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SAE 1045 barra redonda de acero al carbono calibrada (de frío) 1045
Detalles rápidos
1: Introducción al acero SAE 1045
C45 es una especie de acero de alta calidad de carbono medio con alta resistencia. Debido a la escasa dureza, se utiliza generalmente en el estado de normalización. Cuando la propiedad mecánica es necesaria para ser alta, se adopta el tratamiento de enfriamiento y temple. La plasticidad de deformación en frío es media, la mecanización de recocido y la normalización es mejor que el enfriamiento y la templación.
2: SAE 1045 equivalente en acero
| País | China | Japón | Alemania | EE.UU | |
| Estándar | ES/T | JIS |
DIN (W-Nr.) DIN 17200 |
AISI/ASTM |
|
| Grado | C45 |
| Grado | C | Si | MN | P | S | |
| C45 | 0,42-0,50 | 0,40 | 0,50-0,80 | 0,045 | 0,045 |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si quieres conocer las propiedades, por favor contacta con el vendedor.
| Tamaño | Redondo | Dia 6-1200mm |
| Placa/plana/bloque | Grosor 6mm-500mm |
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| Anchura 20mm-1000mm |
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| Proceso | Tratamiento EAF+LF+VD+forjado+calor (opcional) | |
| Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
| Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
| Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
| Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
| Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
| Tiempo de entrega | 30-45 días | |
| Aplicación | El AISI 1020 es adecuado para aplicaciones como engranajes, ejes, cigüeñales, árboles de levas, pasadores guía, Anillos de engranajes, columnas, torniquetes, cubiertas, pasadores, ejes, cadenas, engranajes ligeramente estresados, superficies de desgaste duras, componentes endurecidos de cajas donde la resistencia del núcleo no es esencial. | |
6: Tratamiento térmico
El acero al carbono SAE 1045 puede ser endurecido calentando entre 815 y 871 °C (1500 y 1600 °F), lo que debe ser seguido por la extinción por agua. Entonces debe ser templado.
Forja
El acero al carbono SAE 1045 debe forjarse a 1260°C (2300°F) hasta 982°C (1800°F).
Trabajo en caliente
El acero al carbono SAE 1045 puede ser trabajado en caliente en el rango de 482 a 649°C (900 a 1200°F).
Trabajo en frío
El acero al carbono SAE 1045 para trabajo en frío es posible utilizando todos los métodos convencionales. En caso de trabajo en frío prolongado, se recomienda llevar a cabo un recocido de alivio de la tensión.
Recocido
El recocido completo de esta aleación puede lograrse entre 871-982°C (1600 a 1800°F) seguido de un enfriamiento lento del horno. Esto proporcionará a la aleación una resistencia a la tracción de aproximadamente 65 ksi. Se puede realizar un recocido de alivio de tensión si es necesario a 538°C (1000°F).
Temperado
El temple debe ser seguido por el tratamiento térmico y el apagamiento a 315 a 538°C (600 a 1000°F) basado en el nivel de fuerza requerido. Por ejemplo, el temple de 538°C (1000°F) proporciona a la aleación una resistencia a la tracción de 90 ksi.
Endurecimiento
El acero al carbono SAE 1045 puede ser endurecido por trabajo en frío y por tratamiento térmico, enfriamiento y temple.
Para la placa laminada en caliente, la condición de entrega suele ser laminado en caliente, recocido, superficie negra
| GB ES/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
B BS 4659 |
| Acero para herramientas de trabajo en frío | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1,2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1,2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1,2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1,2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1,2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1,2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9 Mn2V | 1,2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1,2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Acero para implementos calientes | ||||
| 1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1,2714 | 6F3 | ||
| 5 CrNi4Mo | 1,2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1,2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1,2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1,2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1,2581 | H21 | |
| Acero molde plástico | ||||
| 3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1,2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1,2738 | P20+ni / 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1,2083 | 415 | |
| 3Cr17+S | SUS420F | 1,2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1,2316 | ||
| Acero de ingeniería | ||||
| GB ES/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) ES 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
ES / BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1,1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1,1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1,1170 | EN14/150M19 | ||
| GB ES/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) ES 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
B BS 970 |
| 40Cr | SCr440 | 41Cr4(1,7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CrMo4/1,7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1,7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1,6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1,6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1,6747 | EN30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1,7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1,7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1,5919 | 3115 | |||
| 16NiCr4/1,5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1,5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1,6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1,6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1,6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1,3505 | EN31/535A99 | ||
| Acero inoxidable | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1,4125 | S44004/440C | ||
| Acero resistente al desgaste | ||||
| GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Resorte de acero | ||||
| GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Acero de alta velocidad | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
B BS 4659 |
| SKH51 | 1,3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1,3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1,3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1/1,3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1,3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1,3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Todo tipo de piezas forjadas según dibujo | ||||
| Tamaño | Redondo | Dia 8-1200mm |
| Placa/plana/bloque | Grosor 10mm-800mm |
|
| Anchura 20mm-2000mm |
||
| Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
| Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
| Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
| Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
| Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
| Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
| Tiempo de entrega | 30-45 días | |
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd tiene la capacidad de forjar acero redondo, acero plano, acero cuadrado, módulo, eje y rodillo, Etc. las principales especificaciones de los productos incluyen materiales de forja Φ80-1000mm y 1200mm-80 palanquillas cuadradas y cuyo peso máximo de la pieza puede alcanzar 50T.
La compañía posee instalaciones avanzadas de fundición de acero especial y equipos de procesamiento de forja, los principales equipos de fabricación de acero incluyen 2 conjuntos de 50t hornos de arco eléctrico de ultra alta potencia, 2 conjuntos de 60t hornos de refinado LF, 1 conjuntos de 60t hornos de refinado de desgasificación al vacío y 4 conjuntos de 20t-1 hornos de refundición de electroslag.
