Precio de fábrica mayorista IADC tricone bit
Descripción:
1. Broca de rodamiento de rodillo sellado Elasatomer
Estructura de corte: La resistencia al desgaste de los dientes se mejora con el revestimiento duro de carburo de tungsteno de alta calidad en las superficies de los dientes para la broca de acero.
Estructura de la galga: Protección de la galga múltiple con los trimmers de la galga en el talón y los insertos de la galga en la superficie de la galga del cono, los insertos de carburo de tungsteno y el hardfacing en la corva aumentan la capacidad de la retención de la galga y la vida útil del cojinete.
Estructura de rodamiento sellado: 1. Se ha mejorado la resistencia a la abrasión y a las agarrotaciones del cojinete. 2. La junta tórica Premium, la compresión óptima del sello y la estructura de sellado curvo pueden mejorar el rendimiento del sello.
Tipo principal disponible: Talla: 5 7/8", 6", 6 1/2", 7 1/2", 7 7/8", 8 1/2", 9 1/2", 9 5/8", 9 7/8", 12 1/4", 13 5/8", 14 3/4", 15", 15 1/2", 17 1/2", 22", 24", 26", etc.
Código de IADC: Serie 1--, serie 2--, serie 3
2. Broca de dientes de acero de rodamiento de rodillo de refrigeración de aire
Estructura de corte: La resistencia al desgaste de los dientes se mejora con el revestimiento duro de carburo de tungsteno de alta calidad en las superficies de los dientes para la broca de acero
Estructura de la galga: La protección de la galga con las inserciones de la galga en la superficie de la galga del cono, las inserciones de carburo de tungsteno y el revestimiento duro en la cola de la herrera aumenta la capacidad de la retención de la galga.
Estructura de rodamiento sellado: Paquete de rodamientos de rodillos de refrigeración por aire. Las bolas bloquean la coniónque reduce la probabilidad de que el cono caiga al mínimo.
Tipo principal disponible: Talla: 5 7/8", 6", 6 1/2", 7 1/2", 7 7/8", 8 1/2", 9 1/2", 9 5/8", 9 7/8", 12 1/4", 14 3/4", 17 1/2", etc.
Código de IADC: Serie 1, serie 2, serie 3
3. Punta de diente de acero de rodamiento de rodillos no sellada
Estructura de corte: La resistencia al desgaste de los dientes se mejora con el revestimiento duro de carburo de tungsteno de alta calidad en las superficies de los dientes.
Estructura del rodamiento: Rodamiento de rodillos no sellado. El fluido de perforación puede entrar directamente en el rodamiento para enfriarse; las bolas bloquean el cono lo que reduce la probabilidad de caída del cono al mínimo
Tipo principal disponible: Talla: 2 3/8", 3", 3 5/8: ", 3 7/8", 4", 4 1/2", 4 5/8", 4 3/4", 6", 6 1/2", 7 1/2", 7 7/8", 8 1/2", 9 1/2", 9 5/8", 9 7/8", 10 5/8", 12 1/4", 17 1/2", etc.
Código de IADC: Serie 1--, serie 2--, serie 3--
Datos técnicos
| ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO |
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| nombre del producto |
CA845 pulgadas 7 7/8 TCI punta de tricone |
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| tamaño |
7 7/8 pulgadas,200mm |
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| número de modelo |
CA845 |
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| serie |
APROX |
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| tipo de diente |
TCI |
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| conexión |
2/4 1" API Reg |
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| cojinete |
rodamiento de rodillos sellado de goma |
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| Boquilla |
tres boquillas de inyección |
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| aplicación |
Pozo de agua, pozo de petróleo, disco duro, exploración, etc |
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| peso |
31kg |
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| certificado |
API7-1,SY/T5164,ISO9001:2008 |
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| FORMACIÓN DE ROCAS RECOMENDADA |
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| formación dura con alta abrasión, como piedra caliza dura, dolomita, arenisca dura y cert, etc. |
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| PARÁMETROS DE PERFORACIÓN RECOMENDADOS PARA LA APLICACIÓN |
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| Escriba el código de la IADC |
415 |
435 |
445 |
515.525 |
535.545 |
615.625 |
635.645 |
735.835 |
| WOB (KN/mm) |
0,35~0,90 |
0,35~0,95 |
0,35~1,00 |
0,35~1,05 |
0,35~1,05 |
0,35~1,05 |
0,70~1,20 |
0,70~1,20 |
| RPM (r/min) |
140 a 70 |
140 a 60 |
140 a 60 |
120~50 |
110~40 |
80 a 40 |
70~40 |
70~40 |
Según el número de conos, puede dividirse en una broca de cono único, una broca de tres conos y una broca de varios conos ensamblada. Según el material de corte, puede dividirse en dientes de acero (dientes de fresado) e insertar puntas de rodillo.
La broca de cono de rodillo se ha utilizado ampliamente como herramienta para perforar formaciones rocosas. Las mejoras significativas en el rendimiento de los taladros reducen directamente los costos de perforación, especialmente en la última década. Dos indicadores de rendimiento, la vida útil y la velocidad de perforación, que determinan en última instancia el grado en que la broca afecta a los costes de perforación. Aumentar la velocidad de perforación y la vida útil de la broca es una forma eficaz de reducir el coste de perforación. Se confirma por los datos que la mejora de la velocidad de perforación es más importante que la mejora de la vida útil de la broca para reducir el coste de perforación. La mejora de la estructura de corte de la broca es mejorar el mecanismo mecánico de la broca. El método más directo de velocidad de perforación. Durante mucho tiempo, la mejora de la estructura de corte se ha centrado principalmente en la estructura principal de los dientes de corte. Por ejemplo, en el caso de la estructura de dientes de metal duro cementados, se han inventado dientes de cuña, dientes de cuchara, dientes de cuchara parcial y otros dientes de desgaste. . Se reconoce gradualmente que la estructura de la galga también tiene una gran influencia en la velocidad de perforación y la vida útil de la broca. Especialmente en el caso de pozos de alto ángulo y pozos horizontales, la broca requiere una estructura de preservación de diámetro razonable, y muchas estructuras de calibre de nuevo tipo han sido investigadas y desarrolladas. Se han obtenido buenos resultados al aplicarse a las puntas de cono de rodillo.
Se puede ver desde la dinámica de investigación y aplicación del fabricante de brocas y el instituto de investigación en la estructura de preservación del diámetro de las brocas de tres conos que la gente ha comprendido gradualmente que la estructura de calibre tiene una gran influencia en la velocidad de perforación y la vida útil de la broca, especialmente en la aplicación de pozo direccional y horizontal. El impacto de la mayor, investigación y desarrollo de la nueva estructura de diámetro de broca ha logrado buenos resultados en la aplicación de puntas de cono de rodillo. La estructura del diámetro de la broca ha evolucionado de un calibre pasivo a un calibre activo. El material de calibre ha evolucionado de un material de baja resistencia al desgaste a un material compuesto de alta resistencia al desgaste. La mejora de la estructura y el material del diámetro de la broca ha mejorado considerablemente el rendimiento de la broca y ha mejorado aún más la broca. Velocidad y vida útil de perforación mecánica. Hay ciertas lagunas en la investigación de la estructura y los materiales de los indicadores en el país y en el extranjero. Los institutos nacionales de investigación y fabricantes de taladros pertinentes deberían reforzar aún más la investigación sobre la estructura y los materiales de los medidores, centrándose especialmente en la investigación y aplicación de algunas estructuras de calibre activas en la broca para mejorar aún más los dientes domésticos. El rendimiento de la broca de rueda proporciona al usuario de perforación una broca de alta eficiencia que se adapta al nuevo proceso de perforación.
La más utilizada en la perforación petrolera y geológica es la broca de rodillo. La broca de rodillo tiene la función de impacto, aplastamiento y cizallamiento para romper la roca de formación cuando se gira. Por lo tanto, la broca de rodillo puede adaptarse a varias capas de suave, medio y duro. Especialmente después de la aparición de la broca del cono de chorro y la broca larga del cono de boquilla, la velocidad de perforación de la broca del rodillo ha mejorado mucho, lo que es una revolución importante en la historia del desarrollo de la broca del cono. Según el tipo de dientes, la broca de cono de rodillo puede dividirse en una broca de cono de rodillo (diente de acero), un diente de inserción (diente de carburo portador en el cono), una broca de cono de rodillo, y se puede dividir en una broca de cono simple y tres dientes según el número de conos. Punta de rueda y punta multicono de montaje. El más utilizado y más comúnmente utilizado es el tri-cono bit.
| IADC |
WOB
(KN/mm) |
RPM
(r/min) |
Formaciones aplicables |
| 437/447/435 |
0,35~0,9 |
240~70 |
Formaciones muy suaves con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de drillabilidad,
como arcilla, piedra de barro, tiza, yeso, sal, caliza suave , etc. |
| 517/527/515 |
0,35~1,0 |
220~60 |
Formaciones suaves con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de drillabilidad,
como piedra de barro, yeso, sal, piedra caliza suave , etc. |
| 537/547/535 |
0,45~1,0 |
220~50 |
Formaciones suaves a medias con baja resistencia a la compresión,
como el esquisto medio , suave , medio suave caliza,
arenisca suave media, formación media con interbeds más duros y abrasivos , etc. |
| 617/615 |
0,45~1,1 |
200~50 |
Formación dura media con alta fuerza de compresión,
como el esquisto duro, la piedra caliza, la piedra arenisca, la dolomita, etc. |
| 637/635 |
0,5~1,1 |
180~40 |
Formaciones duras con alta resistencia a la compresión,
como arenisca, piedra caliza, dolomita , yeso duro, mármol , etc. |
| Nota: Los límites superiores de WOB y RPM de la tabla anterior no deben usarse simultáneamente. |
4. Punta de diente de acero de rodamiento de muñón sellado metaleado
Tipo principal disponible: Talla: 2 3/8", 3", 3 5/8: ", 3 7/8", 4", 4 1/2", 4 5/8", 4 3/4", 6", 6 1/2", 7 1/2", 7 7/8", 8 1/2", 9 1/2", 9 5/8", 9 7/8", 10 5/8", 12 1/4", 17 1/2", etc.
Principales Productos:
Martillos DTH de presión media-baja/alta de 1-12 pulgadas y puntas
Martillo DTH de alta presión de aire de gran agujero que se usa en pozos de agua, petróleo, gas y perforación de construcción
Equipo de perforación de sobrecarga excéntrico
Broca abridor de agujeros
Broca de rosca de roca (R22, R25, R28, R32, R35, R38, T38, T45, T51, ST58, GT60)
Varilla de extensión, varilla M/F, varilla M/m, varilla de deriva,
Adaptador de vástago, manguitos de acoplamiento y todo tipo de adaptadores
Ventajas:
En comparación con las marcas marítimas, nuestras ventajas son:
R. nuestros productos pueden igualar más del 95% con los productos originales
B. los precios son competitivos contra las marcas famosas y la mejor calidad contra la pequeña fábrica
Nosotros:
1. Nuestra fábrica ha estado especializada en la fabricación de herramientas de perforación y piezas de repuesto durante más de 10 años.
2. Tenemos tecnología y equipos avanzados.
3. Nuestro técnico tiene más de 13 años de experiencia laboral profesional.
4. Las herramientas de perforación de rocas se exportan a todo el mundo. Mercado principal: Noruega, Turquía, EE.UU., Canadá, Australia, Brasil, Uruguay, Irán, Filipinas, Tailandia, India, etc.
Proveedor Auditado 
