| Personalización: | Disponible |
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| Servicio postventa: | instalación, puesta en marcha y formación en campo |
| Certificación: | CE, GMP, ISO |
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Aplicación principal
La línea de producción de llenado de ampollas está compuesta por lavadora de botellas ultrasónicas, esterilizador para secadora y máquina de llenado y sellado de ampollas. Puede completar la pulverización de agua, limpieza ultrasónica, aire y agua de la pared interior y exterior de la botella de ampolla, precalentamiento, secado y esterilización, eliminación de la fuente de calor, refrigeración, (pre-llenado de nitrógeno), llenado, (post-llenado de nitrógeno), sellado de ampollas y otras funciones complejas, realizando la producción automática de todo el proceso. Cada máquina puede usarse por separado o en la línea de varillaje. La línea completa se utiliza principalmente para el llenado por inyección de ampollas en fábricas farmacéuticas y el tipo general también puede usarse para el llenado por inyección de viales de antibióticos o el llenado en polvo.
Características de rendimiento
1. Toda la línea cumple con los nuevos requisitos de GMP y el efecto de limpieza cumple con los nuevos estándares y requisitos de la farmacopea.
2. Toda la línea puede adoptar un diseño en forma de L de pared a pared para reducir el riesgo de contaminación cruzada y garantizar un nivel aséptico.
3. Especificación aplicable: 1ml-20ml ampolla (según los requisitos del usuario)
Capacidad de producción: 12000-36000BPH 4
5. Número de cabezales de llenado: 2-20, a seleccionar según salida
6. Precisión de llenado: ≤ ±1% (según las características del fármaco)
| Especificación aplicable | 1ml-20ml ampolla |
| Capacidad de producción | 12000-36000BPH |
| Número de cabezales de llenado | 2-20 |
| Precisión de llenado | ≤ ±1% |
7. Elección de varias bombas de llenado: Bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba cerámica;
8. Estructura compacta y sencilla, ocupa menos área;
9. Rendimiento estable del producto, funcionamiento fácil y fiable, aspecto atractivo;
10. Alto grado de automatización, menos operadores necesarios;
11. Varios métodos de suministro de gases de sellado, como el gas natural o el gas hidrógeno y oxígeno ;
12. Sistema opcional de visualización e impresión en tiempo real de la temperatura de esterilización;
13. La temperatura máxima de esterilización del horno de túnel de circulación de aire caliente es de 350ºC;
14. El calor en el horno del túnel de circulación de aire caliente está distribuido uniformemente, y el efecto de eliminación de los recursos de calor es bueno.
15. Sistema de protección de aislamiento Open-RABS opcional y protección de campana de flujo laminar clase 100;
16. Función opcional de alto rendimiento sin botella y función de parada por presión;
17. La máquina llenadora puede estar equipada con un sistema de monitoreo en línea para monitorear factores clave que afectan la calidad del producto (como partículas de polvo, bacterias planctónicas, velocidad del viento, presión del viento, etc.).
18. Función de control y funcionamiento del elevador de línea completa;
19. Para realizar un control y monitorización totalmente automáticos del proceso de producción, se utiliza una monitorización de funcionamiento de pantalla táctil de color de alta precisión, control automático y protección automática de PLC, regulación de velocidad de conversión de frecuencia de máquina principal y otra tecnología de control.
20. Aplicable para una amplia gama de especificaciones de botellas y molde fácil de sustituir.
21. Los productos pueden personalizarse según la demanda real del cliente.
