• El metal fundido y moldeado a presión de la calidad del proceso de iluminación LED Lampshade
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El metal fundido y moldeado a presión de la calidad del proceso de iluminación LED Lampshade

Die Casting de tipo de máquina: Cámara de Refrigeración Die máquina de bastidor
Die Casting Método: Precision Die Casting
Aplicación: Accesorios Electrónicos
Laboreo: Centro de mecanizado
Material: Aluminio
Preparación De La Superficie: Pulido

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Miss Wendy Ding
Sales Manager
Miembro de Oro Desde 2017

Proveedores con licencias comerciales verificadas

4.0
Proveedor Auditado

Proveedores revisados por servicios de inspección.

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
DC00004
Presión estructura de cámara
Horizontal
Grado Tolerancia
4
Casting de Calidad Nivel de superficie
1
Certificación
CE, RoHS, ISO 9001: 2008
Product
LED Lighting
Paquete de Transporte
Standard Export Packing
Marca Comercial
N
Origen
China
Capacidad de Producción
100000

Descripción de Producto

Nombre de la parte moldeado a presión, el aluminio moldeado a presión pieza de fundición a la cera perdida, una parte, la pieza de fundición de metales
El tipo de material Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de cobre, aleación de magnesio, cobre, aleación de aluminio; ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101  ZDC1, ZD2, ZAMAK ZAMAK 3, 5, ZA8, ZL4-1, 6061-T5/T6, 6063-T5/T6, etc...(según planos y especificaciones del cliente)
Tipo de máquina Máquina de moldeado a presión 120T, 180T, 280T y 400T, 630T, 800T.
Máquina adicional Punzonadora  < 50T ~ ≥50T ~ ≥100 T Máquina de CNC, Eléctrico Pluse, Wire EDM, fresado, taladrado, molienda, etc. Al tocar la máquina, el Río Squeeze, Spin riveteadora La flexión y rotura de máquinas. Máquina de CNC, Electrinc pluse, Wire EDM, fresado, taladrado, molienda, etc.
tratamiento de superficie Pulido, chorreo de arena, pintura, revestimiento de polvo, galvanizar, cromado, Anodize  (blanco  O    Color negro)    E-recubrimiento, T-Recubrimiento, como  Cliente; S  Requisito.
Proceso Las muestras de dibujo y la fabricación de moldes → → → → moldeado a presión de desbarbado procesamiento secundario (si es necesario) → → tratamiento de superficie de pulido de la inspección de calidad → Embalaje → envíos
La tolerancia +/-0.05mm o menos.
Aplicación -Productos de iluminación -Proudcts eléctrico -Los dispositivos médicos y productos -El equipo Comercial e Industrial -Metros/vehículos recreativos -Pequeños motores,   Piezas de vehículos
plazo de entrega Depende de la cantidad y complejidad de producto.
Un tipo de dibujo . IGS. El paso. SLD. X_T...DWG DXF. SAT. STL
  Información de la empresa: ShenZhen ShangHong metales  Es un fabricante mundial de tanto convencionales y multi-deslizar troquelado componentes de precisión. Ofrecemos soluciones para una variedad de industrias, incluyendo la luz de hoticulture y lastre, profesional y de iluminación de escenarios cajas, cajas de luz LED, motores, productos de comunicación, electrónica de consumo, automoción, sanidad, y mucho más.     Todos nuestros clientes recibir ideas y conocimientos en todas las etapas del proyecto.   Póngase en contacto con nosotros  Para  Solicitar una cotización de  Hoy. Nuestra fábrica:               moldeado a presión tiene la experiencia que pocos poseen. Diferentes metales, los procesos, herramientas, mecanizado y todos tienen que tenerse en cuenta antes de que una parte se produce. Nuestra ingeniería y la industria, el conocimiento es lo que nos hace, año tras año, un líder en el moldeado a presión.   moldeado a presión es un proceso de fabricación en el que el metal fundido se vierte en moldes de acero o forzado. Los moldes, también conocido como herramientas o muere, son creados con el acero y están especialmente diseñados para cada proyecto. Esto permite que cada componente se creó con precisión y repetibilidad. El aluminio, zinc y magnesio son los más comúnmente utilizado aleaciones de moldeado a presión.     Ventajas de moldeado a presión moldeado a presión puede tener ventajas significativas sobre otros procesos de fabricación, que suele conducir a importantes ahorros de costes, no sólo en el precio del artículo, sino también en el coste total de producción. Cuando se arroja una parte, puede crear complejas formas de red, incluyendo roscas externas y complejas funciones internas con un mínimo de ángulos de inclinación de la minimización de las operaciones secundarias. También se pueden combinar varias piezas en una sola pieza, eliminando las operaciones de montaje y la reducción de costes laborales, con la ventaja añadida de simplificar el control de existencias y componente de mayor consistencia. Otros beneficios incluyen: Espesores de pared variable Tolerancias más estrictas Menos pasos de la materia prima para la pieza terminada Los tiempos de ciclo de producción rápida Reducción de la chatarra material Larga vida útil, especialmente para el zinc y magnesio

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Fabricante/Fábrica
Certificación del Sistema de Gestión
ISO 9001
Disponibilidad de OEM/ODM
Yes