Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/fábrica
Certificación de Sistema de Gestión:
ISO 9001

Fabricante/ proveedor chino de Resistente Torno Horizontal, Torno CNC de la Máquina, Torno CNC, ofreciendo El norte de China primer rollo horizontal girando Torno CNC ..., Torno torno horizontal de Servicio Pesado, Rollo torno ..., China Torno CNC de alta calidad profesional con la molienda ... y etc. de calidad.

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Audited Supplier
 máquina de torno de alta calidad económica para el mecanizado de las ruedas de ferrocarril (CG61100)

máquina de torno de alta calidad económica para el mecanizado de las ruedas de ferrocarril (CG61100)

Conseguir Precio Último
Cantidad Mínima / Precio FOB de Referencia
1 Set US $ 40.000,00  / Set
Condiciones de Pago: LC, T/T, Western Union
Puerto: Qingdao, China
Capacidad de Producción: 300 Sets/Year

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Información Básica

No. de Modelo.
CG61100
Tipo
Torno Horizontal
Procesamiento de accesorios
Chuck Torno CNC
Carril De Guía
Guía Horizontal Rail
Porta-herramienta
Doble Soporte de Herramienta de CNC
Fuente De Alimentación
Tracción Mecánica
Modo de Control
CNC
Grado automático
Automático
Modo Ajuste
Soporte de Suelo
Precisión
Alta Precisión
Certificación
SGS , ISO 9001
Condición
Nueva

Información Adicional

Marca
NTM or Customized Brand is also available
Embalaje
Wooden Box Package
Estándar
CE, ISO9001
Origen
Qingdao, China
Código del HS
8458190000
Capacidad de Producción
300 Sets/Year

Descripción de Producto


 máquina de torno
Para hacer girar la rueda de automóvil de molienda, a la nave astillero, cilindros, el eje largo,Molde de los neumáticos, piezas de ferrocarril, el cubo de rueda turbina,Brida,etc, el tren Rueda.  


1. Características destacables:

Nuestra compañía fue fundada en 1969 como una empresa militar en el principio. Con más de 50 años de experiencia, actualmente estamos especializados en re-diseño y fabricación de máquinas de torneado personalizado según sus exigencias y peticiones.

Esta máquina de torno de la serie ha de girar, moler las funciones, puede ser llamada Centro de mecanizado CNC. Puede ayudarle a ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de la parte que necesita ser truned, triturado

1). Llevar la carga tan pesada como posible: precursor de las tecnologías de computación a nivel internacional y la optimización de métodos de análisis de elementos finitos son adoptados y los materiales seleccionados son adecuados para el diseño .

2.). Alta rigidez, estabilidad y precisión de mantenimiento: Todos los moldes son de alta fuerza meehanite HT250. cual es particularmente adecuado para la gran corte. Todas las grandes fundiciones de superar la prueba de recocido y el envejecimiento de la vibraciones y tensiones internas es eliminado, por lo que el conjunto de la precisión es mucho mayor y procesados se encuentran piezas con alta precisión geométrica.

3.) La estructura de una pieza hecha de meehanite, de una mejora su resistencia a la abrasión, y el proceso de eliminación de la fuerza interna produce alta resistencia a vibraciones y mejora considerablemente la estabilidad. La cruz de la base de forma rectangular y estructura de cojinete de garantizar una alta estabilidad estructural y permanente de calidad estable.

4.) La guía de torno está en la pesada estructura fija de corte rectangular, incluidos los rieles duro probado por tratamiento térmico de alta frecuencia y alta precisión de molienda de la superficie de la rectitud (en plena carrera<0,05mm).

5.)Turcite-B se pegan en la superficie de deslizamiento con el fin de mejorar la suavidad del ferrocarril y el uso de la resistencia. La ampliación del carril duro diseño puede proporcionar resistencia y estabilidad para la gran corte.

6.) La muñeca, de alta resistencia y alta rigidez de la quilla costilla, en especial en forma de jaula, y de la caja incluye clase P5 los engranajes de molienda, que puede proporcionar precisión de conducción deseable y mayor par motor.

7.) la incorporación de tecnologías de la soy alemán, el eje principal está hecha de aleación de cromo-molibdeno y demuestra una alta precisión, alta rigidez y resistencia a la deformación deseable después de la áspera y acabado de mecanizado, el envejecimiento de la carbonización, tratamiento y rectificado de precisión. Las cifras del motor de alto rendimiento (26kw) y la máxima rev. es 3000RPM. Después de que el eje principal el montaje se ha completado, la totalidad de la Asamblea serán calibrados por el equilibrio dinámico de prueba. La lubricación independiente reforzará la estabilidad de la muñeca durante la operación.

8.) Estándar de 4 de la biblioteca de la cuchilla, montado sobre una torreta utilizado en la precisión de girar.

9.) El contrapunto se compone de dos partes: el superior incluye una funda mecanismo en movimiento, el conjunto de husillo, y un mecanismo de ajuste de la línea central del eje, con una cabeza rectangular en la parte trasera, que está diseñado para bloquear el manguito de forma manual; y la inferior incluye un motor de movimiento rápido de contrapunto y un mecanismo de bloqueo, con el eje principal instalada en la alta precisión de la holgura radial ajustable fila doble rodamiento de rodillos cilíndricos de la camisa, dejando la parte superior giratoria de alta precisión en el contrapunto. Sin embargo, a fin de satisfacer ciertos requisitos especiales del proceso de mecanizado, es posible transferir la junta de enchufe brida de la ranura en la parte delantera del manguito de la ranura cerca del extremo delantero del eje principal para fijar el eje principal y obtener un punto muerto.

10) Los principales componentes son controlados estrictamente por el CMM para garantizar una calidad excelente.





Nuestro principio : maximizar la rentabilidad del Cliente en virtud de invertir el mínimo coste.

Aplicación: Esta serie CNC torno horizontal puede utilizar el acero de alta velocidad y las herramientas de corte de carburo para terminar de acabado rugoso o proceso de giro no sólo para los metales no ferrosos como estructura de diferentes aceros, aceros de colada y plancha, sino también la interna/externa cilíndrica cónica // Las superficies esféricas, rosca de materiales no metálicos y todo tipo de curva de la superficie del cuerpo giratorio. Además, también puede darse cuenta de la velocidad constante la línea de corte para girar, trituración y molienda del piezas complejas, lo que ahorra tiempo de fijación fijación y mejora la eficiencia de los clientes.


2. Parámetros técnicos
 
Nombre CG61100 CG61125 CG61160 CG61200 CG61250 CG61300
Descripción  Unidad
Max. Bascule cama Mm 1000 1250 1600 2000 2500 3000
Max. Bascule el monopatín Mm 650 800 1200 1650 1800 2800
Max. El peso de la pieza de trabajo T 10 15 20 20 20 40
Max. La duración de la pieza de trabajo Mm 3000-12000
Los engranajes de la velocidad de huso / Velocidad Variable/paso menos velocidad
Rango de velocidad de huso R/min. 10-300 10-200 10-160 4-80 4-80 1.6-63
Diámetro del mandril Mm 800 1000 1250 1600 2000 2500
X,Z-Axis gama alimentación Mm/min. 0-3000
Trazo horizontal Mm 500 625 800 1000 1250 1000
Recorrido longitudinal Mm 3000-12000
Motor de la conducción principal Kw 11 22 45 75 75 75
Fuerza de corte (carro) Kn 4 6 20 40 40 60
Diámetro de la manga de contrapunto Mm 180 180 290 290 290 480
El diámetro del husillo de contrapunto Mm 125 125 160 160 160 240

Rermarks:

1. Las anteriores 6 modelos de torno horizontal de servicio pesado Máquina son las configuraciones estándar, también podemos diseñar y fabricar máquinas de torneado personalizados según las características de la pieza del usuario. Puede ser manual o control CNC, ambas están disponibles.

2. Esta serie torno horizontal de servicio pesado se ha exportado a Noruega, Tailandia, Rumania, Irán, Rusia, Chile, Indonesia para el mecanizado de piezas de ferrocarril, las piezas de automóviles, la minería y metalurgia, construcción de transporte, energía eólica y otras máquinas de la industria.


3. Paquete y envío

Aceite aceite Anti-Corrosive Anti-Rust/ para toda la máquina, envolviendo la película protectora

Caja de madera paquete o paquete vacumm también está disponible de acuerdo a las peticiones especiales del cliente.




4. servicio postventa y mantenimiento

1. Ofrecemos formación técnico profesional para los operadores de los usuarios y personal de mantenimiento para poder utilizar correctamente y operar el torno y llevar a cabo el mantenimiento normal.

2. período de garantía: Un año después de la aceptación del torno. También podemos ampliar el tiempo de mantenimiento por exigencias del usuario a 2 o 3 años.

3. En caso de cualquier problema encontrado en la calidad durante la operación, la fábrica enviará personal de llegar a la ubicación del usuario dentro de las 48 horas (los usuarios domésticos) y dentro de 3 días (el cliente extranjero) y el personal técnico no dejan antes de resolver la malfuntion.

4. La empresa deberá prestar libremente las diferentes piezas eléctricas y mecánicas para la compra de tornos oportuna en período de garantía.

5. La compañía ofrecerá garantía de por vida para los servicios de consultoría en términos de aplicación, mantenimiento, reparación, renovación, etc de los equipos.

Para más detalles, no dude en contactarnos. ¡Gracias!




 

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