Los extremos del vástago se componen de un ojo en forma de cabeza con vástago integral que se inscribe en una carcasa de un estándar de rodamiento lisa esférica. Como regla general, los extremos del vástago están disponibles con la izquierda o derecha de sexo femenino (interno) o de sexo masculino (externo) de las roscas a la norma ISO 965/1:1980. Extremos de la barra donde se necesitan para aplicaciones específicas, principalmente aquellos en que un extremo se conecta a la final de una varilla del pistón o en la base de un cilindro hidráulico - vástago extremos están disponibles con mango alargado y compresible sección roscada o con un "Mango de soldadura" es decir, un vástago, apto para soldar a otro componente. TIK los extremos del vástago que requieren mantenimiento están disponibles como estándar con la superficie de contacto deslizante acero combinaciones de acero y acero en bronce. Ambos tipos de rótula requieren de relubricación regulares. El acero en los extremos de varilla de acero tienen superficies de contacto deslizante que se han endurecido, fosfatados y tratarse con un rodaje de lubricante. Son muy resistentes al desgaste y por lo tanto especialmente adecuado para aplicaciones donde las cargas pesadas de alternando la dirección tiene que tener cabida. El acero en los extremos de varilla de bronce han endurecido y un anillo interior cromado bronce y un anillo exterior. Su rendimiento en condiciones de lubricante de la inanición, por tanto, muy buena. TIK libre de mantenimiento y los extremos del vástago deslizante especial capas de material deslizante seca moderno se caracteriza por la baja fricción. Ellos encuentran aplicación encima de todo en el servicio de larga vida sin necesidad de mantenimiento. En primer lugar, sin embargo, están diseñados para aplicaciones donde la carga actúa en una dirección constante.
| El cojinete No. |
Frontera dimensiones en mm |
Las calificaciones de carga kN |
Misa |
|
| D |
B |
DK |
C1 |
D2 |
G |
H1 |
L3 |
L4 |
L5 |
L7 |
W |
D3 |
D4 |
Rs |
Α˚ |
Dynamic |
Static |
Kg. |
| Máx. |
6H |
Min |
Min |
≈ |
|
| PHS 5 |
5 |
8 |
11 |
6 |
16 |
M5 |
27 |
14 |
35 |
4 |
8 |
9 |
9 |
11 |
0.3 |
13 |
3.3 |
4.1. |
0.016 |
| PHS 6 |
6 |
9 |
13 |
6.8 |
18 |
M6 |
30 |
14 |
39 |
5 |
9 |
11 |
10 |
13 |
0.3 |
13 |
4.3. |
5.3 |
0,026 |
| PHS 8 |
8 |
12 |
16 |
9 |
22 |
M8 |
36 |
17 |
47 |
5 |
11 |
14 |
13 |
16 |
0.3 |
14 |
6.8 |
8.5 |
0,044 |
| PHS 10 |
10 |
14 |
19 |
11 |
26 |
M10 |
43 |
21 |
56 |
6.5 |
13 |
17 |
15 |
19 |
0.3 |
14 |
10 |
11 |
0.072 |
| PHS 12 |
12 |
16 |
22 |
12 |
30 |
M12 |
50 |
24 |
65 |
6.5 |
15 |
19 |
18 |
22 |
0.3 |
13 |
13 |
14 |
0,108 |
| PHS 14 |
14 |
19 |
25 |
14 |
34 |
M14 |
57 |
27 |
74 |
8 |
16 |
22 |
20 |
25 |
0.3 |
16 |
17 |
20 |
0.161 |
| PHS 16 |
16 |
21 |
29 |
15 |
38 |
M16 |
64 |
33 |
83 |
8 |
18 |
22 |
22 |
27 |
0.3 |
15 |
21 |
25 |
0,225 |
| PHS 18 |
18 |
23 |
32 |
17 |
42 |
M18×1.5 |
71 |
36 |
92 |
10 |
20 |
27 |
25 |
31 |
0.6 |
15 |
26 |
30 |
0,295 |
| PHS 20 |
20 |
25 |
35 |
18 |
46 |
M20×1.5 |
77 |
40 |
100 |
10 |
22 |
30 |
28 |
34 |
0.6 |
15 |
31 |
35 |
0.382 |
| PHS 22 |
22 |
28 |
38 |
20 |
50 |
M22×1.5 |
84 |
43 |
109 |
12 |
23 |
32 |
30 |
37 |
0.6 |
15 |
38 |
43 |
0,488 |
| PHS 25 |
25 |
31 |
43 |
22 |
60 |
M24×2 |
94 |
48 |
124 |
12 |
30 |
36 |
34 |
42 |
0.6 |
15 |
47 |
65 |
0,749 |
| PHS 28 |
28 |
35 |
48 |
25 |
66 |
M27×2 |
103 |
53 |
136 |
12 |
33 |
41 |
37 |
46 |
0.6 |
15 |
59 |
77 |
0.949 |
| PHS 30 |
30 |
37 |
51 |
25 |
70 |
M30×2 |
110 |
56 |
145 |
15 |
34 |
41 |
40 |
50 |
0.6 |
17 |
63 |
86 |
1.13 |
