Molino de chorro de aire Micron para molienda de cerámica y minerales en polvo

• Personalización: Disponible
• Grado de trituración: Molino Ultrafino
• Estilo aplastante: Molienda e Impacto
• No. de Modelo.: SNT-CJ400-1600
• Material de corte: estructura sin cuchillas, utilizando pulverización por flujo de aire
• Conducir: Eléctrico
• Objeto: Carbón, Metal, Plástico, Madera, polvo
• Tipo: molino de chorro de aire de lecho fluidizado / molino de chorro en espiral
• materiales aplicables: alimentos, químicos, farmacéuticos, minerales, pigmentos en polvo
• tamaño final de las partículas: d50: 1-10 μm ajustable
• capacidad: 0.5-500 kg/h (depende del modelo y material)
• método de clasificación: clasificador de aire dinámico incorporado
• personalizable: sí - tamaño de partícula / capacidad / material
• presión de trabajo: 0.6-0.8 aire comprimido mpa
• consumo de energía: eficiente en energía, baja generación de calor
• industria aplicable: alimentos / farmacéutica / química / nuevos materiales
• producción continua: disponible para operación continua
• materiales sensibles al calor: sí - molienda a baja temperatura
• material del equipo: acero inoxidable 304/316l o acero al carbono
• recogida de polvo: jet de pulso o separador ciclónico
• nivel de ruido: bajo ruido con aislamiento acústico
• aplicación: procesamiento de polvo micronizado / líneas ultrafinas
• normas de cumplimiento: ce / iso / gmp opcional
• Paquete de Transporte: caja de madera / caja de contrachapado para exportación
• Especificación: tamaño de modelo personalizable
• Marca Comercial: nieve
• Origen: Shandong
• Código del HS: 8474209000
• Capacidad de Producción: 1000pieces/año

Descripción de Producto

Especificación

Categoría	Parámetro	Especificación	Recomendaciones para compradores
Rendimiento	Rango de finura	malla 80–3000 (típica), malla 5000 opcional según el modelo	Confirme la finura y las características de la muestra necesarias.
Rendimiento	Capacidad	20–1000 kg/h (varía según el modelo y el material)	Comparta el tipo de material y la salida de destino para una selección precisa del modelo.
Rendimiento	Principio de trituración	Impacto / cortante / flujo de aire según la configuración	Elija según la dureza y la sensibilidad al calor de su material.
Rendimiento	Materiales adecuados	Hierbas, especias, granos, minerales, químicos, aditivos alimentarios	Proporcione material de muestra para garantizar el mejor rendimiento.
Motor y potencia	Potencia del motor	5,5–75 kW	Una mayor potencia mejora el rendimiento; confirme la fuente de alimentación.
Motor y potencia	Voltaje	380V/50Hz (personalizable a 220V, 440V, 480V)	Informe a su estándar de voltaje local para la personalización.
Diseño y estructura	Opciones de material	Acero inoxidable 304 / Acero inoxidable 316 / Acero al carbono/Cerámica/Tungsteno Carb	El acero al carbono es más económico; el acero inoxidable es el preferido para alimentos/productos farmacéuticos.
Diseño y estructura	Espesor de la máquina	3–6 mm	El cuerpo más grueso mejora la durabilidad para uso industrial a largo plazo.
Diseño y estructura	Cámara de molienda	Rotor de precisión equilibrada, palas reemplazables	Pida opciones de hoja para diferentes materiales.
Seguridad e higiene	Estándar sanitario	Soldaduras de calidad alimentaria; superficies internas lisas	Necesario para las industrias alimentaria y farmacéutica.
Seguridad e higiene	Control de polvo	Separador de ciclones + colector de polvo (eliminación de polvo por impulsos opcional)	Esencial para polvos finos para prevenir la pérdida de material.
Seguridad e higiene	Método de enfriamiento	Refrigeración por aire / refrigeración por agua opcional	Se recomienda el enfriamiento por agua para materiales sensibles al calor.
Funcionamiento	Método de alimentación	Alimentación manual o automática por tornillo	Alimentación automática recomendada para una producción estable.
Funcionamiento	Sistema de control	Control de interruptor simple / panel PLC opcional	PLC recomendado para operaciones inteligentes.
Funcionamiento	Nivel de ruido	≤ 75 dB	Adecuado para uso en talleres interiores.
Dimensiones y peso	Tamaño de la máquina	Depende de la configuración de alimentación	Pida un dibujo para confirmar los requisitos de espacio.
Dimensiones y peso	Peso de la máquina	150–1500 kg	Los modelos más pesados tienden a proporcionar un funcionamiento más estable.
Posventa	Piezas de repuesto	Hojas, pantallas, juntas, cojinetes disponibles	Mantenga los consumibles en stock para una producción continua.

Shandong Sinote Powder Technology Co., Ltd

Shandong Sinote Powder Technology Co., Ltd. Es un fabricante especializado de equipos industriales de procesamiento de polvo ubicado en Weifang, Shandong, China.  Con una sólida capacidad técnica y un sistema de producción completo, nos centramos en ofrecer soluciones fiables y eficientes para el rectificado fino y ultrafino.

Nuestra gama de productos incluye trituradoras ultrafinas, molinos de chorro, clasificadores superfina, clasificadores de flujo de aire y sistemas de mezcla.  Ofrecemos equipos estándar y diseños de procesos personalizados para satisfacer el tamaño de partículas específico,

Nuestros productos sirven productos químicos, metalúrgicos, mineros, farmacéuticos, alimentos, nuevos materiales e industrias cerámicas.   Damos la bienvenida a las consultas en el extranjero y le proporcionamos una consulta profesional para ayudarle a seleccionar la solución óptima de procesamiento de polvo.

Introduzca el título aquí

1. ¿Qué materiales puede procesar este molinillo ultrafino?

Es adecuado para el azúcar en polvo, especias, hojas de té, hierbas, productos farmacéuticos, pigmentos, químicos y minerales no metálicos como bentonita. Las opciones de baja temperatura o refrigeración por agua están disponibles para materiales sensibles al calor.

2. ¿Cuál es el tamaño de partículas de salida típico?

Los modelos estándar pueden engranar entre achieve80 y 600.
Los modelos avanzados con sistemas de fresado por chorro/clasificador de aire pueden engranar entre reach600 y 2000 en función de las características del material.

3. ¿Cuál es el rango de capacidad normal?

Unidades de laboratorio pequeñas: 20–80 kg/h.
Producción media: 100–500 kg/h.
Grandes líneas industriales: 500–3000 kg/h.
(El rendimiento real depende de la dureza del material, la humedad y el tamaño de la malla.)

4. ¿Qué materiales se utilizan para construir la máquina?

*piezas de contacto: Acero inoxidable 304; opcional 316L para calidad alimentaria/farmacéutica.
*estructura/base de la máquina: Acero de alta resistencia al carbono con revestimiento anticorrosión.
* Herramientas de amolado y piezas de desgaste: Acero de aleación de alto desgaste, carburo de tungsteno o piezas revestidas de cerámica (basadas en la abrasión de los materiales).

5. ¿Cómo se evita el sobrecalentamiento durante el rectificado?

La máquina puede equiparse conrefrigeración por aire, refrigeración por agua, diseño de molienda a baja temperatura y clasificación de precisión para proteger los materiales sensibles al calor de la decoloración o la pérdida de nutrientes.

6. ¿Cómo se controla el polvo?

Incluye separación de ciclón, colector de polvo de pulso, cámara de molienda sellada y sistema de alimentación cerrado, lo que garantiza un funcionamiento limpio y cumple con las normas alimentarias/farmacéuticas.

7. ¿proporciona pruebas de materiales y personalización?

Sí. Ofrecemos pruebas de muestreo, y podemos personalizar el tamaño, la capacidad, el método de refrigeración, el grado del material y la disposición completa del proceso en función de los requisitos del cliente.

8. ¿Cuál es la garantía y el servicio posventa?

Garantía de Standard12 meses en toda la máquina.
Proporcionamos asistencia técnica remota, suministro de piezas de repuesto e instalación/puesta en marcha in situ cuando sea necesario.

9. ¿Qué certificaciones están disponibles?

Diseños compatibles con CE, ISO y GMP (según la configuración).
Adecuado para industrias de alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos, minerales y nuevos materiales.

10. ¿Cuál es el plazo de entrega?

Modelos estándar:7–15 días laborables
Sistemas personalizados o líneas de molienda completas:20–45 días laborables, incluidas las pruebas y la inspección de calidad.