Warranty: | 1year |
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Clasificación: | Sizing Machine |
Proceso del tipo: | Tratamiento de metales |
Máquina Partido: | Impresión y teñido Equipo |
Material: | Metal |
Nivel de Procesamiento: | El procesamiento general |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
WT-XS máquina tamaño
1. Descripción técnica:
1.1 Las líneas de flujo:
1.2 Parámetros técnicos principales:
1.2.1 Aplicación:WT-XS tamaño de la serie de máquinas de dimensionamiento de la máquina se usa para la urdimbre de algodón, poliéster discontinuas de algodón y tejido de fibra química se mezcla con gran amplitud, que tiene todo tipo de número en 97tex~6tex(6S~100S).
1.2.2 ancho nominal (opción):3000mm.
1.2.3 La velocidad: 2-100 m/min velocidad de rastreo:2m/min velocidad de caracol:0,5 m/min.
1.2.4 máx. de diámetro del haz de tejido (mm): Φ800
1.2.5 La tensión bobinado máx.(N):6000
1.2.6 La anchura de trabajo de la viga de deformación, el tamaño de verificación, el cilindro de secado (mm):1800mm
1.2.7 Cantidad de cilindros de secado:12
1.2.8 Capacidad de secado (kg/hr):800
1.2.9 La potencia total:69KW (promedio de energía real < 15Kw/h)
1.3 El órgano
1.3.1 Haz Warp creel
1.3.1.1 Tipo: soporte de rueda, la anchura de trabajo: 1800mm; Max. dia. Haz de warp: 800mm
1.3.1.2 El número de viga de Warp 20 (no incluyendo cortas), vigas de 4 por unidad, la colocación vertical del estribo , entre dos unidades de funcionamiento.
1.3.2 La caja de tamaño
1.3.2.1 el doble de la inmersión y el doble de apretar. Dos cajas de tamaño cae horizontalmente. La construcción de la caja de tamaño es completamente igual. Dos piezas de urdimbre por separado, pasan a través de un rodillo de líder, un rodillo tensor, un par de inmersión rodillo, un rodillo de tamaño con una presión menor, exprimiendo el rodillo, un rodillo de tamaño con alta presión y exprimir el rodillo, a continuación, introduzca en el cilindro de la cámara de secado
1.3.2.2 neumáticos sincrónica estrujar en ambos lados, de alta presión varía linealmente con la velocidad de la máquina
1.3.2.3 Presión: nº2 exprimiendo rodillo: 0-40 KN,presión varía linealmente con la velocidad de la máquina. Rodillo de exprimir nº1:0-10 KN, de forma progresiva.
1.3.2.4 trama se compone de chapa de acero. Tanto la capa interior y exterior de la capa de la carrocería está hecha de acero inoxidable.
1.3.2.5 Tamaño en cada cuadro de dimensionamiento se distribuye por una bomba de circulación para hacer frente a la caja de precalentamiento y el tamaño de cuadro. El nivel alto de la caja de tamaño es controlada por el ajuste del ángulo de la placa de nivel. El nivel alto de la caja de precalentamiento es controlada por el controlador de nivel de flotación.
1.3.2.6 Tamaño rodillo está impulsada por un inversor de 4 KW motor(LENZE), y liderando el rodillo impulsado también por un inversor de 4 KW motor(LENZE de Alemania)
1.3.2.7 Temperatura se controla con precisión la EPI, ajuste en la pantalla de OP, PLC, la válvula proporcional y membrance válvula.
1.3.3 de la cámara de secado
1.3.3.1 Estructura: la cámara de secado secado se compone de 12 cilindros de acero inoxidable con Φ800mm., que presión máxima de trabajo 0.35Mpa.
Colocación: predrying 1.3.3.2 8 cilindros con el revestimiento de teflón
1.3.3.3 La Unidad está dividida en tres grupos, dos grupos para predrying, y uno para el secado combinado. La unidad de secado combinado es de impulso positivo por la cadena y la cadena de rueda. Todos los cilindros son impulsados por un inversor de 7,5 KW motor(LENZE de Alemania) a través del lado del eje .
1.3.3.4 Control de temperatura: temperatura de los grupos de auto-sistema de control de cámara de secado y cámara predrying
1.3.3.5 alimentación no inclina en la parte superior del capó de vapor (alimentación por el usuario)y el suministro de 2 N° 6 ventiladores de flujo axial.
1.3.3.6 cada grupo de los cilindros predrying tiene dos puntos de control de temperatura ,y el secado combinado cilindros tienen un archivo .temperatura se controla con precisión la EPI, ajuste en la pantalla de OP, PLC, la válvula proporcional, y válvula membrance
1.3.3.7 Capacidad de evaporación de 800 kg/h
1.3.4 Área seca
Una sola cara del dispositivo de depilación con cera. Algunos de los principales y pequeñas varillas dividida según el número de la urdimbre creels haz.
1.3.5 Cabezote
1.3.5.1 arrastrando y sinuosas impulsado por dos motores CA. La máxima tensión bobinado 6KN.
La longitud máxima de 3250mm haz
1.3.5.2 haz el tejido se enrolla a su vez, e inversamente, que se reúne el requisito de telar shuttleless doble haz con un amplio ancho
1.3.5.3 todos son adoptadas con el control neumático, como el rayo de tejido de presurización, frenado, elevación y desprendimiento de tejido de la viga, la tensión rodillo tensor, midiendo el elevador de rollos ,elevador en zig-zag y así sucesivamente.
1.3.5.4 La escala de longitud(cm)
1.3.5.5 reed jiggles Zigzag izquierda o derecha, arriba o abajo. Elevación está aprobado con mando neumático. El cuerpo es de aleación de aluminio y sellado totalmente.
1.3.5.6 la impresión de atomizador. Medición de longitud y el dispositivo de marcado
1.3.5.7 arrastrando recubierto con rodillo de goma es accionado por un inversor de 7,5 KW motor(LENZE), y el tejido de bobinado de haz es impulsada por un inversor de 22 kw motor(Lenze)
1.3.5.8 SIEMENS interfaz hombre-máquina, en inglés
1.3.5.9 Esta máquina es aprobada con American STRANDBERG el monitor de humedad para controlar la humedad a recuperar.
1.3.6 Control eléctrico
1.3.6.1 con 7-inversor de la unidad de conducir de forma individual. Los parámetros de GA308máquina de tamaño de la serie son controlados y oportuna controlado por un conjunto de SIEMENS,PLC S7-300 y superior de la estación de trabajo.
1.3.6.2 colorida interfaz hombre-máquina. Este equipo puede controlar cada unidad en la fase de acuerdo a la elongación y cada uno de los parámetros tecnológicos en curso, incluyendo el tamaño de control PID temperatura, presión de control lineal, recuperar el control de humedad, la alimentación y la zona húmeda de elongación de auto-control, de elongación zona seca y la tensión de auto-control , el desenredo de bobinado y control de tensión constante.
1.3.6.3 tienen la función de almacenamiento y memoria para cada uno de los parámetros tecnológicos ,fecha de la gestión, .y el estado de trabajo en curva, y la visualización de los problemas .
2. Accesorios suministrados con la máquina principal (suministrado por el vendedor)
2.1 Lista de componentes importantes
No |
Nombre |
País |
1 |
PLC S7-300 |
SIEMENS |
2 |
Interfaz hombre-máquina |
SIEMENS |
3 |
El sensor |
LENZE |
4 |
Inversor de bobinado EVF9328-EV |
LENZE |
5 |
Arrastra el inversor EVS9327-ES |
LENZE |
6 |
Inversor de los cilindros de EVS9327-ES |
LENZE |
7 |
Inversor de dimensionamiento de EVS9325-ES |
LENZE |
8 |
El inversor líder EVS9325-ES |
LENZE |
9 |
El rectificador |
LENZE |
10 |
ELN3-0075Reactor H045 |
LENZE |
11 |
Motor de bobinado |
LENZE |
12 |
Arrastra ,los cilindros del motor y reductor de velocidad |
LENZE |
13 |
Regulador de presión proporcional |
|
14 |
Codificador. |
LENZE |
15 |
Eléctricos de baja tensión |
TE |
16 |
Válvula de filtración precisa |
|
17 |
Las articulaciones para tubo de aire |
|
18 |
Válvula electromagnética, cilindros de aire |
SMC. |
19 |
La llave de los rodamientos (tamaño ,arrastrando, etc.) |
|
20 |
Monitor de la humedad |
Los Estados Unidos STRANDBERG |
2.3 Un conjunto de piezas de repuesto
No |
Nombre |
Cant. |
1 |
Nº2 exprimiendo roller |
1 |
2 |
Nº1exprimiendo roller |
1 |
3 |
Rodillo de inmersión |
1 |
4 |
El eje del rodillo de inmersión |
2 |
5 |
Bloque de fricción para creel |
30 |
6 |
Clip |
2 |
7 |
Hoja de sellado |
2 |
8 |
Shee cubierta |
2 |
9 |
Masa fija |
4 |
10 |
Masa fija |
4 |
11 |
Bolsa de protección |
4 |
12 |
Camisa de cilindro |
4 |
13 |
Al pulsar roller |
4 |
14 |
Al pulsar roller |
4 |
15 |
Anillo de grafito para el conjunto de vapor |
12 |
16 |
La correa trapezoidal del motor principal |
4 |
17 |
Conjuntos |
4 |
18 |
Conjuntos |
4 |
19 |
Conjuntos |
4 |
20 |
Conjuntos |
4 |
21 |
La Junta Gasketet |
2 |
22 |
La Junta Gasketet |
2 |
23 |
Manguera de metal |
6 |
24 |
Manguera de metal |
6 |
25 |
Resistencia térmica PT. Rosca G1/2-longitud 325mm |
1 |
26 |
Resistencia térmica PT. Rosca G1/2-longitud 685mm |
1 |
27 |
Un conjunto de reed(23 dientes) |
1 |
28 |
La tapa |
4 |
29 |
Soporte de rueda Rodillo |
4 |
3. Preparar el trabajo(suministrado por usuario).
3.1 metro cable auxiliar(excepto el cable principal y la línea de señal de 7 unidades del motor).
3.2 Tensión: 380V 50Hz ripple<5%
3.2.1 La potencia total: 69Kw (salvo otro dispositivo como la iluminación, el compresor, caldera, sistema de cocción, etc.)
3.2.2 Enhebrado de los cables para 7 unidad de motor, el cable de alimentación y el cable de circumrotation coder es separada por la tubería de acero, de forma individual.
3.3 Un conjunto de compresor de aire con 1Mpa ,0.7Mpa presión la presión de salida , y el flujo de 0,6 m3/min.
Purificar requisito:demoisture(sequedad) punto de rocío a presión atmosférica <-17ºC
Filtración Deoil <3μ,el contenido de aceite <0.1PPM/W.
Filtración Deimpurity <5μ
3.4 Requisito:vapor saturado de vapor, la presión >0,5 Mpa caudal,>1,5 t/h
Sistema de cocción
La parte superior inclinada cubierta de vapor por el usuario.
3.5 ambiente de trabajo: la temperatura 5ºC-45ºC, humedad relativa del 40-90%
3.6 Herramienta Normal (alimentado por el usuario).
3.7 Instalación
Un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico del fabricante para la instalación ,y 6-8 a los trabajadores de usuario para ayudar. El usuario debe pagar al vendedor los ingenieros de la vuelta billete de avión internacionales y locales de embarque y el alojamiento, transporte local, stander habitación con aire acondicionado y wc.
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