| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Material: | Acero al Carbono |
| Tipo: | Cabeza Hexagonal |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Leyenda: b - longitud de la rosca (al menos)
l - longitud del perno
k - altura de la cabeza
e - el diámetro del círculo circunscrito (no menor que)
s - cabeza hexagonal llave en mano
Tornillo para mampostería ( haga clic en la siguiente imagen)
Tornillo de perforación automática ( haga clic en la siguiente imagen)
Tornillo de tornillo de la percha para techos ( por favor haga clic en la siguiente imagen)
Reyes:QBH
Acero: Acero
Acero inoxidable: A2, A4
Plástico: -
No ferroso: -
Rosca: Como DIN 7998
Tabla según DIN 571:
| Rosca | 4 | 5 | 6 | -7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | ||
| ds | nominal tamaño máx |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
| min | 3,52 | 4,52 | 5,52 | 6,42 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,3 | ||
| da | máx | 5 | 6 | 7,2 | 8,2 | 10,2 | 12,2 | 15,2 | 19,2 | 24,4 | |
| k | nominal tamaño |
2,8 | 3,5 | 4 | 5 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | |
| máx | 3,1 | 3,88 | 4,38 | 5,38 | 5,88 | 7,45 | 8,45 | 10,45 | 13,9 | ||
| min | 2,5 | 3,13 | 3,63 | 4,63 | 5,13 | 6,55 | 7,55 | 9,55 | 12,1 | ||
| s | nominal tamaño |
7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | |
| máx | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | ||
| min | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 11,57 | 12,57 | 16,57 | 18,48 | 23,16 | 29,16 | ||
| e | min | 7,5 | 8,63 | 10,89 | 13,07 | 14,2 | 18,72 | 20,88 | 26,17 | 32,95 | |
| l | peso kg/1000pcs | ||||||||||
| nominal tamaño |
min | máx | |||||||||
| 16 | 15,1 | 16,9 | 1,71 | 292 | |||||||
| 20 | 18,95 | 21,05 | 2,01 | 3,42 | 5,02 | ||||||
| 25 | 23,95 | 26,05 | 2,41 | 4,02 | 5,82 | 11,5 | |||||
| 30 | 28,95 | 31,05 | 2,81 | 4,62 | 6,62 | 12,9 | 23,6 | ||||
| 35 | 33,75 | 36,25 | 3,11 | 5,12 | 7,42 | 14,2 | 25,8 | 36,2 | |||
| 40 | 38,75 | 41,25 | 3,51 | 5,82 | 8,22 | 15,6 | 28 | 39,2 | |||
| 45 | 43,75 | 46,25 | 8,94 | 16,9 | 30 | 42,1 | |||||
| 50 | 48,75 | 51,25 | 9,64 | 18,2 | 32,1 | 45,4 | 84,1 | ||||
| 55 | 53,5 | 56,5 | 10,5 | 19,6 | 34,3 | 48,6 | 89,7 | ||||
| 60 | 58,5 | 61,5 | 11,2 | 20,9 | 36,5 | 51,8 | 94,9 | 165 | |||
| 65 | 63,5 | 66,5 | 22,2 | 38,5 | 54,7 | 99,5 | 174 | ||||
| 70 | 68,5 | 71,5 | 23,6 | 40,7 | 57,8 | 107 | 182 | ||||
| 75 | 73,5 | 76,5 | 25 | 42,9 | 61 | 112 | 192 | ||||
| 80 | 78,5 | 81,5 | 26,5 | 45,2 | 64,5 | 118 | 201 | ||||
| 90 | 88,25 | 91,75 | 29,4 | 49,9 | 71 | 130 | 220 | ||||
| 100 | 98,25 | 101,75 | 32 | 54 | 77,1 | 141 | 238 | ||||
| 110 | 108,25 | 111,75 | 83,4 | 152 | 253 | ||||||
| 120 | 118,25 | 121,75 | 89,5 | 163 | 275 | ||||||
| 130 | 128 | 132 | 175 | 293 | |||||||
| 140 | 138 | 142 | 187 | 317 | |||||||
| 150 | 148 | 152 | 198 | 328 | |||||||
| 160 | 158 | 162 | 209 | 348 | |||||||
| 170 | 168 | 172 | 366 | ||||||||
| 180 | 178 | 182 | 385 | ||||||||
| 190 | 187,7 | 192,3 | 404 | ||||||||
| 200 | 197,7 | 202,3 | 421 | ||||||||
Flujo de proceso
Forja en frío
Tratamiento de recocido (si es necesario) -> dibujo de alambre -> forja de almejas -> hilo de rodadura -> hacer Tratamiento térmico (si es necesario) -> terminar el embalaje
Forja caliente
Material de corte -> forja en caliente -> torneado -> diámetro de retracción(mitad hilo) -> hilo de rosca - > hacer tratamiento térmico (si es necesario) -> acabado -> Embalaje
Grado del producto
Class4,8 Class5,8 Class6,8 Class8,8 Class10,9 Class12,9
| NO | Mecánico o. propiedad física |
Clase de propiedad | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12,9/12,9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistencia a la tracción RM,MPa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| máx | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Límite elástico inferior Rel,MPa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| máx | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Tensión a un 0,2 % de elongación no proporcional Rp0,2,MPa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| máx | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Tensión a 0,0048 d elongación no proporcional para cierres de tamaño completo RPF,MPa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| máx | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Tensión bajo carga de prueba SPF,MPa |
no. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Prueba Sp,nom/rel min o. Fuerza Sp,nom/Rp0,2min o. Sp. Rati, nom./RPF mín |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Porcentaje de elongación después de la fractura para Piezas de prueba mecanizadas,A,% |
min | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Reducción porcentual de la superficie después de Fractura para piezas de ensayo mecanizadas,Z,% |
min | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Elongación después de fractura para tamaño completo Cierres, AF |
min | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Solidez de la cabeza | Sin fractura | ||||||||||
| 10 | Dureza Vickers, HV, F≥98N |
min | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| máx | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Dureza Brinell, HBW ,F=30D² |
min | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| máx | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Dureza Rockwell,HRB , HRS |
min | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| máx | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Dureza Rockwell, HRC |
min | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| máx | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Dureza de la superficie HV 0,3 |
máx | -- | h | h,j | h,j | ||||||
| 14 | Altura de la zona de rosca no desbarbada,E,mm | min | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profundidad de la desbarbación completa en el Rosca,G,mm |
máx | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reducción de la dureza después de la retemperación,HV | máx | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Par de rotura, MB,N·m |
min | -- | De acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Resistencia al impacto, KVK,I,J |
min | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Integridad de la superficie de acuerdo con | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| Los valores a no se aplican a los pernos estructurales. b para el atornillado estructural d W M12. los valores nominales c se especifican únicamente para el sistema de designación de las clases de propiedad.Véase la Cláusula 5. D en los casos en que no pueda determinarse el límite elástico inferior Rel, se podrá medir la tensión a una elongación no proporcional del 0,2 % Rp0,2. e para las clases de propiedad 4,8, 5,8 y 6,8, los valores de RPF min están bajo investigación. Los valores actuales se proporcionan únicamente para el cálculo de la relación de tensión de prueba. No son valores de prueba. f las cargas de prueba se especifican en las tablas 5 y 7. g la dureza determinada al final de un sujetador será de 250 HV, 238 HB o 99,5 HRB como máximo. h la dureza de la superficie no deberá superar los 30 puntos Vickers por encima de la dureza del núcleo medida del dispositivo de fijación cuando se determine tanto la dureza de la superficie como la dureza del núcleo con HV 0,3. i cualquier aumento de dureza en la superficie que indica que la dureza de la superficie supera los 390 HV no es aceptable. j cualquier aumento de dureza en la superficie que indique que la dureza de la superficie supera los 435 HV no es aceptable. los valores k se determinan a una temperatura de ensayo de −20 °C, véase 9,14. l se aplica a d W 16 mm. M el valor para KV está siendo investigado. n en lugar de ISO 6157-1, ISO 6157-3 puede aplicarse por acuerdo entre el fabricante y el comprador. |
||||||||||||
Materiales y composición química
1008
| % DE COMPOSI QUÍMICO | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| % DE COMPOSI QUÍMICO | |||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| % DE COMPOSI QUÍMICO | ||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| % DE COMPOSI QUÍMICO | |||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| % DE COMPOSI QUÍMICO | |||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| % DE COMPOSI QUÍMICO | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| % DE COMPOSI QUÍMICO | ||||||||
| C | Si | MN | P | S | CR | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Finalizar
ZP YZP NEGRO HDG DACROMET GEOMET NÍQUEL CROMO Y. ASÍ SUCESIVAMENTE
EMBALAJE
QBH A GRANEL
20-25KG/CTN,36CTNS/PALETA
20-30KG/BOLSAS,36BAGS/PALETA
UNA TONELADA/CAJAS
50KG/ TAMBOR DE HIERRO,12 TAMBORES DE HIERRO/PALETA
QBH PEQUEÑO EMBALAJE
Embalaje en cajas pequeñas según los requisitos del cliente
Embalaje en bolsa de plástico según los requisitos del cliente
QBH TIPO DE PALET
PALETA DE FUMIGACIÓN DE MADERA SÓLIDA
Pallet EURO
TRES PALLET DE TABLILLAS
CAJA DE MADERA
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