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Máquina automática de derrames de polvo brillante para la Tarjeta de saludo de Calendario con Sistema de reciclaje

After-sales Service: 10 Year
Warranty: 1year
Uso: Papel, Plástico, Ferretería , Metal, Cristal, Cerámica, Madera
Tipo conducido: Eléctrico
Grado automático: Automático
& Color Página: Un Color

Contactar al Proveedor

Miembro de Oro Desde 2013

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
TM-AG900
Suministros
Powder
Post-Producción
Drill
Materiales de inyección de tinta
Polvo
Principio Impresión
Impresión Pointwise
Formato De Salida
Jpg
Página
Individual
potencia
220V/2kw
ancho de la cinta transportadora
920mm
grosor del papel
más de 80g
peso
350kg
anchura de polvo
900mm
condición
nuevo
certificación
ce
color
gris
correa
banda de malla de alambre+cinta transportadora de lona
paquete
contrachapado
envío
lcl por mar
pago
tt/lc
Paquete de Transporte
Plywood Case/Wooden Case/Carton/as Required
Especificación
2100X1200X1650mm
Marca Comercial
TAMPRINTER
Origen
China(Mainland)
Código del HS
8443198000
Capacidad de Producción
50sets/Month

Descripción de Producto

Tamprinter brillo polvo máquina el principio de funcionamiento de vídeo

El flujo de proceso es el mismo. El polvo brillante puede ser rociado en papel o cuero, o en tela, de la misma manera.

Paso 1: Aplicar pegamento a sustratos como el papel, y aplicar pegamento o adhesivo serigrafiado a la superficie del producto que se va a desempolvar, generalmente pegamento blanco o pegamento UV
Paso 2: El pegamento no se ha secado todavía, comience a espolvorear y presurice si es necesario.
Paso 3: Entrar en la caja de limpieza, absorber o cepillar el exceso de polvo de oro, si es un patrón de serigrafía de pegamento impresión, ningún pegamento fuera de la zona de patrón no absorberá el polvo de brillo y se chupa.
Paso 4: Cubra o serigrafie la superficie pulverizada con pegamento (pegamento transparente de tipo tratamiento) (opcional)
El quinto paso: Secado por túnel de secado ultravioleta o infrarrojo
Paso 6: Los productos acabados de purina dorada son apilados o enrollados.


Automatic Glitter Powder Spill Machine for Calendar Greeting Card with Recycling System

1. Parámetro técnico:

 

Nombre de la mercancía Máquina automática de polvo de oro máquina de polvo frágil
Potencia 380V-3phase/2KW 380V-3phase/2,5kW
Ancho de la cinta transportadora (mm) 920mm 1120mm
Grosor del papel más de 80g más de 80g
Dimensiones 2200 x 1300 x 2.000 mm 2200 x 1500 x 2.000 mm
Peso 290kg 350kg
Anchura de polvo 900mm 1100mm

 

2  . Aplicación:

  Se aplica a la pulverización de polvo de color de las tarjetas de felicitación, textiles, tocadores, cuero, etc.    


Automatic Glitter Powder Spill Machine for Calendar Greeting Card with Recycling System


      
3.  Función:  

 Una máquina de post-impresión en lugar de la impresión tradicional de manos de polvo brillante; fácil de usar; no polvo; utilizado con la máquina de impresión de pantalla puede aumentar la eficiencia en gran medida, aumentar la tasa de uso de polvo brillante; hacer varias imágenes con polvo brillante.

 Si es necesario, conecte a la unidad de secado por luz UV y al secador de rayos infrarrojos, etc.

 Los componentes clave, como la cinta transportadora, el ventilador, el transductor se importan de países con tecnología avanzada, de modo que la máquina será más estable y duradera.

El polvo de oro del palo, el uso de pegamento blanco será más barato que el pegamento uv, pero se succionan partículas obstruir la entrada de succión, necesidad de limpiar a menudo la entrada de succión

 

La máquina de polvo de purpurina Tamprinter tiene un alias:
Máquina de polvo brillante, máquina de revestimiento de polvo brillante, máquina de laminado de polvo brillante.
Nombre de patente: Método de producción de máquina automática de polvo de purina
Campo técnico:
El modelo de utilidad se refiere al campo de procesamiento del proceso de post-impresión de papel, que es una máquina automática de polvo de brillo.


Automatic Glitter Powder Spill Machine for Calendar Greeting Card with Recycling System

2. Antecedentes técnicos
En la actualidad, el proceso de rociar polvo de purina en papel de impresión se hace principalmente manualmente, es decir, espolvorear manualmente el polvo de purina en el papel con el patrón impreso uniformemente. El polvo de purina se sacude manualmente o se expulsa por aire comprimido, porque el polvo de purina en sí es pequeño en tamaño y ligero en peso, lo que puede causar fácilmente contaminación de polvo en el taller, que tiene un gran impacto en la salud de los propios operadores y el entorno circundante. y el polvo de purpurina no puede reciclarse más a fondo.
Aunque la patente de modelo de utilidad de la máquina automática de polvo de purina mejora el grado de automatización, reduce la mano de obra, y también puede recuperar un exceso de polvo de purina en cierta medida, hay defectos como sólo un puerto de succión y un único puerto de succión en la estructura. El dispositivo de cinta transportadora está equipado con un rodillo de presión en la cinta transportadora, lo que provoca arañazos en la superficie de la materia impresa y más polvo brillante en la parte posterior de la materia impresa. El polvo más fino es más fácil de pegar, y todavía necesita ser hecho manualmente o por un compresor. La eliminación, que provoca un aumento de la mano de obra y la contaminación ambiental, especialmente la materia impresa de alta calidad, no debe permitir que la materia impresa se raye y el fenómeno de la adherencia de polvo en la espalda.
3. Contenido de la invención
Apuntando a los defectos existentes en la decoración de la materia impresa mencionada arriba como el papel, el modelo de utilidad proporciona una máquina de polvo de purina completamente automática que puede lograr que la materia impresa no se rasguña y puede reciclar completamente el polvo de purina sobrante en el proceso subsiguiente.
El esquema técnico de la máquina de polvo de purina totalmente automática es que incluye un dispositivo de polvo, un dispositivo de recuperación, un dispositivo de transporte y un marco superior e inferior, y se caracteriza por que el dispositivo de polvo y parte del dispositivo de recuperación se disponen en el marco superior, Y un polvo de viento el separador y el separador de polvo de aire B se organizan lado a lado en el bastidor superior, el bastidor superior se organiza en el bastidor inferior, el dispositivo de transporte se organiza bajo el dispositivo de polvo y el puerto de succión superior se organiza en el bastidor superior.
El tubo de aspiración está conectado con el separador de polvo A-Wind, y el lado izquierdo del tubo de aspiración superior está conectado con el tubo de recuperación de polvo de la tolva de recogida de polvo, de modo que la tolva de recogida de polvo pueda recuperarse en la tolva de polvo; B está conectada al separador de polvo de aire. La parte inferior del tubo de aspiración inferior está conectada al puerto de aspiración inferior equipado con un rodillo de papel giratorio. El puerto de aspiración superior está enfrente del puerto de aspiración inferior para formar un dispositivo de puerto de aspiración doble. La materia impresa pasa entre los puertos de aspiración superior e inferior. Chupe, el rodillo de papel apoya la materia impresa sin rayarse, y el exceso de polvo en la parte superior y posterior de la materia impresa puede ser reciclado en la tolva de polvo para su reutilización, para guardar el polvo brillante. El dispositivo de polvo está compuesto por una tolva de polvo, un interruptor de polvo y una lámina de resorte. El interruptor de polvo está conectado al puerto de polvo de la tolva. La tolva para polvo está fijada en el bastidor superior a través de la hoja de resorte. La tolva para polvo está ajustada. Debajo del puerto de polvo inferior; en el dispositivo de recuperación, dos separadores de polvo de aire A y B con ventiladores se fijan lado a lado sobre el bastidor superior, la salida derecha se conecta al puerto de polvo inferior, Y el puerto izquierdo del separador DE aire en polvo ESTÁ conectado a la parte superior el tubo de aspiración está conectado, el tubo de aspiración superior está conectado al puerto de aspiración superior, el lado izquierdo de la tubería de aspiración superior está conectado con la parte superior de la tubería de recuperación de polvo de la tolva de recogida de polvo, y la parte inferior está conectada abiertamente con la parte inferior de la tolva de recogida de polvo; La parte superior del tubo está conectada al puerto de aspiración inferior y la parte inferior está conectada al puerto de aspiración inferior para formar un dispositivo de puerto de aspiración doble. Uno de los puertos de aspiración superior e inferior está en la parte superior y el otro en la parte inferior. En el dispositivo de transporte descrito, la banda transportadora se divide en dos secciones, y varios tendones de carne de vacuno están incrustados en la ranura de arco semicircular del eje de transmisión para fijar la banda transportadora de la desviación. En el dispositivo de doble puerto de succión de la cinta transportadora doble, se establece un puerto de succión inferior en el centro de las dos secciones de la cinta transportadora, y hay varios rodillos de papel giratorios en el interior, que se encuentran entre el bastidor inferior y el bastidor superior, formando así un doble puerto de succión y doble transporte. Dispositivo de cinturón, la ventaja de adoptar la invención es que la materia impresa se espolvorea automáticamente con polvo de brillo, que tiene un alto grado de automatización y reduce la intensidad de trabajo; el puerto de succión inferior es apoyado por el rodillo de soporte de papel, que no rasguñará la materia impresa; Después de que la materia impresa se imprime, el exceso de polvo de purina en la parte superior y posterior de la materia impresa y el polvo en la tolva de recolección de polvo se pueden recuperar en la tolva de polvo para el reciclaje, no solo reducir la contaminación ambiental, y mejorar la productividad y la calidad de impresión.


Automatic Glitter Powder Spill Machine for Calendar Greeting Card with Recycling System

Cuatro
Fig. 1 es la estructura de la vista frontal de la máquina de polvo de purina totalmente automática de la invención presente.
Figura 2 es una vista lateral izquierda de la máquina de polvo de purina totalmente automática de la invención presente.
1. Motor de transporte; 2. Tolva de recolección de polvo; 3. Puerto de aspiración inferior; 4. Bastidor inferior; 5. Eje de transmisión de la cinta transportadora de salida; 6. Cinta transportadora de salida; 7. Almohadilla corta; 8. Puerto de aspiración superior; 9 , bastidor superior; 10, tornillo de ajuste; 11, puerto de polvo inferior; 12, lámina de resorte; 13, Cubeta para el polvo; 14, interruptor para el polvo; 15, eje de transmisión de la cinta transportadora de entrada; 16, cinta transportadora de entrada; 17, placa de respaldo larga; 18. Rodillo de cepillo; 19. Panel de control eléctrico; 20. Tubería de recuperación de polvo de la tolva de recolección de polvo; 21. Tubo de aspiración inferior; 22. Tubo de aspiración superior; 23. Asiento del ventilador; 24. Ventilador A; 25. Ventilador A separador de polvo; 26, separador de polvo de aire B; 27, ventilador B; 28, caja eléctrica.
Cinco implementaciones específicas
La aplicación específica del modelo de utilidad actual se describirá más adelante con referencia a los dibujos adjuntos. (1) durante el proceso de instalación, el bastidor inferior se coloca en posición horizontal. La tolva de recogida de polvo 2 y el bastidor inferior 4 están soldados juntos, y parte del puerto de aspiración inferior se instala en el bastidor inferior 4. Tubo 21, conecte el puerto de aspiración inferior con el tubo de aspiración inferior 21, instale el rodillo de cepillo 18 en el bastidor inferior 4 y, a continuación, coloque los dos ejes de la correa transportadora de salida 5 en la correa transportadora de salida 6 en la salida, Y puesto en el cojinete, se fija en el bastidor inferior 4, y la placa de apoyo corta 7 también se coloca en la cinta transportadora de salida y descansa sobre las dos varillas de soporte. Instale la correa transportadora de entrada 16 en el lado derecho del puerto de aspiración inferior 3 , coloque el eje de transmisión de la correa transportadora de entrada 15 en la correa transportadora de entrada 16 , instale el cojinete y el cojinete, E insertar cada tira de tendón de carne en la ranura del arco semicircular del eje de accionamiento 15 en el centro, el cojinete del eje trasero después de apretar el tendón se fija en el bastidor inferior 4, y luego la placa trasera larga 17 se coloca en la cinta transportadora de entrada 16, de modo que la parte hueca de la placa trasera larga 17 se coloca debajo de la tolva de polvo, De modo que el polvo que no se rocía en la materia impresa cae en la tolva de recogida de polvo 2, y un tapón de cartón con tantas ranuras largas abiertas como el número de tiras de tendón de carne se organiza en la placa de respaldo larga 17, y cada tira se inserta en las ranuras largas abiertas. A continuación, empuje el tope hasta la parte superior del eje de accionamiento de la cinta transportadora de entrada, toque el puerto de succión superior y utilice un tornillo a.
Las placas de apoyo largas 17 están fijadas juntas. El bastidor superior está dispuesto en el bastidor inferior 4, y luego los separadores de polvo de aire A y B (25, 26) se colocan uno al lado del otro, conectados con el bastidor superior 9, y el puerto de polvo inferior 11 se conecta simultáneamente con los separadores de polvo de aire A y B. En la conexión de salida, la interfaz izquierda del separador de polvo A-Wind 25 está conectada con el tubo de aspiración superior 22, la parte inferior del tubo de aspiración superior 22 está conectada con el puerto de aspiración superior, y el lado izquierdo está conectado con la apertura abierta de la tolva de recolección de polvo a través de la tubería de recuperación de polvo de la tolva de recolección de polvo para formar una tolva de recolección de polvo. El canal de recuperación de polvo en la tolva, y el exceso de polvo en el producto impreso se recupera a través del puerto de aspiración superior 8 y el conducto de aspiración superior 22, y los dos comparten el separador de polvo de viento 25 para completar la recuperación de polvo, y envíela a la tolva de polvo a través del puerto de polvo inferior 11. B. el puerto izquierdo del separador de aire en polvo 26 está conectado a la parte superior del tubo de aspiración inferior 21, y la parte inferior está conectada al puerto de aspiración inferior en el bastidor inferior 4 para formar un segundo canal de recuperación de polvo. Al mismo tiempo, también puede absorber el exceso de polvo en la materia impresa, así como el polvo en la parte posterior de la materia impresa, e instalar las partes de transmisión, motor de transporte, motor de salida de polvo, motor de polvo, etc.
(2) encender la fuente de alimentación durante el uso, llenar la tolva de polvo con polvo brillante, encender el interruptor de alimentación y encender los dos motores del separador de polvo de aire, el motor de la cinta transportadora, el motor de los rociadores de polvo y el motor de salida de polvo a su vez, Y ajustar y ajustar el tornillo puede hacer que la materia impresa pase entre los puertos de succión superior e inferior. Ajuste la frecuencia del ventilador A a 45 y la frecuencia del ventilador B a 65, de modo que el separador DE polvo de viento A no succione la materia impresa, y el exceso de polvo en la materia impresa será recogido. El polvo en el cubo puede ser continuamente reciclado al cubo para el polvo. El separador de polvo de aire B puede absorber la materia impresa, y puede recuperar el exceso de polvo en la materia impresa y el polvo adherido a la parte posterior de la materia impresa a la tolva de polvo. Coloque la materia impresa en la cinta transportadora en la entrada, la materia impresa se moverá de derecha a izquierda, y espolvoree con polvo brillante debajo de la tolva de polvo. El polvo de purina caerá en la tolva de recogida de polvo en el lugar donde no hay materia impresa, y la materia impresa continuará moviéndose a la izquierda. Durante el tiempo entre la boca de succión superior e inferior, el producto impreso es aspirado por la boca de succión inferior, el exceso de polvo en el producto impreso es aspirado por la boca de succión superior e inferior, y el polvo pegado en la parte posterior es aspirado por la boca de succión inferior. El producto impreso continúa moviéndose hacia la izquierda y sigue sacando el producto impreso de la máquina cuando se mueve a la cinta transportadora de salida. Se terminó el proceso de rociar polvo de purina sobre la materia impresa, asegurando la calidad de la materia impresa, menos contaminación, alta eficiencia, y ahorrando el polvo de purina al mismo tiempo.
Reclamación 1. Una máquina de polvo de purina totalmente automática, que comprende un dispositivo de polvo, un dispositivo de recuperación de polvo, un dispositivo de transporte y un marco, caracterizado en que el dispositivo de polvo está dispuesto en el marco superior, Un separador de polvo de viento (25) y B los separadores de polvo de aire (26) se colocan uno al lado del otro en el bastidor superior (9), el bastidor superior (9) se encuentra en el bastidor inferior (4), el dispositivo de transporte se encuentra debajo del dispositivo de polvo; El orificio de aspiración superior (8) está dispuesto en la parte superior el tubo de aspiración (22) está conectado con el separador de polvo A-Wind (25), y el lado izquierdo del tubo de aspiración superior (22) está conectado con el tubo de recuperación de polvo de la tolva de recogida de polvo (20); El tubo de aspiración inferior (3) está dispuesto en el bastidor inferior (4) , está conectado con el separador de aire en polvo B (26) a través del tubo de aspiración inferior (21), y un extremo del tubo de aspiración inferior (21) está conectado con el puerto de aspiración inferior equipado con un rodillo de papel giratorio; Dispositivo de succión de la boca, la materia impresa pasa entre la boca de succión superior e inferior, la materia impresa es aspirada por la boca de succión inferior, y el rodillo de papel apoya la materia impresa sin ser rasgueado.
2. La máquina de polvo de purina totalmente automática de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada en que en el dispositivo de polvo, el interruptor de polvo (14) está conectado con el puerto de polvo de la tolva de polvo (13), y la tolva de polvo (13) está conectada con el puerto de polvo de la tolva de polvo (13). está fijado en el bastidor superior (9) por la placa de resorte (12).
3. Por la máquina de polvo de purina totalmente automática de acuerdo con la reivindicación 1, se caracteriza en que en el dispositivo de transporte descrito, la correa de transporte está incrustada en la ranura de arco semicircular del eje de transmisión con varias tiras de tendón de carne en dos secciones, y la correa de transporte está fija. No te dejes llevar.
Resumen de patente el modelo de utilidad se relaciona con una máquina de polvo de purina totalmente automática, que consiste en un dispositivo de polvo, un dispositivo de recuperación de polvo, un dispositivo de transporte y un marco. Los separadores de aire y polvo se organizan uno al lado del otro en el marco superior, el marco superior se organiza en el marco inferior, el dispositivo de transporte se organiza bajo el dispositivo de polvo, El puerto de aspiración superior está dispuesto en la tubería del puerto de aspiración superior y está conectado al separador de polvo de aire A, y se instala el lado izquierdo de la tubería del puerto de aspiración superior. La superficie está conectada a la tubería de recuperación de polvo de la tolva de recogida de polvo, de modo que el polvo de la tolva de recogida de polvo pueda recuperarse en la tolva de polvo; se conecta el puerto de aspiración inferior del rodillo de papel giratorio; para que la superficie de la materia impresa no se raye durante el proceso de impresión de la máquina de polvo de purina, y el exceso de polvo en la parte superior y posterior de la materia impresa se puede reciclar en la tolva de polvo para su reutilización, Lo que no solo reduce la contaminación ambiental, sino que también mejora la productividad y la calidad de impresión.

 

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Tamprinter solo se centra en una cosa: cómo hacer que su papel de embalaje y etiquetas de impresión de pantalla elegir un mejor conjunto de soluciones de equipos.
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SHENZHEN TAMPRINTER MAQUINARIA DE IMPRESIÓN CO.,LTD. Es una subsidiaria de propiedad total del grupo de maquinaria de impresión de Tamprinter limitada diseñada para asumir la ingeniería, diseño y construcción de la más profesional de chapa de plástico y papel serigrafía maquinaria para el mundo. Hemos suministrado servicios OEM a los homólogos nacionales desde 2003. Los productos OEM han sido certificados CE.  
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Tamprinter son Alibaba y Made-in-China, Diytrade Gold proveedor de servicios, tiene servicio en toda la industria de impresión de más de 85 países.  
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Productos clave:   
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2. Comerciar y autorizar la patente de los productos mencionados anteriormente, Servicios de diseño, pruebas, mantenimiento y consultoría técnica;  

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4. Venta por proxy los materiales de apoyo relativos: Tinta de impresión, herramienta de ajuste de tinta, materiales de almohadillas de caucho, hoja de impresión de pad, taza y anillo de tinta, soporte de pad, rodillo de tinta, seda de pantalla, marco de aluminio de la pantalla, Goma Squeegee, emulsión sensible, herramienta de recubrimiento de emulsión, polvo de grabado, interruptor de sensor, Medidor de tensión, pistola de pulverización, placa de circuitos, Inkwell, válvula de solenoide, Lámina de sellado en caliente, cinta para alta temperatura, placa de sellado, rodillo de caucho de silicio, papel de transferencia de calor, Pegamento para alta temperatura, lámpara UV, lámpara UV, gatillo, etc.;  

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