durante el sinterizado.  
6. Se modificó el proceso de sinterizado y se mejoró la fuerza de unión de la llave de diamante-diamante entre la capa de diamante.  
7. Aumentar el contenido de diamante, y aumentar el grosor de la capa de diamante hasta 2,0mm

Aplicaciones: Como protector de calibre y cortadores de perforación para máquinas de corte de roca y para minería de carbón, brocas de perforación para   perforación geotécnica (minería, perforación de pozos de agua), excavación de canteras, construcción y aspecto de maquinaria.)
Calidad ISO 9001:2008
Embalaje: Caja de plástico

Especificación de las fresas de diamante fresas PDC:

Código de dimensión	Diámetro (mm)	Altura (mm)	Espesor de la mesa policristalina (mm)	Chaflán policristalino (mm)	Chaflán de carburo (mm)	HSCODE
0808	8,00±0,03	8,0±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25	82071910
1008	10,00±0,03	8,0±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1305	13,44±0,03	5,0±0,1	1,5±0,2	0,35 x 45°	0,5 x 45°
1308	13,44±0,03	8,0±0,1	1,5±0,2	0,35 x 45°	0,5 x 45°
1313	13,44±0,03	13,2±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1608	15,88±0,03	8,0±0,1	1,5±0,2	0,35 x 45°	0,5 x 45°
1613	15,88±0,03	13,2±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1616	15,88±0,03	16,3±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
1916	19,05±0,03	16,3±0,1	2,1±0,2	0,40±0,1	0,76±0,25
Observaciones:Especificaciones personalizadas a petición

Control de calidad
Reetec obtuvo la certificación ISO en 2010. El programa de calidad certificada de REETEC asegura la mejor consistencia y uniformidad posible del producto para cada uno de nuestros productos, y garantiza la entrega de productos libres de defectos y la satisfacción del cliente al 100%.
REETEC ha creado un nuevo laboratorio de pruebas de rendimiento y utiliza equipos de inspección y pruebas de primera clase tanto para el desarrollo de productos como para el control de calidad. Sometemos a nuestras fresas a rigurosas pruebas, para garantizar que las fresas REETEC cumplen con los más altos estándares de calidad.


Prueba de desgaste pesado de Turret torno vertical (VTL)
El principal aparato de pruebas de REETEC es el VTL grande utilizado para pruebas de rendimiento y alta energía de las fresas PDC.
La máquina VTL está equipada para realizar pruebas PDC tanto en seco como en húmedo, en muestras de granito y cemento compuesto. A medida que la cortadora PDC corta kilómetros de granito, controlamos la temperatura y las fuerzas de corte, y medimos el volumen de desgaste de la cortadora periódicamente y al final de la prueba. Esto nos permite evaluar la agresividad, eficiencia, resistencia a la abrasión y estabilidad térmica de las fresas.

Prueba de resistencia a impactos
La prueba de impacto de caída evalúa la fuerza de impacto de nuestras fresas PDC. Esta prueba emula el tipo de carga que se puede encontrar cuando el bit pasa de una formación a otra o experimenta vibraciones laterales y axiales.
La prueba de impacto de caída es parte del desarrollo del PDC. Se tamices los cortadores para asegurarse de que no son demasiado "frágiles". Aunque se trata de una prueba estándar de la industria, debe tenerse en cuenta que la prueba de impacto de caída no duplica todas las condiciones de impacto relacionadas con el descenso. Se están realizando otros esfuerzos de desarrollo de pruebas para las pruebas de resistencia al impacto.




Prueba de soldadura fuerte simulada
Simulando el entorno de soldadura fuerte real, realizamos tres ciclos de soldadura simulados para pruebas de prueba térmica. Después de cada ciclo de soldadura fuerte, comprobamos si hay grietas y deslaminación mediante pruebas de penetración de tinte y C-Scan ultrasónico. Las pruebas de soldadura fuerte aseguran que el cliente no experimentará problemas en la soldadura de las fresas PDC en las puntas, y en la reparación de las puntas PDC.