After-sales Service: | Online Technical Support |
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Warranty: | 1year |
Tipo: | Línea de Producción de Revestimiento |
Revestimiento: | Recubrimiento de Bobina |
Sustrato: | Acero |
Certificación: | CE, ISO, REACH |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedores revisados por servicios de inspección.
Línea de galvanización en caliente de metal con máquina automática de rodillos de pintura para Chapa metálica del techo
La línea de galvanización por inmersión en caliente es un conjunto de equipos de galvanización por inmersión en caliente continua que producen bobinas de acero de recubrimiento de zinc y aluminio, principalmente utilizadas para automóviles, electrodomésticos, construcción de edificios y placa base para revestimiento de color y la capacidad de producción es de 250 mil toneladas por año.
Los procesos incluyen desenrollar, coser, pre-limpieza de la tira de acero.bucle de entrada, recocido, recipiente de zinc, cuchillo de aire .torre de enfriamiento, molino de paso de piel, nivelación de tensión, pasivating(anti-huellas de dedos),bucle de salida, aceite de revestimiento, corte de salida, retroceso, inspección de superficies, etc. para lograr una producción multifuncional, eficiente y continua.
La línea es flexible para procesar muchos tipos de productos para satisfacer las demandas del mercado. Se puede personalizar según las necesidades de los clientes.
Línea de galvanización continua en caliente | |
Material de la placa base | Acero estructural de carbono laminado en frío, acero estructural de carbono laminado en frío de calidad y bajo acero aleado. |
Anchura de la banda de acero | 600-1500mm |
Espesor de la chapa de acero | 0,15-3,5mm |
Diámetro exterior de la bobina de acero | Φ800-2000mm |
Velocidad de proceso | 80-200m/min |
Energía | Electricidad, gas, gas licuado de petróleo, vapor, aire comprimido, etc. |
Estado del revestimiento | spangle ordinario, spangle pequeño, no spangle, spangle acabado |
Espesor del revestimiento | 40-275 g/metros cuadrados (ambos lados) |
Proceso después del revestimiento | Molino de Skinpass, nivelador de tensión, revestimiento/pasivación resistente a huellas dactilares, lubricación |
El proceso es el siguiente:
Carga de bobina → desenrollado → cizallamiento → soldadura → entrada almacenamiento de looper → desengrase → secado con aire caliente → recocido y reducción → galvanización → enfriamiento y enfriamiento del agua → acabado → enderezado por tensión → pasivación → secado por aire caliente → entrar en el almacén de looper de salida → cizallamiento → bobinado → descarga → embalaje
Las máquinas se embalarán en cajas de madera y se enviarán en contenedores.
1) Taller estandarizado de un total de 360.000 metros cuadrados.
2) equipo técnico profesional con más de 10 años de experiencia, podemos producir diferentes productos con diferentes tipos de requisitos y elaborar un diagrama de flujo razonable según los requisitos de los clientes para ahorrar espacio.
3) un stock suficiente de piezas de repuesto asegura la entrega y el suministro oportunos de piezas de repuesto.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedores revisados por servicios de inspección.