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Grueso Moulding Compound BMC es el acrónimo de Bulk Molding Compound. BMC es una especie de semi-seco método de fabricación de fibra de vidrio reforzada productos termoendurecible moldeado la mitad de material, compuesto de resina de poliéster no saturado, bajo encogimiento/perfil bajo los aditivos, iniciador, agente de liberación, tales como relleno de mineral de antemano se mezcla en una pasta, luego añadir espesante, colorante, etc., con diferente longitud de fibra de vidrio, en material especial hervidor de agua la agitación, el engrosamiento se lleva a cabo para formar un material intermedio de bultos que pueden ser utilizados para el moldeo y moldeo por inyección.
Plásticos moldeados por lotes (BMC) son muy lleno y reforzado con fibras cortas, de 10 a 30 por ciento de fibra de vidrio reforzada, y son típicamente entre 1/32 de pulgada y 1/2 pulgadas (12, 5 mm) de longitud.
Según los diferentes campos de aplicación final, la composición del material puede ser controlada con precisión de tamaño, buena pirorretardante y marca de la resistencia eléctrica, alta rigidez dieléctrica, resistencia a la corrosión y resistencia a manchas, excelentes propiedades mecánicas, bajo encogimiento y estable de color. Plásticos moldeados por lotes (BMC) tienen excelentes características de flujo y el aislamiento y autoextinción, haciéndolos ideales para una amplia gama de aplicaciones que requieren precisión y tamaño. El material está disponible en 75 colores y puede soportar el polvo o en los revestimientos a base de agua.
Una abultada material preimpregnado de trozos de fibra de vidrio mezclado con pasta de poliéster no saturado. Adecuado para el moldeo de transferencia, el moldeo, moldeo por inyección y otros procesos, de los productos con buenas propiedades mecánicas, alta estabilidad dimensional, buen acabado superficial, resistencia al agua, aceite de resistencia, excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, excelentes propiedades eléctricas, especialmente de resistencia al arco puede llegar a unos 190s. Según la fórmula con resina purines, la composición principal de la misma hoja de plástico moldeado, aumento de llenado, por lo general no necesita agente espesante y a continuación, la resina papilla y cortar la fibra de vidrio (longitud de unos 3 ~ 25mm) completamente el sistema mixto. Se utiliza principalmente en los aparatos eléctricos, motores, radio, instrumentación, fabricación de maquinaria, equipos de química, construcción, transporte, la defensa nacional y otros departamentos.
1. Los resultados generales: La proporción de BMC (DMC) es grande, entre 1.3 y 2.1; La apariencia del producto es brillante, la sensación es buena, hay una sensación de duras y gruesas; Calefacción con fuego producirá un montón de lampblack, estireno y el olfato; Algunas variedades de BMC (DMC) no son inflamables, mientras que otros son altamente inflamables, dejando atrás las sustancias inorgánicas.
2. Estabilidad dimensional: El coeficiente de dilatación lineal de BMC (DMC) es (1.3~3.5) × 10-5K-1, menor que la Asamblea los termoplásticos, así que BMC (DMC) tiene una alta estabilidad dimensional y precisión dimensional. Temperatura tiene poco efecto sobre la estabilidad dimensional de BMC (DMC), pero la humedad tiene efecto más grave, BMC expandirá después higroscópico. El coeficiente de dilatación lineal de BMC (DMC) está cerca de que la del acero y aluminio, para que pueda ser agravada con ellos.
Resistencia mecánica: La tracción, flexión y resistencia al impacto de la BMC (DMC) son mejores que la de los termoplásticos, y la resistencia a la fluencia es mejor que la de los termoplásticos.
El agua y la resistencia a los disolventes: BMC (DMC) tiene buena resistencia a la corrosión de agua, etanol, hidrocarburos alifáticos, grasa y aceite, pero no es resistente a las cetonas, cloro hidrocarburos aromáticos policíclicos, ácidos y bases, etc. BMC (DMC) tiene una baja absorción de agua y el buen rendimiento de aislamiento después de remojar un día.
5. Resistencia térmica: La resistencia térmica de BMC (DMC) es mejor que el del general plásticos de ingeniería. La deformación térmica temperatura de BMC (DMC) 200~280ºC y puede ser utilizado a 130 ºC durante un largo tiempo.
Fotos de resistencia al envejecimiento: BMC (DMC) tiene una buena resistencia al envejecimiento, que puede utilizarse en interiores para 15~20 años, y después de 10 años de exposición al aire libre, su fuerza la tasa de retención es más que un 60%.
7. Pulse el rendimiento eléctrico: BMC (DMC) tiene la más destacada resistencia al arco, que puede alcanzar alrededor de 190 segundos.
8. Bajo nivel de olor: BMC (DMC) que se utiliza estireno Agente de reticulación después del curado tendrá todavía un 0, 1% de los residuos, calefacción, emiten olores. Por lo tanto, BMC (DMC) utilizadas en los alimentos utensilios de cocina (como el horno de microondas cubertería) debería escoger sin resina estireno residual haplotipo.
Proveedor Auditado 
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