| Sin Stock |
El tamaño |
Dimensiones(en) |
M.B.S(T) |
Peso(kg) |
| Un |
B |
C |
| SS00101 |
0.25T |
1.69 |
1.37 |
0.47 |
1T |
0.15 |
| SS00102 |
0.5T |
1.47 |
1.42 |
0.55 |
2T |
0.18 |
| SS00103 |
1T |
2.44 |
1.81 |
0.55 |
4T |
0.30 |
| SS00104 |
2T |
2.44 |
2.20 |
0.71 |
8T |
0,52 |
| SS00105 |
3T |
3.66 |
2.99 |
0.87 |
12T |
1.08 |
| SS00106 |
5T |
3.96 |
3.19 |
1.00 |
20T |
1.58 |
| Sin Stock |
El tamaño |
Dimensiones(en) |
M.B.S(T) |
Peso(kg) |
| Un |
B |
C |
| SS00201 |
0.25T |
1.18 |
1.39 |
0.63 |
1T |
0.10 |
| SS00202 |
0.5T |
1.18 |
1.54 |
0.71 |
2T |
0.16 |
| SS00203 |
1T |
1.57 |
1.54 |
0.71 |
4T |
0.18 |
| SS00204 |
2T |
1.97 |
1,93 |
1.02 |
8T |
0.30 |
| SS00205 |
3T |
2.76 |
2.20 |
1.02 |
12T |
0.60 |
| SS00206 |
5T |
2.99 |
2.52 |
1.26 |
20T |
0.78 |
1.Alta resistencia y dureza de aleación de acero
2.Cada lote de muestra para romper la prueba de fuerza
El proceso de forja de anillo es un proceso que utiliza materiales metálicos para forjar el procesamiento. Se obtiene principalmente de la forma deseada y el rendimiento mediante tratamiento térmico y forjar el procesamiento de materiales metálicos. El proceso de forja anillo generalmente incluye los siguientes pasos: preparación de materias primas, el establecimiento de formación, el tratamiento térmico, y el procesamiento posterior.
En primer lugar, las materias primas deben ser examinados y corte para garantizar su calidad y dimensiones cumple los requisitos. Entonces, las materias primas se colocan en un horno de calentamiento para la calefacción del tratamiento para llegar a la creación de la temperatura. La temperatura y tiempo de tratamiento de la calefacción necesitan ser controlados de acuerdo a las características y necesidades de los materiales de metal para garantizar la calidad y rendimiento de la forja.
Después de haber completado el tratamiento de la calefacción, el material metálico puede ser falsificado con die forjar para obtener más complejo y preciso de las formas. Durante el proceso de forja, es necesario para el control de parámetros tales como la creación de la temperatura, el establecimiento de la velocidad, y el establecimiento de la fuerza para garantizar la calidad y precisión dimensional de las piezas forjadas.
Después de la forja, el establecimiento debe someterse a tratamiento térmico para mejorar su estructura y rendimiento. El proceso de tratamiento térmico implica el enfriamiento de la forja a través de medios como el agua y aceite. Durante el proceso de enfriamiento, es necesario controlar la velocidad y temperatura de refrigeración para evitar problemas tales como grietas y deformaciones en la forja.
La forja aún debe someterse a tratamiento posterior para lograr la forma final y el tamaño de las necesidades. El posterior procesamiento puede incluir procesos tales como recortar y tratamiento de superficie. El corte es el proceso de corte y extracción de material sobrante de un establecimiento para hacer que su forma más precisa. Tratamiento de superficie puede incluir el chorreo de arena, la galvanoplastia, y otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las piezas forjadas.
