NeumáTico de residuos de la piróLisis carbono negro/ C.B la molienda equipos para la produccióN de polvo de micras.El tamañO de salida puede llegar a 2500 malla (5um).Es adecuado para moler el material con dureza media y baja, la humedad por debajo del 6%, y el material no debe ser explosivo y no inflamables, tales como:La calcita, tiza, piedra caliza, dolomita, caolíN, bentonita, steatite, mica, magnetita, iolite, pyrophillite, vermiculita, meerschaum, attapulgite diatomita,, barita, yeso, alunite, grafito, fluorita, mineral de fosfato de potasio, mineral de piedra póMez, etc.El tamañO del producto terminado puede ser ajustado entre 325-2500 malla. La aplicacióN de los residuos de piróLisis neumáTico negro de carbono/ equipo de molienda C.B NeumáTico de residuos de la piróLisis carbono negro/ C.B equipo de molienda es el nuevo tipo de equipos de mineríA para la fabricacióN de micro polvo, polvos finos,que se aplica ampliamente en las industrias de metalurgia, mineríA, quíMica, cemento, la construccióN, materiales refractarios, ceráMicas, etc..El propóSito de la micro molienda polvo millis para super fino de la trituracióN de materiales con dureza inferior a 9 en la escala de Moh y humedad inferior al 6 por ciento, como el caolíN, la piedra caliza, calcita, máRmol, talco, barita, yeso, dolomita, bentonita, mica, de barro, sepiolite pirofilita, carbono negro, diatomita, grafito, alunite, fluorita, feldespato potáSico, fosforita, pigmentos, hasta 200 tipos. Principio de funcionamiento neumáTico de residuos de la piróLisis carbono negro/ equipo de molienda C.B Cuando el molino se encuentra en el trabajo, todos los rodillos de molienda a rodar en el ring, y los materiales son arrastrados hasta el borde de la turnplate por la fuerza centríFuga y caer en la molienda salas donde los materiales son reiterada, triturado y triturado por los rodillos. El soplador de aire de alta presióN de aire en el inhala constantemente molino y, a su vez, el flujo de aire con los materiales triturados se ponen en el clasificador cuyo rotor de alta velocidad se proyectaráEl flujo de aire:El tamañO de partíCula incondicional caeráN y volver a la planta para que se pueden rectificar aunque el tamañO de partíCula calificado mezclados con el aire entra en el colector de polvo de ciclóN.La mayoríA de los polvos calificado caeráN y salir de la váLvula de descarga en la parte inferior;Una pequeñA proporcióN de los polvos finos, con el flujo de aire, se desplaza hacia el polvo limpiador, y se aferra a la superficie de las bolsas de filtro.Al mismo tiempo, los polvos finos de aferrarse a la superficie caen por la repentina vibracióN de las bolsas de filtro, que es causada por la expulsióN inmediata de gas de alta presióN controlada por el pulso de la váLvula.Los materiales de los dos lotes enviados por el transportador en la parte inferior para conseguir a travéS de polvos de empaquetar.AdemáS, se filtra el aire limpio seráEmitido desde la salida de aire de silenciador en el final. Ventajas téCnicas de Los residuos de piróLisis neumáTico negro de carbono/ equipo de molienda C.B 1.Alta Eficiencia. Bajo el mismo acabado tamañO final y la misma potencia del motor, la capacidad de la máQuina es el doble que el molino de chorro, la mezcla de molinillo y molino de bolas, y el consumo de energíA se redujo un 30%. 2.Larga vida úTil de piezas de repuesto. El anillo y el rodillo estáForjada por un material especial con la alta utilizacióN,la vida puede llegar a 2-5 añOs para la molienda de carbonato de calcita. 3.Alta seguridad y fiabilidad. Como no los rodamientos o tornillos en la cavidad de molienda, no hay problemas causados por los tornillos derramamiento o un ráPido desgaste de rodamientos y retenes de los componentes. 4.Gran finura, el ajuste flexible. Al final la finura de molienda de los materiales pueden ajustarse entre 325 mallas y malla (47-5 2500 micras), y el producto finura puede llegar a D97≤5μM. 5.El medio ambiente. Datos téCnicos de Los residuos de piróLisis neumáTico negro de carbono/ equipo de molienda C.B
| El modelo |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM125 |
HGM168L |
| El anillo de diáMetro (mm) |
800 |
900 |
1000 |
1250 |
1680 |
| NúMero de anillo (PCS) |
3 |
3-4 |
4 |
4 |
4 |
| NúMero de rodillos(PC) |
18-21 |
24-29 |
28-36 |
30-44 |
30-40 |
| La velocidad de eje principal (r.P.Min) |
230-240 |
200-220 |
180-200 |
135-155 |
120-130 |
| TamañO de entrada (mm) |
≤10 |
≤10 |
≤15 |
≤15 |
≤20 |
| TamañO de acabado (MU/mesh) |
74-5 (200-2500) |
74-5 (200-2500) |
74-5 (200-2500) |
100-6 (150-2000) |
100-9 (150-1500) |
| La capacidad (t/h) |
0.4-4.5 |
0.6-6.5 |
1-9 |
2-16 |
3.8-30 |
| TamañO de la salida de L*W*H (m) |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
26.3*7.5*11.9 |
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